书 书 书犐犆犛 ７７ ． １４０ ． ７５ 犎 ４８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ３４２０ — ２００８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ３４２０ — １９８２ ， ＧＢ ／ Ｔ８７１５ — １９８８ 灰口铸铁管件 犌狉犪狔犻狉狅狀犮犪狊狋犻犵狊犳狅狉狆犻狆犲犳犻狋狋犻狀犵狊 ２００８  １０  １０ 发布 ２００９  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ３４２０ — １９８２ 《 灰口铸铁管件 》 和 ＧＢ ／ Ｔ８７１５ — １９８８ 《 柔性机械接口铸铁管件 》， 合 并后标准名称为 《 灰口铸铁管件 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ３４２０ — １９８２ 和 ＧＢ ／ Ｔ８７１５ — １９８８ 相比主要变化如下 ： ——— 新增加了前言 、 目次等内容 。 ——— 对标准中的部分术语进行了定义 。 ——— 增加了管件分类 。 ——— 对煤气管的试验压力进行了修改 。 本标准由中国钢铁工业协会提出 。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 。 本标准主要起草单位 ： 北京首钢华禹铸造厂 、 哈尔滨管件厂 。 本标准主要起草人 ： 贾延明 、 黄建民 、 顾虹 、 赵树明 、 王伯龙 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ３４２０ — １９８２ ； ——— ＧＢ ／ Ｔ８７１５ — １９８８ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３４２０ — ２００８ 灰口铸铁管件 １ 　 范围 本标准规定了铸铁管件的分类 、 尺寸 、 外形 、 重量 、 技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装和质量 证明书 、 运输和贮存 。 本标准适用于输送水及煤气用的承插连接和法兰连接的灰口铸铁管件及柔性机械接口铸铁管件 。 铸铁管件的使用应参照有关管道设计技术要求 、 施工规范 。 柔性机械接口铸铁管件所用的压兰 、 螺栓 、 六角螺母 、 胶圈 、 支承环按 ＧＢ ／ Ｔ６４８３ — ２００８ 中附录 Ａ 、 附录 Ｂ 、 附录 Ｃ 的规定执行 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６１ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 磷钼酸铵容量法测定磷量 ＧＢ ／ Ｔ２２３．６８ 　 钢铁及合金化学分析方法 　 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２２８ — ２００２ ， ｅｑｖＩＳＯ６８９２ ： １９９８ ） ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ 　 金属布氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 （ ＧＢ ／ Ｔ２３１．１ — ２００２ ， ｅｑｖＩＳＯ６５０６１ ： １９９９ ） ＧＢ ／ Ｔ３４２２ 　 连续铸铁管 ＧＢ ／ Ｔ６４８３ 　 柔性机械接口灰口铸铁管 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 管 　 狆犻狆犲 端部有承 、 插口或法兰 ， 内孔均匀 、 轴线成直线的铸件 。 不包括作为管件的盘承套管 、 盘承插管等 。 ３ ． ２ 管件 　 犳犻狋狋犻狀犵 可使管线偏转 、 改变方向或口径 ， 不同于直管的铸件 。 ３ ． ３ 法兰 　 犳犾犪狀犵犲 沿圆周分布有螺栓孔且与管或管件轴线相垂直的环行体 。 ３ ． ４ 承套 、 连接件 　 犮狅犾犾犪狉 ； 犮狅狌狆犾犻狀犵 连接配套管或管件插口的部件 。 ３ ． ５ 插口 　 狊狆犻犵狅狋 管或管件的凸状端口 。 ３ ． ６ 承口 　 狊狅犮犽犲狋 管或管件的凹状端口 ， 与下一部件的插口连接 。 １ 犌犅 ／ 犜 ３４２０ — ２００８ ３ ． ７ 密封圈 　 犵犪狊犽犲狋 接口密封用部件 ， 根据输送介质不同而采用不同材质的密封圈 。 ３ ． ８ 接口 　 犼狅犻狀狋 管和管或管件之间的连接处 。 接口通常采用密封圈密封 。 ３ ． ９ 柔性接口 　 犳犾犲狓犻犫犾犲 　 犼狅犻狀狋 可以实现角度偏转 、 轴向和 ／ 或与轴向垂直运动的接口 。 ３ ． １０ 滑入式柔性接口 　 狆狌狊犺犻狀犳犾犲狓犻犫犾犲犼狅犻狀狋 在配套部件承口内放一密封圈 ， 当插口穿过密封圈至承口一定位置时 ， 工作即可完成的接口 。 ３ ． １１ 机械柔性接口 　 犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾犳犾犲狓犻犫犾犲犼狅犻狀狋 依靠机械手段 （ 如压兰 ） 向密封圈施压而实现密封的接口 。 ３ ． １２ 法兰接口 　 犳犾犪狀犵犲犱犼狅犻狀狋 通过两个法兰盘端面实现连接的接口 。 ３ ． １３ 公称直径 （ 犇犖 ） 　 狀狅犿犻狀犪犾狊犻狕犲 管线系统中所有部件的字母数字设计 ， 仅供参考 。 它由字母 ＤＮ 及其后面不带单位的数字组成 （ 单 位为毫米 ）， 这个数字仅和端部的内径的物理尺寸有关 。 ３ ． １４ 公称压力 （ 犘犖 ） 　 狀狅犿犻狀犪犾狆狉犲狊狊狌狉犲 用于标明标准数值而设定 。 在同一公称压力下 （ ＰＮ ） 设计的同一公称直径 （ ＤＮ ） 的部件具有一致的 配套尺寸 。 ３ ． １５ 允许工作压力 （ 犘犉犃 ） 　 犪犾犾狅狑犪犫犾犲狅狆犲狉犪狋犻狀犵狆狉犲狊狊狌狉犲 部件可长时间安全承受的内部压力 ， 不包括冲击压 。 ３ ． １６ 最大允许工作压力 （ 犘犕犃 ） 　 犪犾犾狅狑犪犫犾犲犿犪狓犻犿狌犿狅狆犲狉犪狋犻狀犵狆狉犲狊狊狌狉犲 部件在使用中可安全承受的最大内部压力 ， 包括冲击压 。 ３ ． １７ 允许试验压力 （ 犘犈犃 ） 　 犪犾犾狅狑犪犫犾犲狋犲狊狋狆狉犲狊狊狌狉犲 新安装在地面上或掩埋在地下的部件在短时间内可承受的最大流体静压力 ， 此压力用以检测管线 的完整和密封性 。 ３ ． １８ 批 　 犫犪狋犮犺 同型号 、 同种类 、 同等级 、 基本相同的生产条件 、 时段组成的单位产品 。 ３ ． １９ 长度 　 犾犲狀犵狋犺 管或管件的有效长度 。 ３ ． ２０ 偏差 　 犱犲狏犻犪狋犻狅狀 管或管件的实际制造和设计之间的偏离量 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ３４２０ — ２００８ ４ 　 分类 ４ ． １ 　 灰口铸铁管件按公称直径可分 ＤＮ７５ 、 ＤＮ１００ 、 ＤＮ１５０ 、 ＤＮ２００ 、 ＤＮ２５０ 、 ＤＮ３００ 、 ＤＮ３５０ 、 ＤＮ４００ 、 ＤＮ５００ 、 ＤＮ６００ 、 ＤＮ７００ 、 ＤＮ８００ 、 ＤＮ９００ 、 ＤＮ１０００ 、 ＤＮ１１００ 、 ＤＮ１２００ 、 ＤＮ１５００ 共 １７ 种 。 ４ ． ２ 　 按管的接口形式分类 铸铁管件按接口型式分为 Ｎ 型 、 Ｎ １ 型 、 Ｘ 型等 。 ５ 　 尺寸 、 外形 、 重量及允许偏差 ５ ． １ 　 尺寸和形状 ５ ． １ ． １ 　 灰口铸铁管件的名称 、 图形标识应符合表 １ 的规定 ， 柔性机械接口铸铁管件接口型式分为 Ｎ （ 包 括 Ｎ １ ） 型胶圈机械接口和 Ｘ 型胶圈机械接口如图 １ ， 柔性机械接口铸铁管件的名称 、 图形标示应符合 表 ２ 的规定 。 表中未列入的其他类型 、 规格和尺寸的管件 ， 可由供需双方协商生产 ， 但其连接尺寸应和本标准 一致 。 ａ ） Ｎ 型接口简图 ｂ ） Ｎ １ 型接口简图 ｃ ） Ｘ 型接口简图 １ ——— 螺栓 ； ２ ——— 螺母 ； ３ ——— 压兰 ； ４ ——— 胶圈 ； ５ ——— 支承环 ； ６ ——— 管体承口 ； ７ ——— 管体插口 。 图 １ 　 各类型铸铁管接口简图 ３ 犌犅 ／ 犜 ３４２０ — ２００８ 表 １ 　 灰口铸铁管件名称 、 图形标示 序号 名 　　 称 图形标示 公称直径 ＤＮ ， ｍｍ 图号 表号 页数 １ 承盘短管 ７５ ～ １５００ ４ ９ １１ ２ 插盘短管 ７５ ～ １５００ ５ １０ １２ ３ 套管 ７５ ～ １５００ ６ １１ １３ ４ ９０° 双承弯管 ９０° ７５ ～ １５００ ７ １２ １４ ５ ４５° 双承弯管 ４５° ７５ ～ １５００ ８ １３ １５ ６ ２２  ° 双承弯管 ２２  ° ７５ ～ １５００ ９ １４ １６ ７ １１  ° 双承弯管 １１  ° ７５ ～ １５００ １０ １５ １７ ８ 全承丁字管 ７５ ～ １５００ １１ １６ １８ ～ ２０ ９ 全承十字管 ２００ ～ １５００ １２ １７ ２１ １０ 插堵 ７５ ～ １５００ １３ １８ ２２ １１ 承堵 ７５ ～ ３００ １４ １９ ２３ １２ ９０° 双盘弯管 ９０° ７５ ～ １０００ １５ ２０ ２４ １３ ４５° 双盘弯管 ４５° ７５ ～ １０００ １６ ２１ ２５ １４ 三盘丁字管 ７５ ～ １０００ １７ ２２ ２６ ～ ２８ １５ 盲法兰盘 ７５ ～ １５００ １８ ２３ ２９ １６ 双承丁字管 ７５ ～ １５００ １９ ２４ ３０ ～ ３３ １７ 承插渐缩管 ７５ ～ １５００ ２０ ２５ ３４ ～ ３６ １８ 插承渐缩管 ７５ ～ １５００ ２１ ２５ ３４ ～ ３６ １９ ９０° 承插弯管 ９０° ７５ ～ ７００ ２２ ２６ ３７ ２０ ４５° 承插弯管 ４５° ７５ ～ ７００ ２３ ２７ ３８ ２１ ２２  ° 承插弯管 ２２  ° ７５ ～ ７００