书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ７５ 犎 ４８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３３８２１ — ２０１７ 汽车稳定杆用无缝钢管 犛犲犪犿犾犲狊狊狊狋犲犲犾狋狌犫犲狊犳狅狉犪狌狋狅犿狅犫犻犾犲狊狋犪犫犻犾犻狕犲狉犫犪狉 ２０１７  ０５  ３１ 发布 ２０１７  ０９  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 江苏华程工业制管股份有限公司 、 江苏迪欧姆股份有限公司 、 上海中国弹簧制造有限公司 、 浙江金晟汽车零部件股份有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 韩波 、 陆建新 、 周飞耀 、 张俊 、 周永明 、 董莉 、 周金苗 、 姚志强 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３３８２１ — ２０１７ 汽车稳定杆用无缝钢管 １ 　 范围 本标准规定了汽车稳定杆用无缝钢管的订货内容 、 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于制造汽车稳定杆用冷拔或冷轧无缝钢管 （ 以下简称钢管 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 　 钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ 　 钢铁 　 酸溶硅和全硅含量的测定 　 还原型硅钼酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．９ 　 钢铁及合金 　 铝含量的测定 　 铬天青 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 碳酸钠分离  二苯碳酰二肼光度法测定铬量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１４ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 钽试剂萃取光度法测定钒含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２３ 　 钢铁及合金 　 镍含量的测定 　 丁二酮肟分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２６ 　 钢铁及合金 　 钼含量的测定 　 硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高碘酸钠 （ 钾 ） 光度法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６９ 　 钢铁及合金 　 碳含量的测定 　 管式炉内燃烧后气体容量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 姜黄素直接光度法测定硼量 ＧＢ ／ Ｔ２２４ 　 钢的脱碳层深度测定法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属材料 　 布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４４ 　 金属管 　 弯曲试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４６ 　 金属管 　 压扁试验方法 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — ２０１５ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ — ２００７ 　 弹簧钢 ＧＢ ／ Ｔ２１０２ 　 钢管的验收 、 包装 、 标志和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 ＧＢ ／ Ｔ３０７７ — ２０１５ 　 合金结构钢 ＧＢ ／ Ｔ４３３６ 　 碳素钢和中低合金钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ５７７７ — ２００８ 　 无缝钢管超声波探伤检验方法 ＧＢ ／ Ｔ６３９４ 　 金属平均晶粒度测定法 ＧＢ ／ Ｔ７７３５ — ２０１６ 　 无缝和焊接 （ 埋弧焊除外 ） 钢管缺欠的自动涡流检测 ＧＢ ／ Ｔ１０５６１ — ２００５ 　 钢中非金属夹杂物含量的测定 　 标准评级图显微检验法 １ 犌犅 ／ 犜 ３３８２１ — ２０１７ ＧＢ ／ Ｔ１２６０６ — ２０１６ 　 无缝和焊接 （ 埋弧焊除外 ） 铁磁性钢管纵向和 ／ 或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测 ＧＢ ／ Ｔ１３２９８ 　 金属显微组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 　 无缝钢管尺寸 、 外形 、 重量及允许误差 ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０１２３ 　 钢铁 　 总碳硫含量的测定 　 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （ 常规方法 ） ３ 　 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容 ： ａ ） 　 标准编号 ； ｂ ） 产品名称 ； ｃ ） 牌号 ； ｄ ） 尺寸规格 ； ｅ ） 订货数量 （ 总重量或总长度 ）； ｆ ） 交货状态 ； ｇ ） 制造方法 ； ｈ ） 特殊要求 。 ４ 　 尺寸 、 外形 、 重量 ４ ． １ 　 外径和壁厚 钢管的公称外径 （ 犇 ） 和公称壁厚 （ 犛 ） 应符合 ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 的规定 。 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 可供应其他外径和壁厚的钢管 。 ４ ． ２ 　 外径和壁厚的允许偏差 ４ ． ２ ． １ 　 钢管的外径允许偏差应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 钢管外径允许偏差 单位为毫米 公称外径 犇 允许偏差 ≤ ２０ ±０．１０ ＞ ２０ ～ ３０ ±０．１５ ＞ ３０ ～ ５０ ±０．２０ ＞ ５０ ～ ７５ ±０．３０ 犇 ＞ ７５ ±０．５％ 犇 ４ ． ２ ． ２ 　 钢管的壁厚允许偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 钢管壁厚允许偏差 单位为毫米 公称壁厚 犛 允许偏差 ≤ ３．０ ±１０％ 犛 ＞ ３．０ ±８％ 犛 ２ 犌犅 ／ 犜 ３３８２１ — ２０１７ ４ ． ２ ． ３ 　 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 可供应表 １ 、 表 ２ 规定以外尺寸允许偏差的 钢管 。 ４ ． ３ 　 长度 ４ ． ３ ． １ 　 定尺和倍尺长度 ４ ． ３ ． １ ． １ 　 钢管通常按定尺长度或倍尺长度交货 。 ４ ． ３ ． １ ． ２ 　 钢管的定尺长度在 ２０００ｍｍ ～ ４０００ｍｍ 范围内 ， 其定尺长度允许偏差为 ＋５ 　 ０ ｍｍ 。 ４ ． ３ ． １ ． ３ 　 钢管的倍尺总长度范围为 ： ＞ ４０００ｍｍ ～ ６０００ｍｍ ， 全长允许偏差为 ＋１０ 　 ０ ｍｍ 。 每个倍尺长度 应按下述规定留出切口余量 ： ａ ） 　 外径不大于 ５０ｍｍ ， ５ｍｍ ～ １０ｍｍ ； ｂ ） 外径大于 ５０ｍｍ ， １０ｍｍ ～ １５ｍｍ 。 ４ ． ３ ． ２ 　 通常长度 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 钢管可以 ３０００ｍｍ ～ １２０００ｍｍ 的通常长度交货 。 ４ ． ３ ． ３ 　 其他长度及允许偏差 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 钢管可按其他长度及允许偏差交货 。 ４ ． ４ 　 弯曲度 ４ ． ４ ． １ 　 钢管的每米弯曲度应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 钢管的每米弯曲度 钢管公称壁厚 犛 ／ ｍｍ 每米弯曲度 ／（ ｍｍ ／ ｍ ） ≤ ５ ≤ １．０ ＞ ５ ～ １５ ≤ １．５ ＞ １５ ≤ ２．５ ４ ． ４ ． ２ 　 钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的 ０．１５％ 。 ４ ． ４ ． ３ 　 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他规定 。 ４ ． ５ 　 不圆度和壁厚不均 钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的 ７０％ 。 ４ ． ６ 　 端头外形 ４ ． ６ ． １ 　 公称外径不大于 ５０ｍｍ 的钢管 ， 管端切斜应不超过 １．０ｍｍ ； 公称外径大于 ５０ｍｍ 的钢管 ， 管端切斜应不超过 １．５ｍｍ 。 钢管的切斜见图 １ 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ３３８２１ — ２０１７ 图 １ 　 切斜 ４ ． ６ ． ２ 　 钢管的端头切口毛刺应予清除 。 ４ ． ７ 　 重量 ４ ． ７ ． １ 　 钢管按实际重量交货 ， 亦可按理论重量交货 。 钢管理论重量的计算按 ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 的规定 ， 钢的 密度取 ７．８５ｋｇ ／ ｄｍ ３ 。 ４ ． ７ ． ２ 　 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定 ： ａ ） 　 单支钢管 ： ±１０％ ； ｂ ） 每批最小为 １０ｔ 的钢管 ： ±７．５％ 。 ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 钢的牌号和化学成分 ５ ． １ ． １ 　 钢的牌号和化学成分 （ 熔炼分析 ） 应分别符合 ＧＢ ／ Ｔ３０７７ — ２０１５ 中 １５ＣｒＭｏ 、 ２０ＣｒＭｏ 、 ３０ＣｒＭｏ 、 ３５ＣｒＭｏ 、 ４２ＣｒＭｏ ， 或 ＧＢ ／ Ｔ１２２２ — ２００７ 中 ６０Ｓｉ２ＭｎＡ 、 ６０ＣｒＭｎＡ 、 ５０ＣｒＶＡ ， 或 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — ２０１５ 中 ２５Ｍｎ 的规定 。 ５ ． １ ． ２ 　 牌号为 ２０Ｍｎ２Ｂ 、 ２５ＭｎＣｒＡｌＴｉＢ 的化学成分 （ 熔炼分析 ） 应符合表 ４ 的规定 。 表 ４