书 书 书犐犆犛 ２５ ． １００ ． ３０ 犑 ４１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ４２５１ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ４２５１ ～ ４２５３ — ２００４ 硬质合金机用铰刀 犕犪犮犺犻狀犲狉犲犪犿犲狉狊狑犻狋犺犮犪狉犫犻犱犲狋犻狆狊 ２００８  １１  ０４ 发布 ２００９  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ４２５１ — ２００４ 《 硬质合金直柄机用铰刀 》、 ＧＢ ／ Ｔ４２５２ — ２００４ 《 硬质合金莫氏锥柄机 用铰刀 》、 ＧＢ ／ Ｔ４２５３ — ２００４ 《 硬质合金铰刀 　 技术条件 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ４２５１ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ４２５２ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ４２５３ — ２００４ 相比主要变化如下 ： ——— 将 ＧＢ ／ Ｔ４２５１ — ２００４ 、 ＧＢ ／ Ｔ４２５２ — ２００４ 和 ＧＢ ／ Ｔ４２５３ — ２００４ 合并为一个标准 ； ——— 对 ５．２．２ 铰刀柄部或扁尾部分硬度进行了修改 ； ——— 取消了 ３．１ 中 “ 对于常备标准铰刀 ， 直径 犱 的公差为 ｍ６ 。” 和 “ 其公差带位置上移 ０．０５ＩＴ ～ ０．１５ＩＴ ” 的要求 ； ——— 取消了 ３．３ 长度公差中 “ 公差 ” 两字 ； ——— 取消了位置公差表 ６ 中直径 犱 公差为 ｍ６ 的位置公差要求 ； ——— 表 Ａ．１ 中增加了注 ； ——— 进行了编辑性修改 。 本标准的附录 Ａ 为规范性附录 。 本标准由中国机械工业联合会提出 。 本标准由全国刀具标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ９１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 河南一工工具有限公司 。 本标准主要起草人 ： 赵建敏 、 孔春艳 、 樊英杰 、 王焯林 、 董向阳 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ４２５１ — １９８４ ， ＧＢ ／ Ｔ４２５１ — ２００４ ； ——— ＧＢ４２５２ — １９８４ ， ＧＢ ／ Ｔ４２５２ — ２００４ ； ——— ＧＢ４２５３ — １９８４ ， ＧＢ ／ Ｔ４２５３ — ２００４ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４２５１ — ２００８ 硬质合金机用铰刀 １ 　 范围 本标准规定了硬质合金直柄 、 莫氏锥柄机用铰刀的型式和尺寸 、 位置公差 、 材料和硬度 、 外观和表面 粗糙度 、 标志和包装的基本要求 。 本标准适用于直径大于 ５．３ｍｍ 至 ２０ｍｍ 的硬质合金直柄机用铰刀和直径大于 ７．５ｍｍ 至 ４０ｍｍ 的硬质合金锥柄机用铰刀 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１４４３ 　 机床和工具柄用自夹圆锥 （ ＧＢ ／ Ｔ１４４３ — １９９６ ， ｅｑｖＩＳＯ２９６ ： １９９１ ） ＧＢ ／ Ｔ２０７５ 　 切削加工用硬切削材料的分类和用途 　 大组和用途小组的分类代号 （ ＧＢ ／ Ｔ２０７５ — ２００７ ， ＩＳＯ５１３ ： ２００４ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ４２４６ 　 铰刀特殊公差 （ ＧＢ ／ Ｔ４２４６ — ２００４ ， ＩＳＯ５２２ ： １９７５ ， ＩＤＴ ） ３ 　 公差 ３ ． １ 　 切削部分 铰刀直径公差参照 ＧＢ ／ Ｔ４２４６ 设计 ， 其公差带位置根据被加工材料 、 切削状态等情况可适当上移 。 附录 Ａ 中给出了加工 Ｈ７ 、 Ｈ８ 、 Ｈ９ 精度孔的铰刀直径公差 。 ３ ． ２ 　 柄部 直柄铰刀柄部直径 犱 １ 的公差为 ｈ９ ， 锥柄铰刀的莫氏锥柄尺寸和公差按 ＧＢ ／ Ｔ１４４３ 的规定 。 ３ ． ３ 　 长度 铰刀的长度公差按表 １ 。 表 １ 　 长度公差 单位为毫米 总长 犔 、 切削刃长度 犾 、 直柄长度 犾 １ 大于 至 公差 ６ ３０ ±１．０ ３０ １２０ ±１．５ １２０ ３１５ ±２．０ ３１５ １０００ ±３．０ ４ 　 型式和尺寸 ４ ． １ 　 直柄机用铰刀的型式按图 １ ， 优先采用的尺寸按表 ２ ， 以直径分段的尺寸按表 ３ 。 根据需要刀齿也 可做成螺旋齿或斜齿 。 １ 犌犅 ／ 犜 ４２５１ — ２００８ 　　 α ——— 根据被加工情况确定 。 图 １ 表 ２ 　 优先采用的尺寸 单位为毫米 犱 犱 １ 犔 犾 犾 １ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２ （ １３ ） １４ （ １５ ） １６ （ １７ ） １８ （ １９ ） ２０ ５．６ ７．１ ８．０ ９．０ １０．０ １２．５ １４．０ １６．０ ９３ １０９ １１７ １２５ １３３ １４２ １５１ １６０ １６２ １７０ １７５ １８２ １８９ １９５ １７ ２０ ２５ ３６ ４０ ４２ ４４ ４６ ５０ ５２ ５８ 　　 注 ： 括号内的尺寸尽量不采用 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ４２５１ — ２００８ 表 ３ 　 以直径分段的尺寸 单位为毫米 直径范围 犱 大于 至 犱 １ 犔 犾 犾 １ ５．３ ６．０ ６．０ ６．７ ６．７ ７．５ ７．５ ８．５ ８．５ ９．５ ９．５ １０．６ １０．６ １１．８ １１．８ １３．２ １３．２ １４．０ １４．０ １５．０ １５．０ １６．０ １６．０ １７．０ １７．０ １８．０ １８．０ １９．０ １９．０ ２０．０ ５．６ ６．３ ７．１ ８．０ ９．０ １０．０ １２．５ １４．０ １６．０ ９３ １０１ １０９ １１７ １２５ １３３ １４２ １５１ １６０ １６２ １７０ １７５ １８２ １８９ １９５ １７ ２０ ２５ ３６ ３８ ４０ ４２ ４４ ４６ ５０ ５２ ５８ ４ ． ２ 　 莫氏锥柄机用铰刀的型式按图 ２ ， 优先采用的尺寸按表 ４ ， 以直径分段的尺寸按表 ５ 。 莫氏锥柄的 尺寸和偏差按 ＧＢ ／ Ｔ１４４３ 的规定 。 根据需要刀齿也可做成螺旋齿或斜齿 。 　　 α ——— 根据使用情况确定 。 图 ２ ３ 犌犅 ／ 犜 ４２５１ — ２００８ 表 ４ 　 优先采用的尺寸 单位为毫米 犱 犔 犾 莫氏锥度号 ８ １５６ ９ １６２ １０ １６８ １１ １７５ １２ （ １３ ） １８２ １４ １８９ １７ ２０ １ （ １５ ） ２０４ １６ ２１０ （ １７ ） ２１４ １８ ２１９ （ １９ ） ２２３ ２０ ２２８ ２１ ２３２ ２２ ２３７ ２３ ２４１ ２４ ２５ ２６８ （ ２６ ） ２７３ ２８ ２７７ （ ３０ ） ２８１ ３２ ３１７ （ ３４ ） （ ３５ ） ３２１ ３６ ３２５ （ ３８ ） ４０ ３２９ ２５ ２８ ３４ ２ ３ ４ 　　 注 ： 括号内尺寸尽量不采用 。 ４ 犌犅 ／ 犜 ４２５１ — ２００８ 表 ５ 　 以直径分段的尺寸 单位为毫米 直径范围 犱 大于 至 犔 犾 莫氏锥柄号 ７．５ ８．５ １５６ ８．５ ９．５ １６２ ９．５ １０．０ １０．０ １０．６ １６８ １０．６ １１．８ １７５ １１．８ １３．２ １８２ １３．２ １４．０ １８９ １４．０ １５．０ ２０４ １５．０ １６．０ ２１０ １６．０ １７．０ ２１４ １７．０ １８．０ ２１９ １８．０ １９．０ ２２３ １９．０ ２０．０ ２２８ ２０．０ ２１．２ ２３２ ２１．２ ２２．４ ２３７ ２２．４ ２３．０２ ２３．０２ ２３．６ ２４１ ２３．６ ２５．０ ２６８ ２５．０ ２６．５ ２７３ ２６．５ ２８．０ ２７７ ２８．０ ３０．０ ２８１ ３０．０ ３１．５ ２８５ ３１．５ ３３．５ ３１７ ３３．５ ３５．５ ３２１ ３５．５ ３７．５ ３２５ ３７．５ ４０．０ ３２９ １７ ２０ ２５ ２８ ３４ １ ２ ３ ４ ４ ． ３ 　 标记示例 直径 犱 ＝２０ｍｍ ， 加工 Ｈ７ 级精度孔 ， 焊有用途分类代号为 Ｐ２０ 硬质合金刀片的直柄机用铰刀为 ： 　　 硬质合金直柄机用铰刀 　 ２０Ｈ７ — Ｐ２０ 　 ＧＢ ／ Ｔ４２５１ — ２００８ 直径 犱 ＝２０ｍｍ ， 加工 Ｈ７ 级精度孔 ， 焊有用途分类代号为 Ｐ２０ 硬质合金刀片的莫氏锥柄机用铰刀为 ： 　　 硬质合金莫氏锥柄机用铰刀 　 ２０Ｈ７ — Ｐ２０ 　 ＧＢ ／ Ｔ４２５１ — ２００８ ５ 　 技术条件 ５ ． １ 　 铰刀的位置公差和倒锥度 ５ ． １ ． １ 　 铰刀的位置公差按表 ６ 。 ５ 犌犅 ／ 犜 ４２５１ — ２００８ 表 ６ 　 位置公差 单位为毫米 项 　　 目公 　　　 差 切削部分 校准部分柄 　　 部 犱 ≤ ３０ 犱 ＞ ３０ 对公共轴线的 径向圆跳动 Ｈ７ 级 ０．０１５ ０．０１ Ｈ８ 、 Ｈ９ 级 ０．０１８ ０．０１８ ５ ． １ ． ２ 　 铰刀校准部分直径应有倒锥度 。 ５ ． ２ 　 材料和硬度 ５ ． ２ ． １ 　 材料 铰刀刀片按 ＧＢ ／ Ｔ２０７５ 选用 ， 铰刀刀体用 ４０Ｃｒ 或同等性能的其他牌号合金钢制造 。 ５ ． ２ ． ２ 　 硬度 铰刀柄部和扁尾部分硬度为 ３５ＨＲＣ ～ ４５ＨＲＣ 。 ５ ． ３ 　 外观和表面粗糙度 ５ ． ３ ． １ 　 外观 铰刀