书 书 书犐犆犛 ８７ ． ０４０ 犌 ５１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ６８２３ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ６８２３ — １９８６ 船舶压载舱漆 犅犪犾犾犪狊狋狋犪狀犽狊狆犪犻狀狋犳狅狉狊犺犻狆 ２００８  ０６  ０４ 发布 ２００８  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准对应于 《 船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准 》（ 简称 ＰＳＰＣ ） ［ ２００６ 年 １２ 月 ８ 日国际海事组织 （ ＩＭＯ ） 海事安全委员会 （ ＭＳＣ ） 根据修订的海上生命安全公约 （ ＳＯＬＡＳ ） 条款 Ⅱ １ ／ ３２ 通过 ］， 与其一致性程度为非等效 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ６８２３ — １９８６ 《 船舶压载舱漆通用技术条件 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ６８２３ — １９８６ 相比主要技术差异如下 ： ——— 标准名称改为 《 船舶压载舱漆 》； ——— 增加了适用范围 ； ——— 增加了规范性引用文件章节 ； ——— 增加了产品的分类 ； ——— 技术要求分为 “ 涂料的要求 ” 和 “ 涂层的要求 ”。 在 “ 涂料的要求 ” 中增加了 “ 基料和固化剂组分 鉴定 、 密度 、 不挥发物 、 贮存稳定性 ” 的要求 ； 在 “ 涂层的要求 ” 中取消了 “ 耐冲击性 、 耐盐雾性 、 耐 热盐水性 ”， 增加了 “ 外观与颜色 、 名义干膜厚度 、 模拟压载舱条件试验 、 冷凝试验 ” 的要求 ； ——— 增加了对 “ 取样 ” 和 “ 试验样板的制备 ” 的详细规定 ； ——— 增加了 “ 基料和固化剂组分鉴定 、 密度 、 不挥发物 、 储存稳定性 、 外观与颜色 、 名义干膜厚度 、 模 拟压载舱条件试验 、 冷凝试验 ” 等试验方法内容 ； ——— 在附录 Ａ “ 模拟压载舱条件试验 ” 和附录 Ｂ “ 冷凝试验 ” 中增加了 “ 起泡和锈蚀 、 针孔数量 、 附着 力 、 内聚力 、 按重量损失计算的阴极保护需要电流 、 阴极剥离 、 划痕附近的腐蚀蔓延 、 Ｕ 型条 ” 等检测试验内容 ； ——— 在 “ 检验规则 ” 中增加了检验分类 ， 按检验方式分型式检验和出厂检验二种 ； ——— 增加了 “ 附录 Ａ 　 模拟压载舱条件试验 ”、“ 附录 Ｂ 　 冷凝试验 ”、“ 附录 Ｃ 　 人工海水配方 ”、 “ 附录 Ｄ 　 牺牲阳极 ——— 锌合金的组成成分 ”。 本标准的附录 Ａ 、 附录 Ｂ 、 附录 Ｃ 和附录 Ｄ 为规范性附录 。 本标准由中国石油和化学工业协会提出 。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 、 中海油常州涂料化工研究院 、 中远佐敦 船舶涂料有限公司 、 海虹老人牌 （ 中国 ） 有限公司 、 中涂化工 （ 上海 ） 有限公司 、 江苏海耀化工有限公司 、 上 海国际油漆有限公司 、 中国船级社 、 海洋化工研究院 、 上海开林造漆厂 、 宁波飞轮造漆有限责任公司 、 浙江飞鲸漆业有限公司 、 江苏冶建防腐材料有限公司 。 本标准主要起草人 ： 黄淑珍 、 苏春海 、 王健 、 徐国强 、 王玉珏 、 刘才方 、 王一任 、 吴海荣 、 钱叶苗 、 杜伟娜 、 袁泉利 、 严杰 、 史优良 。 本标准于 １９８６ 年首次发布 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ６８２３ — ２００８ 船舶压载舱漆 １ 　 范围 本标准规定了船舶压载舱漆的分类 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本标准适用于不小于 ５００ｔ 的所有类型船舶专用海水压载舱和船长不小于 １５０ｍ 的散货船双舷侧 处所保护涂层 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ１９０ 　 危险货物包装标志 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２０００ ， ｅｑｖＩＳＯ７８０ ： １９９７ ） ＧＢ７１２ 　 船体用结构钢 ＧＢ ／ Ｔ１７２５ 　 色漆 、 清漆和塑料 　 不挥发物含量的测定 （ ＧＢ ／ Ｔ１７２５ — ２００７ ， ＩＳＯ３２５１ ： ２００３ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１７６５ 　 测定耐湿热 、 耐盐雾 、 耐候性 （ 人工加速 ） 的漆膜制备法 ＧＢ ／ Ｔ１７６６ 　 色漆和清漆 　 涂层老化的评级方法 ＧＢ ／ Ｔ３１８６ 　 色漆 、 清漆和色漆与清漆用原材料 　 取样 （ ＧＢ ／ Ｔ３１８６ — ２００６ ， ＩＳＯ１５５２８ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ３０９７ 　 海水水质标准 ＧＢ ／ Ｔ５２１０ — ２００６ 　 色漆和清漆 　 拉开法附着力试验 （ ＩＳＯ４６２４ ： ２００２ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６７４７ 　 船用车间底漆 ＧＢ ／ Ｔ６７５０ 　 色漆和清漆 　 密度的测定 　 比重瓶法 （ ＧＢ ／ Ｔ６７５０ — ２００７ ， ＩＳＯ２８１１１ ： １９９７Ｐａｉｎｔｓ ａｎｄｖａｒｎｉｓｈｅｓｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｄｅｎｓｉｔｙｐａｒｔ１ ： ｐｙｋｎｏｍｅｔｅｒｍｅｔｈｏｄ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ６７５３．３ 　 涂料贮存稳定性试验方法 ＧＢ ／ Ｔ８９２３ 　 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （ ＧＢ ／ Ｔ８９２３ — １９８８ ， ｅｑｖＩＳＯ８５０１１ ： １９８８ ） ＧＢ ／ Ｔ９２７１ 　 色漆和清漆 　 标准试板 （ ＧＢ ／ Ｔ９２７１ — ２００８ ， ＩＳＯ１５１４ ： ２００４ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ９２７８ 　 涂料试样状态调节和试验的温湿度 （ ＧＢ ／ Ｔ９２７８ — ２００８ ， ＩＳＯ３２７０ ： １９８４ ， Ｐａｉｎｔｓａｎｄ ｖａｒｎｉｓｈｅｓａｎｄｔｈｅｉｒｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓ — Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓａｎｄｈｕｎｉｄｉｔｉｅｓｆｏｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇａｎｄｔｅｓｔｉｎｇ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ９７５０ 　 涂料产品包装标志 ＧＢ ／ Ｔ１３２８８ 　 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定 （ 比较样块法 ）（ ＧＢ ／ Ｔ１３２８８ — １９９１ ， ｅｑｖＩＳＯ８５０３ ： １９９５ ） ＧＢ ／ Ｔ１３４５２．２ 　 色漆和清漆 　 漆膜厚度的测定法 （ ＧＢ ／ Ｔ１３４５２ — ２００８ ， ＩＳＯ２８０８ ： ２００７ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１３４９１ 　 涂料产品包装通则 ＧＢ ／ Ｔ１３８９３ 　 色漆和清漆 　 耐湿性的测定 　 连续冷凝法 （ ＧＢ ／ Ｔ１３８９３ — ２００８ ， ＩＳＯ６２７０１ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１８５７０．３ 　 涂覆涂料前钢材表面处理 　 表面清洁度的评定试验 　 第 ３ 部分 ： 涂覆涂料前钢材 表面的灰尘评定 （ 压敏粘带法 ）（ ＧＢ ／ Ｔ１８５７０．３ — ２００５ ， ＩＳＯ８５０２３ ： １９９２ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１８５７０．９ 　 涂覆涂料前钢材表面处理 　 表面清洁度的评定试验 　 第 ９ 部分 ： 水溶性盐的现场 １ 犌犅 ／ 犜 ６８２３ — ２００８ 电导率测定法 （ ＧＢ ／ Ｔ１８５７０．９ — ２００５ ， ＩＳＯ８５０２９ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＨＧ ／ Ｔ２４５８ 　 涂料产品检验 、 运输和贮存通则 ３ 　 分类 产品按基料和固化剂组分分为两种类型 ： ａ ） 　 环氧基涂层体系 ； ｂ ） 　 非环氧基涂层体系 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 一般要求 ４ ． １ ． １ 　 产品涂层的目标使用寿命为 １５ａ 。 ４ ． １ ． ２ 　 产品配套体系的组成由涂料供应商确定 。 ４ ． １ ． ３ 　 产品应能和无机硅酸锌车间底漆或等效的涂料配套 ， 车间底漆与主涂层系统的相容性应由涂料 供应商确认 。 ４ ． １ ． ４ 　 产品应能在通常的自然环境条件下施工和干燥 。 ４ ． １ ． ５ 　 产品应适应无空气喷涂 ， 施工性能良好 ， 无流挂 。 ４ ． ２ 　 涂料的要求 涂料的性能应符合表 １ 的要求 。 表 １ 　 涂料的要求 检测项目 环氧基涂层体系 非环氧基涂层体系 基料和固化剂组分鉴定 环氧基体系 非环氧基体系 密度 ／（ ｇ ／ ｍＬ ） 不挥发物 ／ ％ 商定 商定 储存稳定性自然环境条件 ， １ａ 通过 通过 （ ５０±２ ） ℃ 条件 ， ３０ｄ 通过 通过 ４ ． ３ 　 涂层的要求 涂层的性能应符合表 ２ 的要求 。 表 ２ 　 涂层的要求 检测项目 环氧基涂层体系 非环氧基涂层体系 外观与颜色 　 漆膜平整 。 　 多道涂层系统 ， 每道涂层的颜色要 有对比 ， 面漆应为浅色 。 　 漆膜平整 。 　 多道涂层系统 ， 每道涂层的颜色要 有对比 ， 面漆应为浅色 。 名义干膜厚度 涂层在 ９０ ／ １０ 规则下达到 ３２０ μ ｍ 商定 模拟压载舱条件试验 通过 通过 冷凝舱试验 通过 通过 ２ 犌犅 ／ 犜 ６８２３ — ２００８ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 取样 除另有规定 ，