ICS71.120;25.220.50 G94 中华人民共和国国家标准 GB/T7991.6—2014 代替GB/T7993—2003 搪玻璃层试验方法 第6部分:高电压试验 Testmethodofviterousandporcelainenamels— Part6:Highvoltagetest 2014-12-05发布 2015-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 GB/T7991《搪玻璃层试验方法》分为10个部分: ———第1部分:耐碱性溶液腐蚀性能的测定; ———第2部分:耐沸腾酸及其蒸气腐蚀性能的测定; ———第3部分:耐温差急变性; ———第4部分:耐机械冲击; ———第5部分:用电磁法测量厚度; ———第6部分:高电压试验; ———第7部分:平均线热膨胀系数的测定; ———第8部分:抗划伤性能的测定; ———第9部分:抗拉强度的测定; ———第10部分:铅、镉溶出量的测定。 本部分为GB/T7991的第6部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T7993—2003《用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法》,与 GB/T7993—2003相比,主要技术变化如下: ———对标准名称作了修改; ———对“薄弱点”的定义作了修订; ———取消原标准6.1“试验电压至少应相当于同样(搪玻璃层)厚度的空气层击穿电压的3倍”的 要求; ———取消原标准中的注2“在空气中,点和球之间1mm直线距离的击穿电压约为1kV”; ———增加6.2d)“周围环境中的易燃易爆气体的浓度应在安全范围内”的要求。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国搪玻璃设备标准化技术委员会(SAC/TC72)归口。 本部分起草单位:沈阳市东华检测仪器厂、常熟市华懋化工设备有限公司、西安塑龙熔接设备有限 公司、浙江永兴塑料有限公司、中天昊宇科技股份有限公司、化学工业非金属材料和设备质量监督检验 中心。 本部分主要起草人:张品、秦丽明、马建萍、林恩顺、张亮、桑临春、赵锋。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T7993—1987、GB/T7993—2003。 ⅠGB/T7991.6—2014 搪玻璃层试验方法 第6部分:高电压试验 1 范围 GB/T7991的本部分规定了搪玻璃设备的搪玻璃层高电压试验方法。 本部分适用于试验电压不低于2kV,且搪玻璃层的厚度不小于660μm的搪玻璃设备的高电压 试验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T7991.5 搪玻璃层试验方法 第5部分:用电磁法测量厚度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 薄弱点 weakspots 搪玻璃层中由于气泡、夹杂物、裂纹等的存在而被规定的高电压击穿的区域。 4 原理 用高电压发生器的正电极给搪玻璃层施加一个规定的不低于2kV的直流电压。通过火花放电和 高电压发生器同时发出的光和(或)声的信号探测出搪玻璃层中的缺陷和薄弱点。 5 装置 5.1 高电压发生器 高电压发生器能给出不低于2kV的满足试验要求的直流电压(见6.1),其允许误差为输出直流电 压的±5%。 高电压发生器的总内阻要足够的高,以使短路电流的算术平均值最大为2mA~3mA,在火花放电 过程中峰值电流的最大值应在10mA~50mA之间,而每个脉冲放电量的最大值为25μC。 高电压发生器的负极应保证可靠接地,正极应用一长度适宜的屏蔽高压电缆与试验电极相连接。 5.2 试验电极 5.2.1 绝缘把手 绝缘把手即具有一个接地的金属外套。 1GB/T7991.6—2014 5.2.2 电刷 电刷由金属丝制成,应确保使用的金属丝不能划伤搪玻璃层,且完全不受火花放电的影响,在扫过 搪玻璃面时能覆盖尽可能大的面积。 5.2.3 保护电阻 在把手和电刷之间设置一个保护电阻,用来限制在电火花放电时的峰值电流(10mA~50mA为 最大值)。并应考虑不会因为粉尘等污染使其保护效果降低,同时应避免影响操作时产生的放电。 5.3 报警系统 报警系统应在每次放电时能给出清晰的光和(或)声的信号。 6 样品 样品可以是产品,不要求制作专门的试样。 取样方式和样品数量由双方协商确定。 7 检测步骤 7.1 试验电压的确定要考虑到搪玻璃设备的最终用途、绝缘性能及搪玻璃层厚度。 注:搪玻璃层厚度按GB/T7991.5提供的方法测量。 7.2 在检测时应确保: a) 搪玻璃层表面保持干燥和清洁; b) 搪玻璃层的温度高于露点且不超过40℃; c) 金属基体要保证可靠接地; d) 周围环境中的易燃易爆气体的浓度应在安全范围内。 7.3 接通电源,根据试验需要设定电压值,移动电刷,使电刷覆盖尽可能大的面积,电刷移动的最大速 度为40cm/s,保持试验电压与规定电压一致。如果电刷上的电压降低10%而仍不产生火花时,应检查 并排除影响因素(见6.2)。 在检测出的缺陷或薄弱点做好标记,并测量该点的搪玻璃层厚度。 8 试验报告 试验报告应至少包括以下内容: a) 样品数目和抽样方式、送样单位; b) 试验电压; c) 导电点的数目和位置; d) 发生缺陷处的搪玻璃层厚度; e) 试验人、审核人、试验日期; f) 试验依据的标准名称及代号; g) 试验单位盖章。 2GB/T7991.6—2014