书 书 书犐犆犛 ２９ ． ０６０ ． １０ 犓 １１ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ５ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．５ — １９８５ 裸电线试验方法 第 ５ 部分 ： 弯曲试验 ——— 反复弯曲 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犫犪狉犲狑犻狉犲狊 — 犘犪狉狋 ５ ： 犅犲狀犱狋犲狊狋 — 犚犲狏犲狉狊犲犫犲狀犱狋犲狊狋 ２００９  ０３  １９ 发布 ２００９  １２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ４９０９ 《 裸电线试验方法 》 分为十二个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 总则 ； ——— 第 ２ 部分 ： 尺寸测量 ； ——— 第 ３ 部分 ： 拉力试验 ； ——— 第 ４ 部分 ： 扭转试验 ； ——— 第 ５ 部分 ： 弯曲试验 ——— 反复弯曲 ； ——— 第 ６ 部分 ： 弯曲试验 ——— 单向弯曲 ； ——— 第 ７ 部分 ： 卷绕试验 ； ——— 第 ８ 部分 ： 硬度试验 ——— 布氏法 ； ——— 第 ９ 部分 ： 镀层连续性试验 ——— 多硫化钠法 ； ——— 第 １０ 部分 ： 镀层连续性试验 ——— 过硫酸铵法 ； ——— 第 １１ 部分 ： 镀层附着性试验 ； ——— 第 １２ 部分 ： 镀层可焊性试验 ——— 焊球法 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ４９０９ 的第 ５ 部分 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．５ — １９８５ 《 裸电线试验方法 　 弯曲试验 　 反复弯曲 》。 本部分与 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．５ — １９８５ 相比主要变化如下 ： ——— 按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０００ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准的结构和编写规则 》 的要求 ， 对编排 格式进行了修改 ， 并对部分文字进行了修饰 ； ——— 扩大了标准的适用范围 （ １９８５ 年版的第 １ 章 ； 本版的第 １ 章 ）； ——— 增加了 “ 规范性引用文件 ” 一章 （ １９８５ 年版无 ； 本版的第 ２ 章 ）； ——— 增加了对弯曲圆柱和夹块的尺寸 、 位置的要求 （ １９８５ 年版的 ２．１ ； 本版的 ３．２ ）； ——— 增加了对弯曲臂和拨杆的尺寸 、 位置的要求 （ １９８５ 年版的 ２．１ ； 本版的 ３．３ ）； ——— 修改了弯曲试验的参数 （ １９８５ 年版 ４．１ ； 本版 ５．１ ）； ——— 对异形截面试件的夹持方法作了规定 （ １９８５ 年版无 ； 本版 ５．２ ）； ——— 增加了试验结果的表述内容 （ １９８５ 年版第 ５ 章 ； 本版 ６．１ ）； ——— 增加了试验结果的评定 （ １９８５ 年版第 ５ 章 ； 本版 ６．２ ）。 本部分由中国电器工业协会提出 。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２１３ ） 归口 。 本部分起草单位 ： 上海电缆研究所 、 昆明电缆股份有限公司 、 宝胜科技创新股份有限公司 、 上海亚龙 工业股份有限公司 、 湖南湘能电工股份有限公司 、 深圳市神州线缆有限公司 、 无锡江南电缆有限公司 、 河 南通达电缆有限公司和江苏圣安电缆有限公司 。 本部分起草人 ： 陆盛叶 、 邢海甬 、 何文均 、 蒋仁章 、 李斌 、 吴学愚 、 章鹏 、 张传省 、 史万福 、 孙萍 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ４９０９．５ — １９８５ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ５ — ２００９ 裸电线试验方法 第 ５ 部分 ： 弯曲试验 ——— 反复弯曲 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ４９０９ 的本部分规定了裸电线弯曲试验中的反复弯曲试验的试验设备 、 试件制备 、 测量步骤 、 试验结果及评定等 。 本部分适用于测定标称直径 犱 为 ０．３ｍｍ ～ １０．０ｍｍ 的铜 、 铝及其合金 、 双金属线等圆截面导体及 特征尺寸 犪 ≤ ２０．０ｍｍ 的异形截面导体 （ 如接触线等 ） 的反复弯曲性能 。 本部分是将试件一端固定 ， 自由端沿规定半径的圆柱面作正反方向 ９０° 的弯曲试验 ， 弯曲到规定的 次数或到试件断裂为止 。 本部分应与 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．１ — ２００９ 一起使用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ４９０９ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ４９０９．１ — ２００９ 　 裸电线试验方法 　 第 １ 部分 ： 总则 ３ 　 试验设备 ３ ． １ 　 一般要求 ３ ． １ ． １ 　 圆截面导体反复弯曲试验机 圆截面导体反复弯曲试验机的工作原理示意图如图 １ 所示 。 ３ ． １ ． ２ 　 异形截面导体反复弯曲试验机 异型截面导体反复弯曲试验机的工作原理示意图如图 ２ 所示 。 ３ ． ２ 　 弯曲圆柱和夹块 弯曲圆柱和夹持块应具有足够的硬度 ， 其与试件接触的圆柱表面应磨光 ， 其表面粗糙度应为 犚犪 ０．６３ μ ｍ 。 弯曲圆柱半径不应超出表 １ 给出的标称尺寸允许偏差 。 弯曲圆柱轴线应垂直于弯曲平面并相互平行 ， 而且在同一平面内 ， 偏差不应超过 ０．１ｍｍ 。 夹块夹持面应稍突出于弯曲圆柱但不应超过 ０．１ｍｍ ， 即测量两弯曲圆柱的曲率中心连线上试样与 弯曲圆柱间的间隔不应大于 ０．１ｍｍ 。 夹块的顶面应低于两弯曲圆柱曲率中心连线 。 当弯曲圆柱半径 狉 等于或小于 ２．５ｍｍ 时 ， 弯曲圆 柱轴线的平面至与试件接触最近点的距离 狔 值应为 １．５ｍｍ ； 当弯曲圆柱半径 狉 大于 ２．５ｍｍ 时 ， 弯曲 圆柱轴线的平面至与试件接触最近点的距离 狔 值应为 ３ｍｍ 。 ３ ． ３ 　 弯曲臂及拨杆 对于所有尺寸的弯曲圆柱 ， 弯曲臂的转动轴心至弯曲圆柱顶部的距离应为 １．０ｍｍ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ５ — ２００９ 拨杆孔两端应稍大 ， 且孔径符合表 １ 规定 。 　　 １ ——— 拨杆或套筒 ； ２ ——— 试件 ； ３ ——— 导块 ； ４ ——— 拨杆转动轴线 ； ５ ——— 弯曲圆柱 Ａ 和 Ｂ ； ６ ——— 支座 ； ７ ——— 支座夹持面 ； ８ ——— 试件接触最近点 ； 犱 ——— 圆导体直径 ； 犺 ——— 支座顶面至导块地面距离 ； 狉 ——— 弯曲圆柱半径 ； 狓 ——— 操作柄转动轴线至圆柱形支座顶部平面距离 ； 狔 ——— 弯曲圆柱的平面至与试件接触最近点的距离 ； 狕 ——— 试件与圆柱形支座的间隙 。 图 １ 　 圆截面导体反复弯曲试验装置原理图 ２ 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ５ — ２００９ 　　 １ ——— 拨杆或套筒 ； ２ ——— 试件 ； ３ ——— 支座 ； ４ ——— 导向槽 ； ５ ——— 台钳 ； 犪 ——— 异形截面导体特征尺寸 ； 犺 ——— 支座顶面至导块底面距离 ； 狉 ——— 弯曲圆柱半径 。 图 ２ 　 异型截面导体反复弯曲试验装置原理图 ４ 　 试件制备 ４ ． １ 　 取样 从外观检查合格的试件一端截取长约 ３００ｍｍ 的试件五个 ， 取样时应尽可能避免试件受到拉伸 、 扭 转 、 弯曲或其他机械损伤 。 ４ ． ２ 　 校直试件 小心地用手校直试件 ， 必要时 ， 允许将试件置于木材或塑料平面上 ， 用木锤轻轻校直 。 校直时 ， 不应 损伤试件表面 ， 也不应扭曲试件 。 有局部硬弯的试件应不校直 。 ５ 　 试验步骤 ５ ． １ 　 夹模选择 根据表 １ 中规定选好弯曲圆柱半径 狉 、 弯曲圆柱顶部至拨杆底部距离 犺 以及拨杆孔直径 犱 ｓ 并在试 验机或钳台上装好 。 ５ ． ２ 　 试件固定 如图 １ 所示 ， 使弯曲臂处于垂直位置 ， 将试件由拨杆孔插入 ， 当试件的位置垂直于夹具两弯曲圆柱 的轴线的平面时 ， 夹紧试件 。 异形截面试件的夹持 ， 应使其较大尺寸平行于或近似平行于夹持面 ， 如图 ３ 所示 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ４９０９ ． ５ — ２００９ 表 １ 　 弯曲试验参数的选择 单位为毫米 试件标称直径 犱 或特征尺寸 犪 弯曲圆柱半径 狉 距离 犺 拨杆孔直径 犱 ｓ ０．３ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ ０．５ ０．５ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ ０．７ ０．７ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ １．０ １．０ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ １．５ １．５ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ ２．０ ２．０ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ ３．０ ３．０ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ ４．０ ４．０ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ ６．０ ６．０ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ ８．０ ８．０ ＜ 犱 （ 犪 ） ≤ １０．０ 犱 （ 犪 ） ＞ １０．０１．２５±０．０５ １．７５±０．０５ ２．５±０．１ ３．７５±０．１ ５．０±０．１ ７．５±０．１ １０±０．１ １５±０．１ ２０±０．１ ２５±０．１ ３０±０．１１５ １５ １５ ２０ ２０ ２５ ３５ ５０ ７５ １００ １２５２．０ ２．０ ２．０ ２．０ ２．０ 或 ２．５ ２．５ 或 ３．５ ３．５ 或 ４．５ ４．５ 或 ７．０ ７．０ 或 ９．０ ９．０ 或 １１．０ 犱 （ 犪 ） ＋１．０ 　　 注 ： 对于在第 １ 栏所列范围直