书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ６５ 犎 ４９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ４２４０ — ２０１９ /G21 /G22 ＧＢ ／ Ｔ４２４０ — ２００９ /G21 　 /G22 　 /G23 　 /G24 犛狋犪犻狀犾犲狊狊狊狋犲犲犾狑犻狉犲狊 ２０１９  ０６  ０４ /G25 /G26 ２０２０  ０１  ０１ /G27 /G28 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G25 /G26书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ４２４０ — ２００９ 《 不锈钢丝 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ４２４０ — ２００９ 相比 ， 主要技术内容变化如下 ： ——— 组织类别由原标准的三类 ， 扩展至四类 ， 增加了 “ 奥氏体  铁素体 ” 型 （ 见表 １ 和表 ３ ， ２００９ 年版的表 １ 和表 ３ ）； ——— 加严了钢丝尺寸允许偏差 （ 见 ６．２ ， ２００９ 年版的 ６．２ ）； ——— 加严了直条钢丝长度允许偏差 （ 见 ６．６ ， ２００９ 年版的 ６．６ ）； ——— 增加了 Ｏ７Ｃｒ１９Ｎｉ１０ 、 ０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ 、 ０２２Ｃｒ２３Ｎｉ５Ｍｏ３Ｎ 、 ０２６Ｃｒ２４ 、 ０６Ｃｒ１３ 、 １４Ｃｒ１７Ｎｉ２ 共 ６ 个牌号化学成分及相关要求 ， 删除 ２１Ｃｒ１７Ｎｉ２ 牌号及相关要求 （ 见表 １ 、 表 ３ 、 表 ４ 、 表 ５ 和表 ６ ， ２００９ 年版的表 １ 、 表 ３ 、 表 ４ 、 表 ５ 和表 ６ ）； ——— 补充了部分牌号软态钢丝的力学性能 （ 见表 ４ ， ２００９ 年版的表 ４ ）； ——— 修改了钢丝表面状态要求 （ 见 ７．２．３ ， ２００９ 年版的 ７．２．３ ）； ——— 增加了奥氏体型不锈钢丝晶间腐蚀试验的技术要求和方法 （ 见 ７．５．２ 和表 ７ ）； ——— 增加了本标准不同版次牌号对照 （ 见附录 Ａ ）。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ１８３ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 东北特殊钢集团股份有限公司 、 浙江腾龙精线有限公司 、 江阴法尔胜泓 癉 不锈钢制品有限公司 、 江苏申源集团有限公司 、 江苏星火特钢有限公司 、 浙江青山钢铁有限公司 、 南通松诚实业有限公司 、 冶金工业信息标准研究院 。 本标准主要起草人 ： 谢亚平 、 温正茂 、 任翠英 、 顾叶忠 、 徐钦华 、 张国付 、 翟素萍 、 林平 、 汪小竹 、 徐海成 、 真娟 、 徐亮 、 董东 、 涂玉国 、 杜忠罡 、 朱晓洁 、 程焱 、 宗永 、 王庆 、 王宝玉 、 王玲君 、 冷明鉴 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ４２４０ — １９８４ 、 ＧＢ ／ Ｔ４２４０ — １９９３ 、 ＧＢ ／ Ｔ４２４０ — ２００９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ４２４０ — ２０１９ 不 　 锈 　 钢 　 丝 １ 　 范围 本标准规定了不锈钢丝的术语和定义 、 订货内容 、 分类与牌号 、 尺寸 、 外形 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书 。 本标准适用于不锈钢丝 （ 以下简称钢丝 ）， 但不包括冷顶锻用和焊接用不锈钢丝 ， 不包括奥氏体型和沉淀硬化型的不锈弹簧钢丝 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２２ 　 钢的成品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４ 　 钢铁及合金 　 锰含量的测定 　 电位滴定或可视滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．９ 　 钢铁及合金 　 铝含量的测定 　 铬天青 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１１ 　 钢铁及合金 　 铬含量的测定 　 可视滴定或电位滴定法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１７ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 二安替比林甲烷光度法测定钛量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．１８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 硫代硫酸钠分离  碘量法测定铜量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２３ 　 钢铁及合金 　 镍含量的测定 　 丁二酮肟分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２５ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 丁二酮肟重量法测定镍量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２６ 　 钢铁及合金 　 钼含量的测定 　 硫氰酸盐分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．２８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 α  安息香肟重量法测定钼量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３６ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 蒸馏分离  中和滴定法测定氮量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．３７ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 蒸馏分离  靛酚蓝光度法测定氮量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．４０ 　 钢铁及合金 　 铌含量的测定 　 氯磺酚 Ｓ 分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．５９ 　 钢铁及合金 　 磷含量的测定 　 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６０ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 高氯酸脱水重量法测定硅含量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６１ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 磷钼酸铵容量法测定磷量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６４ 　 钢铁及合金 　 锰含量的测定 　 火焰原子吸收光谱法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．７２ 　 钢铁及合金 　 硫含量的测定 　 重量法 ＧＢ ／ Ｔ２２３．８６ 　 钢铁及合金 　 总碳含量的测定 　 感应炉燃烧后红外吸收法 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３４２ — ２０１７ 　 冷拉圆钢丝 、 方钢丝 、 六角钢丝尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ２１０３ — ２００８ 　 钢丝验收 、 包装 、 标志及质量证明书的一般规定 ＧＢ ／ Ｔ３２０７ — ２００８ 　 银亮钢 ＧＢ ／ Ｔ４３３４ — ２００８ 　 金属和合金的腐蚀 　 不锈钢晶间腐蚀试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３５６ 　 不锈钢盘条 ＧＢ ／ Ｔ１１１７０ 　 不锈钢 　 多元素含量的测定 　 火花放电原子发射光谱法 （ 常规法 ） ＧＢ ／ Ｔ２００６６ 　 钢和铁 　 化学成分测定用试样的取样和制样方法 １ 犌犅 ／ 犜 ４２４０ — ２０１９ ＧＢ ／ Ｔ２０１２３ 　 钢铁 　 总碳硫含量的测定 　 高频感应炉燃烧后红外吸收法 （ 常规方法 ） ＧＢ ／ Ｔ２０１２４ 　 钢铁 　 氮含量的测定 　 惰性气体熔融热导法 （ 常规方法 ） ＧＢ ／ Ｔ２０８７８ 　 不锈钢和耐热钢 　 牌号及化学成分 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 　 交货状态 ３ ． １ ． １ 软态 　 狊狅犳狋 钢丝进行光亮热处理 ， 或热处理后再进行酸洗或类似处理去除表面氧化皮 。 ３ ． １ ． ２ 轻拉 　 犾犻犵犺狋犾狔犱狉犪狑狀 钢丝热处理后以较小减面率拉拔到成品尺寸 。 ３ ． １ ． ３ 冷拉 　 犮狅犾犱犱狉犪狑狀 钢丝热处理后进行常规拉拔 ， 即在常温下通过模拉 、 辊拉等压力加工方法成型的加工过程 。 ３ ． ２ 　 表面状态 ３ ． ２ ． １ 雾面 　 犵狉犪狔 钢丝经干式拉拔 、 热处理等加工后 ， 表面无光泽 。 ３ ． ２ ． ２ 亮面 　 犫狉犻犵犺狋 钢丝经湿式拉拔 、 热处理等加工后 ， 表面光亮 。 ３ ． ２ ． ３ 清洁面 　 犮犾犲犪狀犾犻狀犲狊狊 钢丝经过拉拔 、 热处理等加工后 ， 表面清洁 。 ３ ． ２ ． ４ 涂 （ 镀 ） 层 　 犮狅犪狋犻狀犵 钢丝表面带涂层或镀层 。 ４ 　 订货内容 订货的合同或订单应包括下列内容 ： ａ ） 　 本标准编号 ； ｂ ） 　 产品名称 ； ｃ ） 　 牌号 ； ｄ ） 　 尺寸与外形 （ 见第 ６ 章 ）； ｅ ） 　 重量 （ 或数量 ）； ｆ ） 　 交货状态和表面状态 （ 见 ７．２ ）； ｇ ） 　 其他要求 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ４２４０ — ２０１９ ５ 　 分类 、 牌号及代号 钢丝按组织分为四类 ， 其类别 、 牌号 、 交货状态和代号见表 １ 。 表 １ 　 钢丝的类别 、 牌号 、 交货状态和代号 类别 牌号 交货状态及代号 奥氏体 １２Ｃｒ１７Ｍｎ６Ｎｉ５Ｎ１２Ｃｒ１８Ｍｎ９Ｎｉ５ＮＹ０６Ｃｒ１７Ｍｎ６Ｎｉ６Ｃｕ２１２Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｙ１２Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｙ１２Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｃｕ３０６Ｃｒ１９Ｎｉ１００２２Ｃｒ１９Ｎｉ１００７Ｃｒ１９Ｎｉ１０１０Ｃｒ１８Ｎｉ１２０６Ｃｒ２０Ｎｉ１１１６Ｃｒ２３Ｎｉ１３０６Ｃｒ２３Ｎｉ１３０６Ｃｒ２５Ｎｉ２０２０Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｓｉ２０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２０２２Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ０６Ｃｒ１９Ｎｉ１３Ｍｏ３０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ 软态 （ Ｓ ）、 轻拉 （ ＬＤ ）、 冷拉 （ ＷＣＤ ） 奥氏体  铁素体 ０２２Ｃｒ２３Ｎｉ５Ｍｏ３Ｎ 软态 （ Ｓ ） 铁素体 ０６Ｃｒ１３Ａｌ ０６Ｃｒ１１Ｔｉ ０４Ｃｒ１１Ｎｂ １０Ｃｒ１７