书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ６０ 犎 ４４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３３９５８ — ２０１７ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G23 /G29 /G2A 犠犻狉犲狉狅犱狊犳狅狉狆犻狆犲犾犻狀犲狊狋犲犲犾犛犃犠犲犾犲犮狋狉狅犱犲狊 ２０１７  ０７  １２ /G2B /G2C ２０１８  ０４  ０１ /G2D /G2E /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G2F /G31 /G32 /G33 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G34 /G35 /G36 /G37 /G38 /G39 /G2B /G2C书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 首钢总公司 、 江苏沙钢集团有限公司 、 江苏永钢集团有限公司 、 天津大桥焊材集团 、 河北鑫宇焊业有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 陈延青 、 宫翠 、 陈涛 、 李晓波 、 王淼 、 李典钊 、 金秋生 、 崔伟 、 王杭安 、 吴锦圆 、 李超 、 任翠英 、 王玲君 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３３９５８ — ２０１７ 管线钢埋弧焊丝用钢盘条 １ 　 范围 本标准规定了管线钢埋弧焊丝用钢盘条的牌号 、 订货内容 、 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于管线钢埋弧焊丝用钢盘条 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４ 　 钢铁及合金 　 锰含量的测定 　 电位滴定或可视滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ 　 钢铁 　 酸溶硅和全硅含量的测定 　 还原型硅钼酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．９ 　 钢铁及合金 　 铝含量的测定 　 铬天青 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 碳酸钠分离  二苯碳酰二肼光度法测定铬量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１４ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 钽试剂萃取光度法测定钒含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１６ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 变色酸光度法测定钛量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１９ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 新亚铜灵  三氯甲烷萃取光度法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２３ 　 钢铁及合金 　 镍含量的测定 　 丁二酮肟分光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２５ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 丁二酮肟重量法测定镍量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２６ 　 钢铁及合金 　 钼含量的测定 　 硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 对  溴苦杏仁酸沉淀分离  偶氮胂 Ⅲ 分光光度法测定锆量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３７ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 蒸馏分离  靛酚蓝光度法测定氮量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４０ 　 钢铁及合金 　 铌含量的测定 　 氯磺粉 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 亚砷酸钠  亚硝酸钠滴定法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 乙酸丁脂萃取光度法测定磷量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高碘酸钠 （ 钾 ） 光度法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６４ 　 钢铁及合金 　 锰含量的测定 　 火焰原子吸收光谱法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６７ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 次甲基蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６９ 　 钢铁及合金 　 碳含量的测定 　 管式炉内燃烧后气体容量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７１ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７２ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 重量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７４ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 非化合碳含量的测定 １ 犌犅 ／ 犜 ３３９５８ — ２０１７ ＧＢ ／ Ｔ２２３．７５ 　 钢铁及合金 　 硼含量的测定 　 甲醇蒸馏  姜黄素光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２１０１ 　 型钢验收 、 包装 、 标志及质量证明书的一般规定 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 ＧＢ ／ Ｔ４３３６ 　 碳素钢和中低合金钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ１０５６１ 　 钢中非金属夹杂物含量的测定 　 标准评级图显微检验法 ＧＢ ／ Ｔ１３２９８ 　 金属显微组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ１４９８１ — ２００９ 　 热轧圆盘条尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ１７５０５ 　 钢及钢产品 　 交货一般技术要求 ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０１２３ 　 钢铁 　 总碳硫含量的测定 　 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （ 常规方法 ） ＧＢ ／ Ｔ２０１２５ 　 低合金钢 　 多元素含量的测定 　 电感耦合等离子体原子发射光谱法 ＧＢ ／ Ｔ２０１２６ 　 非合金钢 　 低碳含量的测定 　 第 ２ 部分 ： 感应炉 （ 经预加热 ） 内燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２３６８ 　 低合金钢 　 多元素含量的测定 　 辉光放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＹＢ ／ Ｔ０８１ 　 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 ３ 　 牌号表示方法 钢的牌号由代表 “ 焊接 ” 的汉语拼音首字母 （ 大写 ）、 平均碳含量 （ 质量分数 ）、 主要合金元素和 “ 管线钢用 ” 的汉语拼音首字母 （ 大写 ） 四部分组成 。 示例 ： Ｈ０８ＭｎＭｏＴｉＢＧ ： Ｈ ———“ 焊 ”； ０８ ——— 平均碳含量 （ 质量分数 ）； ＭｎＭｏＴｉＢ ——— 主要合金元素 ； Ｇ ———“ 管线钢用 ”。 ４ 　 订货内容 按本标准订货的合同应包含以下内容 ： ａ ） 　 产品名称 ； ｂ ） 标准编号 ； ｃ ） 牌号 ； ｄ ） 公称尺寸 ； ｅ ） 尺寸 、 外形的精度级别 ； ｆ ） 交货重量及数量 ； ｇ ） 特殊要求 。 ５ 　 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ５ ． １ 　 盘条的尺寸 、 外形及允许偏差按 ＧＢ ／ Ｔ１４９８１ — ２００９ 中 Ｂ 级或 Ｃ 级精度的规定执行 ， 具体精度级别要求应在合同中注明 ， 未注明时则执行 Ｂ 级精度规定 。 ５ ． ２ 　 盘条应按实际重量交货 ， 若供需双方在合同中无明确约定 ， 则盘条的重量应符合 ＧＢ ／ Ｔ１４９８１ — ２００９ 的规定 。 ６ 　 技术要求 ６ ． １ 　 牌号和化学成分 ６ ． １ ． １ 　 盘条的牌号和化学成分 （ 成品分析 ） 见表 １ 。 本标准牌号与其他标准对照参见附录 Ａ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３３９５８ — ２０１７ ６ ． １ ． ２ 　 供方应保证盘条化学成分 （ 成品分析 ） 符合表 １ 的规定 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 也可以化学成分 （ 熔炼分析 ） 交货 。 表 １ 　 钢的牌号及化学成分 牌号化学成分 （ 质量分数 ）／ ％ ＣＳｉ ≤ ＭｎＰ ≤ Ｓ ≤ ＮｉＣｒＭｏＡｌ ≤ ＴｉＢ Ｈ０８Ｇ ≤ ０．１００．０７０．３５ ～ ０．６００．０２００．０１５ ≤ ０．１０ — ≤ ０．１０ — — — Ｈ０８ＭｎＧ ≤ ０．１００．０７０．８０ ～ １．１００．０１５０．０１５ ≤ ０．１０ — ≤ ０．１０ — — — Ｈ１０Ｍｎ２Ｇ ≤ ０．１００．０７１．５０ ～ １．９００．０１５０．０１５ ≤ ０．１０ — ≤ ０．１０ — — — Ｈ０８ＭｎＭｏＴｉＢＧ０．０４ ～ ０．１００．３０１．４０ ～ １．８００．０１５０．００８ ≤ ０．１０ — ０．１０ ～ ０．５００．０１００．０３ ～ ０．１２０．００２ ～ ０．００８ Ｈ０８ＭｎＮｉＴｉＢＧ０．０４ ～ ０．１００．３０１．４０ ～ １．８００．０１５０．００８０．３０ ～ ０．５０ — ≤ ０．１００．０１００．０３ ～ ０．１２０．００２ ～ ０．００８ Ｈ０８ＭｎＮｉＣｒＭｏＴｉＢＧ０．０４ ～ ０．１００．３０１．４０ ～ １．８００．０１００．