书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ７５ 犎 ４８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ５３１２ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ５３１２ — １９９９ 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管 犆犪狉犫狅狀犪狀犱犮犪狉犫狅狀犿犪狀犵犪狀犲狊犲狊狋犲犲犾狊犲犪犿犾犲狊狊狊狋犲犲犾狋狌犫犲狊犪狀犱狆犻狆犲狊犳狅狉狊犺犻狆 ２００９  １０  ３０ 发布 ２０１０  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 本标准参照中国船级社 （ ＣＣＳ ）《 材料与焊接规范 》（ ２００６ 版 ） 中无缝钢管技术内容修订 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ５３１２ — １９９９ 《 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ５３１２ — １９９９ 相 比 ， 主要变化如下 ： ——— 增加了订货内容 ； ——— 删除了标记示例 ； ——— 修改了热轧 （ 挤压 ） 钢管的外径允许偏差 ； ——— 增加了长度允许偏差等级 ； ——— 增加了全长弯曲度指标 ； ——— 修改了硫 、 磷的含量 ； ——— 修改了钢的冶炼方法 ； ——— 修改了弯曲试验的方法 ； ——— 取消了标准原附录 Ａ 、 附录 Ｂ 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 。 本标准负责起草单位 ： 宝山钢铁股份有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 攀钢集团成都钢铁有限责任公司 、 江阴市界达特异制管有限公司 。 本标准主要起草人 ： 罗玉清 、 张耀飞 、 刘彩玲 、 李奇 、 薛建良 、 杨帆 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ５３１２ — １９８５ 、 ＧＢ ／ Ｔ５３１２ — １９９９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ５３１２ — ２００９ 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管 １ 　 范围 本标准规定了船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管 （ 以下简称钢管 ） 的分类 、 代号 、 尺寸 、 外形 、 重量 、 技术 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于制造船舶用的 Ⅰ 级承压管系 、 Ⅱ 级承压管系 、 锅炉及过热器用的碳钢和碳锰钢无缝 钢管 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 　 钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ 　 钢铁 　 酸溶硅和全硅含量的测定 　 还原型硅钼酸盐分光光度法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２３．５ — ２００８ ， ＩＳＯ４８２９１ ： １９８６ ， ＩＳＯ４８２９２ ： １９８８ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．１２ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 碳酸钠分离  二苯碳酰二肼光度法测定铬量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２６ 　 钢铁及合金 　 钼含量的测定 　 硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５４ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 （ ＧＢ ／ Ｔ２２３．５４ — １９８７ ， ｅｑｖＩＳＯ ／ ＤＩＳ４９４０ ： １９８６ ） ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６３ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高碘酸钠 （ 钾 ） 光度法测定锰量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６９ 　 钢铁及合金 　 碳含量的测定 　 管式炉内燃烧后气体容量法 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２８ — ２００２ ， ｅｑｖＩＳＯ６８９２ ： １９９８ ） ＧＢ ／ Ｔ２２９ 　 金属材料 　 夏比摆锤冲击试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２９ — ２００７ ， ＩＳＯ１４８１ ： ２００６ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ２３２ 　 金属材料 　 弯曲试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２３２１９９９ ， ｅｑｖＩＳＯ７４３８ ： １９８５ ） ＧＢ ／ Ｔ２４１ 　 金属管 　 液压试验方法 ＧＢ ／ Ｔ２４２ 　 金属管 　 扩口试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２４２ — ２００７ ， ＩＳＯ８４９３ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２４５ 　 金属管 　 卷边试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２４５ — ２００８ ， ＩＳＯ８４９４ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２４６ 　 金属管 　 压扁试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２４６ — ２００７ ， ＩＳＯ８４９２ ： １９９８ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２１０２ 　 钢管的验收 、 包装 、 标志和质量证明书 ＧＢ ／ Ｔ２９７５ 　 钢及钢产品 　 力学性能试验取样位置及试样制备 （ ＧＢ ／ Ｔ２９７５ — １９９８ ， ｅｑｖＩＳＯ３７７ ： １９９７ ） ＧＢ ／ Ｔ４３３６ 　 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 ＧＢ ／ Ｔ４３３８ 　 金属材料高温拉伸试验 （ ＧＢ ／ Ｔ４３３８ — ２００６ ， ＩＳＯ７８３ ： １９８９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ５７７７ 　 无缝钢管超声波探伤检验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ５７７７ — ２００８ ， ＩＳＯ９３０３ ： １９８９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ７７３５ 　 钢管涡流探伤检验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ７７３５ — ２００４ ， ＩＳＯ９３０４ ： １９８９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１２６０６ 　 钢管漏磁探伤方法 （ ＧＢ ／ Ｔ１２６０６ — １９９９ ， ｅｑｖＩＳＯ９４０２ ： １９８９ 、 ＩＳＯ９５９８ ： １９８９ ） ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 　 无缝钢管尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 （ ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ — ２００８ ， ＩＳＯ１１２７ ： １９９２ 、 １ 犌犅 ／ 犜 ５３１２ — ２００９ ＩＳＯ４２００ ： １９９１ 、 ＩＳＯ５２５２ ： １９９１ ， ＮＥＱ ） ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２００６ — ２００６ ， ＩＳＯ１４２８４ ： １９９６ ， ＩＤＴ ） ３ 　 分类 、 代号 ３ ． １ 　 钢管按产品制造方式分为两类 ， 类别和代号如下 ： ａ ） 　 热轧 ＷＨＲ （ 挤压 ＷＨＥＸ 、 扩 ＷＨＥ ） 钢管 ； ｂ ） 　 冷拔 ＷＣＤ （ 轧 ＷＣＲ ） 钢管 。 ３ ． ２ 　 钢管按用途分为 ： 承压管系用无缝钢管和锅炉及过热器用无缝钢管 。 ３ ． ２ ． １ 　 承压管系用无缝钢管按设计压力和设计温度分为 ３ 级 ， 如表 １ 所示 。 表 １ 　 管系等级 等级 Ⅰ 级 Ⅱ 级 Ⅲ 级 介质设计压力 ／ ＭＰａ 设计温度 ／ ℃ 设计压力 ／ ＭＰａ 设计温度 ／ ℃ 设计压力 ／ ＭＰａ 设计温度 ／ ℃ 大于 — 不大于 蒸汽和热油 １．６ ３００ ０．７ ～ １．６ １７０ ～ ３００ ０．７ １７０ 燃油 １．６ １５０ ０．７ ～ １．６ ６０ ～ １５０ ０．７ ６０ 其他介质 ４．０ ３００ １．６ ～ ４．０ ２００ ～ ３００ １．６ ２００ 　　 注 １ ： 当管系的设计压力和设计温度其中一个参数达到表中 Ⅰ 级规定时 ， 即定为 Ⅰ 级管 ； 当管系的设计压力和设 计温度二个参数均满足表中 Ⅱ 级规定时 ， 即定为 Ⅱ 级管 。 注 ２ ： 其他介质是指空气 、 水 、 润滑油和液压油等 。 注 ３ ： Ⅲ 级管系用无缝钢管可根据船检部门认可的国家标准制造 。 ３ ． ２ ． ２ 　 锅炉及过热器用无缝钢管管壁的工作温度应不超过 ４５０℃ 。 ３ ． ２ ． ３ 　 表示方法如下 ： ａ ） 　 承压管系用无缝钢管在钢级后面分别加 “ Ⅰ ”、“ Ⅱ ” 或 “ Ⅲ ” 表示 ； ｂ ） 　 锅炉及过热器用无缝钢管在钢级后面加 “ Ｇ ” 表示 。 ４ 　 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容 ： ａ ） 　 标准编号 ； ｂ ） 　 产品名称 ； ｃ ） 　 钢级及管系级别 ； ｄ ） 　 订购数量 （ 总重量或总长度 ）； ｅ ） 　 尺寸规格 ； ｆ ） 　 制造方法 ； ｇ ） 　 特殊要求 。 ５ 　 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ５ ． １ 　 外径和壁厚 ５ ． １ ． １ 　 钢管应优先选用 ＧＢ ／ Ｔ１７３９５ 表 １ 中系列 １ 的尺寸 。 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 可供应 其他尺寸的钢管 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ５３１２ — ２００９ ５ ． １ ． ２ 　 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表 ２ 的规定 。 根据需方要求 ， 经供需双方协商 ， 并在合同中注明 ， 可供表 ２ 规定以外尺寸允许偏差的钢管 。 表 ２ 　 外径和壁厚允许偏差 单位为毫米 分类代号 制造方式 钢管尺寸 允许偏差 ＷＨＲ （ ＷＨＥＸ ） 热轧 （ 挤压 ） 钢管外径 （ 犇 ） 全部 ±１％ 犇 或 ±０．５０ （ 取其较大者 ） 壁厚 （ 犛