书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． ５０ 犆犆犛犎 ６４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３６２３ — ２０２２ /G21 /G22 犌犅 ／ 犜 ３６２３ — ２００７ /G23 /G24 /G23 /G25 /G26 /G27 犜犻狋犪狀犻狌犿犪狀犱狋犻狋犪狀犻狌犿犪犾犾狅狔狑犻狉犲 　 ２０２２  ０７  １１ /G28 /G29 ２０２３  ０２  ０１ /G2A /G2B /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G28 /G29书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件代替 ＧＢ ／ Ｔ３６２３ — ２００７ 《 钛及钛合金丝 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ３６２３ — ２００７ 相比 ， 除结构调整和编辑性改动外 ， 主要技术变化如下 ： ａ ） 　 删除了 “ 材料 ”（ 见 ２００７ 年版的 ３．３ ）； ｂ ） 　 更改了 ＴＡ１ 、 ＴＡ２ 、 ＴＡ３ 产品的技术要求 ； 删除了 ＴＡ１ＥＬＩ 、 ＴＡ２ＥＬＩ 、 ＴＡ３ＥＬＩ 、 ＴＡ４ 、 ＴＡ４ＥＬＩ ； 增加了 ＴＡ０ 、 ＴＡ１ＧＥＬＩ 、 ＴＡ１Ｇ 、 ＴＡ１Ｇ１ 、 ＴＡ２ＧＥＬＩ 、 ＴＡ２Ｇ 、 ＴＡ３ＧＥＬＩ 、 ＴＡ３Ｇ 、 ＴＡ４ＧＥＬＩ 、 ＴＡ４Ｇ 、 ＴＡ８ 、 ＴＡ８１ 、 ＴＡ９１ 、 ＴＡ１８ 、 ＴＡ２２ 、 ＴＡ２３ 、 ＴＡ２４ 、 ＴＡ３１ 、 ＴＡ３６ 产品的技术要求 （ 见表 １ 、 表 ２ 、 表 ３ ， ２００７ 年版的表 １ 、 表 ２ 、 表 ４ ）； ｃ ） 　 更改了产品的规格范围 （ 见表 １ 、 表 ２ 、 表 ３ ， ２００７ 年版的表 １ 、 表 ２ 、 表 ４ ）； ｄ ） 　 增加了塑性延伸强度的要求 （ 见表 ３ ， ２００７ 年版的表 ４ ） ｅ ） 　 更改了丝材的外形尺寸及其允许偏差的要求 （ 见 ５．２ ， ２００７ 年版的 ３．５ ）； ｆ ） 　 更改了订货单的要求 （ 见第 ９ 章 ， ２００７ 年版的第 ７ 章 ）； ｇ ） 　 更改了化学成分的分析方法 （ 见 ６．１ ， ２００７ 年版的 ４．１ ）； ｈ ） 　 更改了外形尺寸及其允许偏差的试验方法 （ 见 ６．２ ， ２００７ 年版的 ４．２ ）； ｉ ） 　 将 “ 质量证明书 ” 更改为 “ 随行文件 ”（ 见 ８．３ ， 见 ２００７ 年版的 ６．３ ）； ｊ ） 　 更改了订货单的要求 （ 见第 ９ 章 ， ２００７ 年版的第 ７ 章 ）； ｋ ） 　 删除了附录 Ａ （ 见 ２００７ 年版的附录 Ａ ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国有色金属工业协会提出 。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 宝钛集团有限公司 、 宝鸡钛业股份有限公司 、 有色金属技术经济研究院有限责任公司 、 中航金属材料理化检测科技有限公司 、 有研医疗器械 （ 北京 ） 有限公司 、 宝鸡拓普达钛业有限公司 。 本文件主要起草人 ： 解晨 、 张伟 、 冯军宁 、 蒋纪新 、 孙虎代 、 陶海林 、 宋蕊池 、 王建斌 、 马忠贤 、 胡志杰 、 马佳琨 、 郝学博 、 张江峰 、 白智辉 、 张方 、 王振强 、 李宝霞 、 冯永琦 、 高颀 、 贾栓孝 。 本文件于 １９８３ 年首次发布 ， １９９８ 年第一次修订 ， ２００７ 年第二次修订 ， 本次为第三次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３６２３ — ２０２２ 钛及钛合金丝 １ 　 范围 本文件规定了钛及钛合金丝材 （ 以下简称丝材 ） 的分类和标记 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标 志 、 包装 、 运输 、 贮存及随行文件和订货单内容 。 本文件适用于制作结构件 、 电极材料和焊接材料等用途的圆形丝材 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文 件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于 本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８．１ 　 金属材料 　 拉伸试验 　 第 １ 部分 ： 室温试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３６２０．１ 　 钛及钛合金牌号和化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３６２０．２ 　 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 ＧＢ ／ Ｔ４６９８ （ 所有部分 ） 　 海绵钛 、 钛及钛合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ５１６８ 　 钛及钛合金高低倍组织检验方法 ＧＢ ／ Ｔ６６１１ 　 钛及钛合金术语和金相图谱 ＧＢ ／ Ｔ８１８０ 　 钛及钛合金加工产品的包装 、 标志 、 运输和贮存 ＧＢ ／ Ｔ３８９８２ 　 钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法 ＧＢ ／ Ｔ３９７９９ — ２０２１ 　 钛及钛合金棒材和丝材尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ＹＳ ／ Ｔ１２６２ 　 海绵钛 、 钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光 谱法 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ６６１１ 、 ＧＢ ／ Ｔ３８９８２ 界定的术语和定义适用于本文件 。 ４ 　 分类和标记 ４ ． １ 　 产品分类 ４ ． １ ． １ 　 产品按用途分为两类 ： ——— 结构件丝 ， 主要用作结构件的丝材 ； ——— 焊丝 ， 主要用作电极材料和焊接材料的丝材 。 ４ ． １ ． ２ 　 产品的牌号 、 状态和规格应符合表 １ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３６２３ — ２０２２ 表 １ 　 牌号 、 状态和规格 牌号 状态直径 ｍｍ ＴＡ０ 、 ＴＡ１ 、 ＴＡ２ 、 ＴＡ３ 、 ＴＡ１ＧＥＬＩ 、 ＴＡ１Ｇ 、 ＴＡ２ＧＥＬＩ 、 ＴＡ２Ｇ 、 ＴＡ３ＧＥＬＩ 、 ＴＡ３Ｇ 、 ＴＡ４ＧＥＬＩ 、 ＴＡ４Ｇ 、 ＴＡ７ 、 ＴＡ８ 、 ＴＡ８１ 、 ＴＡ９ 、 ＴＡ９１ 、 ＴＡ１０ 、 ＴＡ１８ 、 ＴＡ２２ 、 ＴＡ２３ 、 ＴＡ２４ 、 ＴＡ２８ 、 ＴＡ３１ 、 ＴＡ３６ 、 ＴＣ１ 、 ＴＣ２ 、 ＴＣ３ ＴＡ１Ｇ１ 、 ＴＣ４ 、 ＴＣ４ＥＬＩ 热加工态 （ Ｒ ） 冷加工态 （ Ｙ ） 退火态 （ Ｍ ） ０．１ ～ ７．０ ０．８ ～ ７．０ 　 丝材的用途和状态在订货单中注明 ， 未注明时按加工态 （ Ｙ 或 Ｒ ） 焊丝供应 。 ４ ． ２ 　 产品标记 产品标记按产品名称 、 牌号 、 状态 、 规格 、 文件编号的顺序表示 。 示例 １ ： 用 ＴＡ２ 牌号制造的 、 状态为退火态 、 直径为 ３．０ｍｍ 的丝材 ， 标记为 ： 丝 ＴＡ２Ｍ  ３ｍｍＧＢ ／ Ｔ３６２３ — ×××× 示例 ２ ： 用 ＴＡ１ 牌号制造的 、 状态为热加工态 、 直径为 ４．５ｍｍ 的丝材 ， 标记为 ： 丝 ＴＡ１Ｒ  ４．５ｍｍＧＢ ／ Ｔ３６２３ — ×××× ５ 　 技术要求 ５ ． １ 　 化学成分 ５ ． １ ． １ 　 结构件丝的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３６２０．１ 中相应牌号的规定 ； 焊丝的化学成分应符合表 ２ 的规定 。 ５ ． １ ． ２ 　 需方从产品上取样进行化学成分复验时 ， 其化学成分允许偏差应符合 ＧＢ ／ Ｔ３６２０．２ 的规定 。 表 ２ 　 焊丝的化学成分 ％ 牌号化学成分 （ 质量分数 ） 主要成分 杂质元素 ａ ， 不大于 ＴｉＡｌＭｎ Ｖ Ｓｎ Ｐｄ Ｍｏ ＮｉＦｅＯＣＮＨ ＴＡ０ 余量 — — — — — — — ０．１００．１００．０５０．０３０．０１２ ＴＡ１ 余量 — — — — — — — ０．２００．１５０．０５０．０３０．０１２ ＴＡ２ 余量 — — — — — — — ０．２５０．２００．０５０．０５０．０１２ ＴＡ３ 余量 — — — — — — — ０．３５０．２５０．０５０．０５０．０１２ ＴＡ１Ｇ１ 余量 ≤ ０．２０Ｓｉ ： ≤ ０．０８ — — — — ０．１５０．１２０．０５０．０３０．００３ ＴＡ１Ｇ 余量 — — — — — — — ０．１５０．１２０．０５０．０３０．０１２ ＴＡ１ＧＥＬＩ 余量 — — — — — — — ０．０８０．１００．０３０．０１２０．００５ ＴＡ２Ｇ 余量 — — — — — — — ０．２００．１８０．０５０．０３０．０１２ ＴＡ２ＧＥＬＩ 余量 — — — — — — — ０．１２０．１６０．０３０．０１５０．００８ ＴＡ３Ｇ 余量 — — — — — — — ０．２５０．２５０．０５０．０５０．０１２ ２ 犌犅 ／ 犜 ３６２３ — ２０２２ 表 ２ 　 焊丝的化学成分 （ 续 ） ％ 牌号化学成分 （ 质量分数 ） 主要成分 杂质元素 ａ ， 不大于 ＴｉＡｌＭｎ Ｖ Ｓｎ Ｐｄ Ｍｏ ＮｉＦｅＯＣＮＨ ＴＡ３ＧＥＬＩ 余量 — — — — — — — ０．１６０．２００．０３０．０２０．００８ ＴＡ４Ｇ 余量 — — — — — — — ０．３００．３５０．０５０．０５０．０１２ ＴＡ４ＧＥＬＩ 余量 — —