ICS43.040.40 CCSQ69 中华人民共和国国家标准 GB/T5764—2023 代替GB/T5764—2011 汽车用离合器面片 Clutchfacingsforautomobiles 2023-12-28发布 2024-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T5764—2011《汽车用离合器面片》,与GB/T5764—2011相比,除结构调整和编 辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了“范围”(见第1章,2011年版的第1章); b) 增加了规范性引用文件GB/T23263(见5.7.1)、JC/T2268(见5.7.2)、GB/T26125(见5.7.3); c) 删除了“分类”(见2011年版的第4章); d) 更改了“尺寸偏差”的每片的厚薄差要求(见4.2,2011年版的5.2); e) 更改了“摩擦性能”(见4.4,2011年版的5.4); f) 删除了“要求”中关于1类面片的内容(见2011年版的5.4~5.6); g) 增加了“有害成分”(见4.7); h) 增加了“有害成分限量”的测定方法(见5.7); i) 更改了“检验规则”(见第6章,2011年版的第7章); j) 更改了“标志、包装、运输与贮存”(见第7章,2011年版的第8章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本文件起草单位:浙江科马摩擦材料股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、来安县隆 华摩擦材料有限公司、南通万达摩擦材料有限公司、中国国检测试控股集团咸阳有限公司。 本文件主要起草人:侯立兵、王宗和、石志刚、薛正宇、彭鹏、王嘉毅、张红林、张杨、曹帅、杜铭。 本文件于1986年首次发布,1998年第一次修订,2011年第二次修订,本次为第三次修订。 ⅠGB/T5764—2023 汽车用离合器面片 1 范围 本文件规定了汽车用离合器面片的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于汽车用缠绕型干摩擦式离合器面片(以下简称“面片”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB5763 汽车用制动器衬片 GB/T23263 制品中石棉含量测定方法 GB/T26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 JB/T7498 涂附磨具 砂纸 JC/T1065 定速式摩擦试验机 JC/T2268 制动摩擦材料中铜及其他元素的测定方法 3 术语和定义 GB5763界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 最大挠度 maxflexibility δ 在弯曲试验过程中,试片断裂瞬间,试片跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离。 3.2 最大应变 maxstrain e 在弯曲试验过程中,试片断裂瞬间,试片跨度中心最大外层纤维单位长度的变形量。 3.3 旋转爆裂强度 rotateburstingteststrength 面片在旋转强度试验机上按规定的角加速度进行转动直至破裂时的极限旋转速度。 3.4 动摩擦系数 coefficientofdynamicfriction μd 摩擦片在规定的条件下,动摩擦力和法向力的比值。 1GB/T5764—2023 4 要求 4.1 外观 4.1.1 面片表面在加工后应平整,不应有起泡、龟裂、油污、凹凸、翘曲和扭曲等影响使用的缺陷。 4.1.2 面片深加工与否,由供需双方商定。 4.2 尺寸偏差 面片的基本尺寸见附录A或由需方确定,尺寸偏差和每片的厚薄差应符合表1的规定。 表1 尺寸偏差和每片的厚薄差 单位为毫米 基本尺寸(Ф外)极限偏差 外径 内径 厚度每片的厚薄差 Ф外≤240 -0.8 +0.8 ±0.10 ≤0.10 240<Ф外<330 -1.0 +1.0 ±0.12 ≤0.10 Ф外≥330 -1.2 +1.2 ±0.15 ≤0.13 注:需方有特殊要求时,由供需双方商定。 4.3 平面度 面片在规定负荷下的平面度应符合表2的规定。 表2 平面度 基本尺寸(Ф外) mm技术要求 规定负荷 N平面度 mm Ф外≤240 20 ≤0.25 240<Ф外<330 35 ≤0.30 Ф外≥330 50 ≤0.40 注:需方有特殊要求时,由供需双方商定。 4.4 摩擦性能 4.4.1 面片的动摩擦系数、指定动摩擦系数的允许偏差和磨损率,应符合表3的规定。 4.4.2 试验后试片不应出现裂纹、凸起等影响使用的缺陷,试片对圆盘摩擦面不应有明显划伤。 2GB/T5764—2023 表3 摩擦性能 项目试验温度a 100℃ 150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 动摩擦系数b(μd) 0.25~0.60 指定动摩擦系数的允许偏差(Δμ) ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.12 ±0.14 磨损率(V)/[10-7cm3/(N·m)]0~0.50 0~0.60 0~0.70 0~1.00 0~1.20 a试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。 b动摩擦系数范围包括允许偏差在内。 4.5 弯曲性能 面片的弯曲强度及最大应变应符合表4的规定。 表4 弯曲性能 项目 技术要求 弯曲强度/(N/mm2) ≥35.0 最大应变/(10-3mm/mm) ≥10.0 4.6 旋转爆裂强度 面片在规定加速度下的旋转爆裂强度应符合表5的规定。 表5 旋转爆裂强度 基准尺寸 mm角加速度 r/min·s-1技术要求 r/min 室温 200℃ 200×134×3.5 (无孔、无槽)200 ≥11000 ≥8000 注:需方有特殊要求时,可由供需双方商定。 4.7 有害成分 4.7.1 面片中不应含有石棉。 4.7.2 面片中其他有害物质限量应符合表6的规定。 3GB/T5764—2023 表6 有害物质限量 有害物质名称限量要求(质量分数) % 镉 ≤0.01 六价铬 ≤0.1 铅 ≤0.1 汞 ≤0.1 多溴联苯 ≤0.1 多溴二苯醚 ≤0.1 5 试验方法 5.1 外观 外观质量用目测方法检查。 5.2 尺寸偏差 外径、内径用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量,厚度用精度不低于0.01mm的千分尺测量。 5.3 平面度 5.3.1 试片 取外观质量无缺陷的面片作为试片,并仔细清除两表面的凸出物。 5.3.2 试验设备 5.3.2.1 标准平板:精度2级以上。 5.3.2.2 预压夹具:圆环形,质量应满足表2中的规定负荷,误差不大于±1%,平面度应小于0.05mm。 5.3.2.3 塞尺:精度不低于0.01mm。 5.3.3 试验步骤 5.3.3.1 将面片工作面朝下平放在标准平板上,面片任何部分均不应超出标准平板外缘。 5.3.3.2 按面片尺寸选择合适的预压夹具。将预压夹具平放在待测面片上,并保证面片任意部分均被 夹具完整覆盖且与面片同圆心。用塞尺检查面片工作面与平板之间的间隙,要求内孔与外圆沿圆周按 60°间隔各测6点。 5.3.4 结果表示 取12个间隙测得值中的最大值作为面片的平面度数值。 4GB/T5764—2023