ICS17.200 N05 中华人民共和国国家标准 GB/T4990—2010 代替GB/T4990—1995 热 电偶用补偿导线合金丝 Alloywiresofextensionandcompensatingcablesforthermocouples 2010-12-01发布 2011-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准代替GB/T4990—1995《热电偶用补偿导线合金丝》。 本标准与GB/T4990—1995相比,除了编辑、文字、格式上的修订外,其差异主要为: ———将热电动势按ITS-90国际温标的要求进行了修改; ———热电动势的允差按ASTME230—2003标准的规定修改; ———合金丝的直径1.37mm修改为1.38mm、1.76mm修改为1.78mm; ———电阻率的单位为μΩ·m; ———对参考纯铂丝的要求修改为在0℃~100℃温度范围内的平均电阻温度系数值应≥0.003920; ———标准器修改为不低于二等的标准水银温度计或标准铂电阻温度计; ———增加了多点转换开关、参考端恒温器等试验设备及其要求; ———增加了插入参考端恒温器内的深度应不小于200mm的要求。 本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本标准由机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会(SAC/TC419)归口。 本标准负责起草单位:重庆仪表材料研究所。 本标准参加起草单位:江苏华鑫合金有限公司、乐清市华东仪表厂、常州市潞城伟业合金厂、德州群 力合金材料有限公司、昆山万通仪表材料有限公司、常州八益电缆有限公司、沈阳合金材料有限公司、绍 兴春晖自动化仪表有限公司、安徽天康(集团)股份有限公司、安徽蓝德集团股份有限公司、天津金山电 线电缆股份有限公司、常州市潞城乡新河特殊电线厂、常州东泰合金有限公司、常州东源电缆有限公司、 天津市信九电子有限公司。 本标准主要起草人:谌立新、何伦英、袁勤华、吴兴华、王伯伟、张力群、余大才、周叙元、张晓华、 邹华、周步余、殷成楼、郑国俊、方焕平、牟建琴、邵林元、马金亭。 本标准所代替的标准的历次版本发布情况为: ———GB4990—1985、GB/T4990—1995。 ⅠGB/T4990—2010 热电偶用补偿导线合金丝 1 范围 本标准规定了热电偶用补偿导线合金丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。 本标准适用于分度号为S、R、K、N、E、J和T的热电偶配用的补偿导线合金丝(以下简称合金丝)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T1598 铂铑10-铂热电偶丝、铂铑13-铂热电偶丝、铂铑30-铂铑6热电偶丝 GB/T2614 镍铬-镍硅热电偶丝 GB/T2903 铜-铜镍(康铜)热电偶丝 GB/T4989 热电偶用补偿导线 GB/T4993 镍铬-铜镍(康铜)热电偶丝 GB/T4994 铁-铜镍(康铜)热电偶丝 GB/T6146 精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T17615 镍铬硅-镍硅镁热电偶丝 3 术语和符号 3.1 术语 GB/T4989确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 补偿导线合金丝 alloywiresofextensionandcompensatingcables 构成补偿导线的导体的一组金属或合金丝。 3.2 符号 S———表示热电特性的允差为精密级的合金丝; G———表示一般用补偿导线合金丝; H———表示耐热用补偿导线合金丝。 4 产品分类 4.1 产品品种、规格及代号 产品代号、合金丝品种、合金丝代号及规格如表1和表2所示。 4.2 合金丝使用分类、允差等级 合金丝按使用温度分为一般用和耐热用。按热电特性的允差不同分为精密级和普通级两种。分级 和分类见技术要求规定。 4.3 合金丝名义化学成分 合金丝的名义化学成分如表3所示。 1GB/T4990—2010 表1 合金丝名称及代号 热电偶分度号补偿导线型号补偿导线合金丝名称正极 负极 名称 代号 名称 代号 S SC 铜-铜镍0.6 铜 SPC 铜镍0.6 SNC R RC 铜-铜镍0.6 铜 RPC 铜镍0.6 RNC K KCA 铁-铜镍22 铁 KPCA 铜镍22 KNCA K KCB 铜-铜镍40 铜 KPCB 铜镍40 KNCB K KX 镍铬10-镍硅3 镍铬10 KPX 镍硅3 KNX N NC 铁-铜镍18 铁 NPC 铜镍18 NNC N NX 镍铬14硅-镍硅4镁镍铬14硅 NPX 镍硅4镁 NNX E EX 镍铬10-铜镍45 镍铬10 EPX 铜镍45 ENX J JX 铁-铜镍45 铁 JPX 铜镍45 JNX T TX 铜-铜镍45 铜 TPX 铜镍45 TNX 注1:热电偶分度号字母标记: S———铂铑10-铂热电偶; R———铂铑13-铂热电偶; K———镍铬-镍硅热电偶; N———镍铬硅-镍硅镁热电偶; E———镍铬-铜镍热电偶; J———铁-铜镍热电偶; T———铜-铜镍热电偶。 表2 合金丝规格 合金丝直径/mm 适用于线芯股数 线芯标称截面积/mm2 0.20 7 0.2 0.30 7 0.5 0.41 19 2.5 0.43 7 1.0 0.52 7 1.5 0.52 1 0.2 0.80 1 0.5 1.13 1 1.0 1.38 1 1.5 1.78 1 2.5 表3 合金丝的名义化学成分 合金丝名称 代号名义化学成分/% Cu Ni Cr Si Fe Mg 铜SPC RPC KPC TPX100 — — — — — 铜镍0.6SNC RNC99.4 0.6 — — — — 2GB/T4990—2010 表3(续) 合金丝名称 代号名义化学成分/% Cu Ni Cr Si Fe Mg 镍铬10KPX EPX— 90 10 — — — 镍铬14硅 NPX — 84 14.5 1.5 — — 镍硅3 KNX — 97 — 3 — — 镍硅4镁 NNX — 94.5 — 4.5 — 1.0 铜镍40 KNCB 60 40 — — — — 铜镍22 KNCA 78 22 — — — — 铜镍18 NNC 82 18 — — — — 铜镍45ENX JNX TNX55 45 — — — — 铁NPC JPX KPCA— — — — 100 — 4.4 产品标记 代号为KPCA,直径为1.78mm的精密级耐热用补偿导线合金丝标记为: 补偿导线合金丝GB/T4990-KPCA-HS-1.78 标记中各要素的含义如下: KPCA———合金丝代号; H———使用分类; S———允差等级(普通级不标); 1.78———合金丝规格。 5 技术要求 5.1 表面质量 合金丝表面应平整、光洁、无油污、无折叠、无裂纹、无毛刺及夹层,允许有不超过直径允许偏差的细 小划痕和凹陷及个别斑点。 5.2 合金丝直径及允许偏差 合金丝的直径及允许偏差应符合表4的规定,其圆度不得超过直径的允许偏差。 表4 合金丝的直径及允许偏差 单位为毫米 合金丝直径 允许偏差 0.20,0.30,0.41,0.43,0.52 ±0.020 0.80 ±0.025 1.13,1.38,1.78 ±0.030 注:经供需双方协议,允许供应其他直径的合金丝。 5.3 热电特性及允差 5.3.1 由合金丝正、负极配对后,当参考端温度为0℃时,其温度与热电动势的关系分别应符合 3GB/T4990—2010 GB/T1598、GB/T2614、GB/T17615、GB/T4993、GB/T4994、GB/T2903中的规定,其允差应符合 表5规定。 5.3.2 由合金丝正负极配对和正极对铂、铂对负极配对后,当参考端温度为0℃,测量端分别为 -25℃、100℃、200℃时,所测量的热电势值及允差应符合表6、表7、表8的规定。 合金丝的单极热电特性还可用单极对铜热电动势来测量。合金丝正极对铜和铜对负极热电动势及 允差见附录A。所测得的单极对铂热电动势值和单极对铜热电动势值,均等同有效,当二者结果有异议 时,则应由单极对铂热电动势为准。 表5 合金丝热电动势允差 热电偶 分度号补偿导 线型号合金丝名称温度范围 ℃使用 分类允差 μV 精密级 普通级热电偶测 量端温度 ℃ S或RSC或 RC铜-铜镍0.60~100G±30(±2.5℃)±60(±5.0℃) 1000 0~200H — ±60(±5.0℃) 1000 KKCA KCA KCB KX KX铁-铜镍22 铜-铜镍40 镍铬10-镍硅30~100G±44(±1.1℃)±88(±2.2℃) 900 0~200H±44(±1.1℃)±88(±2.2℃) 900 0~100G±44(±1.1℃)±88(±2.2℃) 900 -25~100G±44(±1.1℃)±88(±2.2℃) 900 -25~200H±44(±1.1℃)±88(±2.2℃) 900 NNC NC NX NX铁-铜镍18 镍铬14硅-镍硅4镁0~100G±43(±1.1℃)±86(±2.2℃) 900 0~200H±43(±1.1℃)±86(±2.2℃) 900 -25~100G±43(±1.1℃)±86(±2