ICS43.040.99 T35 中华人民共和国国家标准 GB/T32879—2016 电动汽车更换用电池箱连接器 通用技术要求 Generalrequirementsforswappingbatterypackconnectorofelectricvehicle 2016-08-29发布 2017-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准主要起草单位:国家电网公司、许继集团公司、浙江省电力公司、中国电科院、国网电科院、上 海电巴科技有限公司、菲尼克斯电气中国公司、苏州智绿环保科技有限公司、中国长安汽车集团股份有 限公司。 本标准主要起草人:苏胜新、沈建新、武斌、史双龙、于文斌、董新生、杨昌富、陈晓楠、林晓斌、张帆、 夏露、耿群锋、严辉、张建平、杜品胜、尹家彤、袁昌荣。 ⅠGB/T32879—2016 电动汽车更换用电池箱连接器 通用技术要求 1 范围 本标准规定了电动汽车更换用电池箱连接器(以下简称“连接器”)的额定值、技术要求、试验方法、 检验规则,以及对标识、包装、运输和贮存的要求。 本标准适用于电动汽车更换用电池箱连接器的设计、生产及使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB4208—2008 外壳防护等级(IP代码) GB/T11918.1—2014 工业用插头插座和耦合器 第1部分:通用要求 GB/T19596 电动汽车术语 GB/T20234.1—2015 电动汽车传导充电用连接装置 第1部分:通用要求 QC/T413—2002 汽车电气设备基本技术条件 ISO16750-3:2012 道路车辆 电气和电子设备的环境条件和试验 第3部分:机械负荷(Road vehicles—Enviromentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipments—Part3: Mechinicalloads) 3 术语和定义 GB/T11918.1—2014、GB/T19596、GB/T20234.1—2015界定的以及下列术语和定义适用于本 文件。 3.1 电池箱连接器 swappablebatterypackcoupler 实现电池箱与电动汽车、电池箱与充电架之间传导式连接的专用电连接器,由连接器插头和连接器 插座组成。 3.2 连接器插头 couplerplug 电池箱连接器中和电池箱连接在一起的部分。 3.3 连接器插座 couplersocket-outlet 电池箱连接器中和电动汽车或充电架连接在一起且固定安装的部分。 4 额定值 4.1 额定工作电压 连接器电路分为动力电路和控制电路,额定工作电压分别为: 1GB/T32879—2016 a) 动力电路:750V(DC); b) 控制电路:30V(DC)。 4.2 额定工作电流 连接器电路分为动力电路和控制电路,额定工作电流分别为: a) 动力电路:80A,125A,250A,400A; b) 控制电路:2A(信号与控制),20A(低压辅助电源)。 5 结构和功能 5.1 环境条件 连接器存储使用环境满足以下要求: a) 环境温度:-30℃~50℃; b) 相对湿度:日平均最大为95%,月平均最大为90%,且表面无凝露; c) 海拔高度:≤2000m; d) 空气中不应含有腐蚀金属、破坏绝缘、导电和爆炸介质。 5.2 存储温度 产品的存储温度:-40℃~65℃。 5.3 结构要求 5.3.1 连接器的易触及表面应无毛刺、飞边及类似尖锐边缘。 5.3.2 使用者应无法变更接地触头或中性触头的位置。 5.3.3 产品结构应防止不正确的耦合,多芯连接器应采用防止插头插座之间不正确的耦合。 5.3.4 绝缘衬垫、隔板及类似部件等应具有足够的机械强度,并应固定于外壳或本体,且应做到: ———如果不将其严重损坏,则无法拆除;或 ———设计成无法将其置于不正确的位置。 5.3.5 端子位置和保护地端子应有明确的标识。 5.3.6 电气连接顺序应符合下列规定: a) 在耦合过程中,应保证触头耦合的顺序为:保护接地,高压正极、高压负极,低压辅助电源,通 信、信号及控制端子; b) 在脱开过程中,应保证触头脱开的顺序为:通信、信号及控制端子,低压辅助电源,高压正极、高 压负极,保护接地。 5.3.7 电缆及其连接应符合下列规定: a) 连接器电缆及其连接不应影响浮动跟随机构的正常工作; b) 连接器插头、插座与电缆正确连接后,不同极性端子之间或端子与其他金属部件之间不应有意 外接触的危险; c) 采用螺栓连接时,应具备防松措施; d) 动力电路采用冷挤压压接时,应保证压接质量并进行灌锡处理。 5.4 导向浮动要求 5.4.1 连接器应具备对准导入功能,耦合时能自动修正位置偏移,保证准确对接。导向机构轴向应能 修正不小于1°的角度偏差。导向机构轴向垂直面方向应能修正不小于5mm的位置偏差。 2GB/T32879—2016 5.4.2 连接器应具备浮动跟随机构,当连接器插头从插座脱离时,随插头运行方向偏移的插座应自动 归位,恢复到原始位置。 5.4.3 浮动跟随机构轴向水平面方向应能跟随不小于5mm的位置偏移。 5.4.4 浮动跟随机构轴向垂直面方向应能跟随不小于5mm的位置偏移。 5.5 插拔力 连接器耦合和脱开全过程中的插拔力不应大于400N。 5.6 防触电保护 连接器的防触电保护应符合GB/T11918.1—2014中第9章的要求。 注:信号、接地端子不视为带电部件。 5.7 接地措施 连接器的接地保护应符合GB/T11918.1—2014中第10章的要求。 5.8 端子 连接器的端子应符合GB/T11918.1—2014中第11章的要求。 5.9 使用寿命(正常操作) 连接器的插拔寿命应不低于10000次。 5.10 防护等级 5.10.1 连接器插头和插座耦合后,防护等级不应低于GB4208—2008中IP55的要求。 5.10.2 连接器插头和插座脱开后,防护等级应符合GB4208—2008中IP2X的要求。 5.11 螺钉、载流部件和连接 连接器的螺钉、载流部件和连接应符合GB/T11918.1—2014中第25章的要求。 5.12 机械强度 连接器的机械强度应符合GB/T11918.1—2014中第24章要求。 5.13 振动冲击 连接器的振动试验应符合QC/T413—2002中3.12的要求。 连接器的冲击试验应符合ISO16750-3:2012中4.2.2的要求。 5.14 绝缘电阻和介电强度 连接器的绝缘电阻和介电强度试验应符合GB/T11918.1—2014中第19章的要求。 5.15 分断能力 连接器分断能力应符合GB/T11918.1—2014中第20章的要求。 5.16 表面温度和端子温升 连接器表面温升和端子温升应符合GB/T11918.1—2014中第22章的要求。 3GB/T32879—2016 5.17 爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离 连接器爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离应符合GB/T11918.1—2014中第26章的要求。 5.18 限制短路电流耐受 连接器的限制短路电流耐受试验应符合GB/T11918.1—2014中第29章的要求。 5.19 橡胶和热塑性材料的耐老化 连接器的橡胶和热塑性材料的耐老化应符合GB/T11918.1—2014中第13章的要求。 5.20 耐热、耐燃和耐电痕化 连接器的耐热、耐燃和耐电痕化应符合GB/T11918.1—2014中第27章的要求。 5.21 腐蚀和防锈 连接器的腐蚀和防锈应符合GB/T11918.1—2014中第28章的要求。 5.22 耐温度性能 耐温度性能应符合QC/T413—2002中3.10的要求。 5.23 温度/湿热组合循环 连接器温度/湿热应符合QC/T413—2002中3.11的要求。 5.24 耐盐雾 连接器耐盐雾应符合QC/T413—2002中3.13的要求。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 除非另有规定,否则试样应在环境温度为25℃,相对湿度为5%~95%的条件下进行试验。 6.1.2 所有测试仪表、设备应具有足够的精度,其精度应高于被测指标精度至少一个数量级或误差小 于被测参数允许误差的1/3。 6.2 结构外观 用目测法对电池箱连接器的结构外观进行检查,检查连接器的易触及表面不能有明显毛刺、飞边及 类似尖锐边缘存在,接地触头或中性触头的位置不能变更,有能防止不正确耦合的结构,绝缘衬垫、隔板 及类似部件有不可拆除或无法将其置于不正确位置的设计,确定连接器标示清晰,依据制造商提供的图 纸,检查连接器无缺少配件。 6.3 导向浮动要求 连接器导向浮动应满足以下要求: a) 将连接器安装在特殊装置上,按要求运行在特定的插拔循环周期中。使该特殊装置可调整连 接器插座和插头的位移,即横向轴向和垂直轴向可实现不小于5mm的偏移,纵向轴向的角度 偏差不小于1°,在测试中,连接器插头插入拔出速度50mm/min,能够模拟工作状况随意自动 4GB/T32879—2016 调整插头和插座之间的偏移位置。 b) 插头和插座脱开后连接器浮动机构可完全复位。 6.4 插拔力 将连接器安装在带有能够显示拉力、推力的特殊装置中,使连接器插头以50m