ICS83.120 Q23 中华人民共和国国家标准 GB/T32493—2016 纤维增强复合材料抗弹性能试验方法 贯穿比吸能法 Testmethodofballisticresistanceforfibrereinforcedcomposites— Specificabsorbedenergybyperforationmethod 2016-02-24发布 2017-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。 本标准起草单位:中国兵器工业集团第五三研究所、北京玻璃钢研究设计院有限公司。 本标准主要起草人:王绪财、彭刚、冯家臣、郑会保、吕秀莲、彭兴财、王伟、刘原栋、陈春晓。 ⅠGB/T32493—2016 纤维增强复合材料抗弹性能试验方法 贯穿比吸能法 1 范围 本标准规定了用贯穿比吸能法测定纤维增强复合材料抗弹性能的术语和定义、试验原理、试验设备 与条件、试验步骤、数据处理及试验报告等。 本标准适用于各种纤维增强树脂基复合材料抗碎片模拟弹贯穿性能的试验和评定。其他材料也可 参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T308.1 滚动轴承 球 第1部分:钢球 GB/T1446 纤维增强塑料性能试验方法总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 靶板 target 用于弹道贯穿试验的各种纤维增强复合材料样品。 3.2 刚性弹体 rigidproject 自身硬度远大于靶板硬度,侵彻靶板过程中不发生塑性变形或破坏的弹体。 3.3 弹托 sabot 在枪管内用于稳定推动弹体高速发射的轻质托架。 3.4 面密度 arealdensity 单位面积的靶板质量。 3.5 贯穿比吸能 specificabsorbedenergy 刚性弹体贯穿靶板的动能损耗与被贯穿靶板面密度的比值。 3.6 弹道线 ballisticline 弹体从枪口到靶板弹着点的飞行轨迹。 1GB/T32493—2016 3.7 入射角 angleofincidence 弹体飞行方向与弹着点切平面法线的夹角。 3.8 入射速度 incidentvelocity 弹体的着靶速度。 3.9 残余速度 residualvelocity 弹体贯穿靶板后在出射点处的速度。 3.10 测速点 velocityrecordingpoint 弹体速度的测定点,即弹道线上测速起始靶和终止靶的中点。 4 试验原理 分别测定刚性弹体贯穿靶板前的入射速度和贯穿靶板后的残余速度,以刚性弹体动能损耗作为靶 板的贯穿吸能值。贯穿吸能值与靶板面密度的比值即为被测靶板的贯穿比吸能。 5 试验设备与条件 5.1 试验设备组成 试验测试设备一般由试验用弹、试验枪械、弹托拦截器、测速靶、计时仪和靶架等部分组成,试验装 置示意图见图1。 说明: 1———试验枪械; 6———弹道线; l1———射击距离; 2———试验用弹; 7———靶板; l2———前测速靶间距; 3———弹托拦截器; 8———后测速起始靶; l3———前测速点到靶板距离; 4———前测速起始靶; 9———后测速终止靶; l4———后测速点到靶板距离; 5———前测速终止靶; 10———计时仪; l5———后测速靶间距。 图1 试验装置布置示意图 2GB/T32493—2016 5.2 试验用弹 试验用弹推荐选用4.5g钢球,钢球材质应为高碳铬轴承钢,其相关技术要求应满足GB/T308.1 的规定。推荐选用的4.5g钢球相关参数见表1,也可根据需要选用满足GB/T308.1要求的其他规格 钢球。 表1 4.5g钢球相关参数 质量 g直径 mm硬度 HRC 4.50±0.02 10.30±0.02 63±3 5.3 试验枪械 试验枪械应选用经鉴定合格或批准定型的标准弹道枪。根据试验用弹类型和发射速度要求,确定 相匹配的弹道枪口径和型号。对于4.5g钢球,推荐使用12.7mm口径弹道枪进行发射。 5.4 弹托 弹托外径应与枪械口径相匹配。弹托在膛内应具有良好的闭气性,保持完整不破坏。弹托出枪口 后应能与破片模拟弹平稳脱离,不影响弹体自由飞行。 5.5 弹托拦截器 5.5.1 弹托拦截器是用来拦截和收集飞行弹托的筒状钢结构体。拦截器的设计应既能满足高速飞行 弹托的有效拦截和收集,又不影响破片模拟弹的通行。 5.5.2 弹托拦截器应置于试验枪械与测速靶起始靶之间,其中轴线应与弹道线一致。 5.6 测速靶 5.6.1 测速靶共需前、后两套,其中前测速靶置于靶板前侧,用于测定弹体在前测速点的速度;后测速 靶置于靶板后侧,用于测定弹体在后测速点的速度。测速靶的触发屏应平行放置,并与弹道线垂直。 5.6.2 前测速起始靶与枪口距离不小于2000mm。前后两套测速靶间距l2和l5均应不小于1000mm, 测量误差应不大于0.1%。前测速点到靶板的距离l3和后测速点到靶板的距离l4推荐为1.5m~2.5m, 也可根据需要进行调整,但应在试验记录和试验报告中注明。 5.6.3 测速靶应按附录A规定每年进行比对校验。 5.7 计时仪 采用计时仪或计时采集卡,其计时精度应不大于1μs。 5.8 天平 天平用来称量发射药,称量精度应不大于0.001g。 5.9 靶架 5.9.1 靶架用来放置和固定靶板。靶架为钢结构框架,应具有良好刚性,弹道冲击下不发生塑性变形。 5.9.2 靶架应可进行入射角度调节和上下左右位置调节。 3GB/T32493—2016 5.10 靶板 5.10.1 靶板应为厚度均匀的平面板状试样,有效面积不小于250mm×250mm,厚度推荐为(10±0.2)mm。 若对靶板尺寸有特殊要求,应在试验记录和试验报告中注明。 5.10.2 靶板数量可选用一块或多块,应能够获得8发有效贯穿数据。采用多块靶板试验时,靶板参数 应一致。 5.11 射击距离 射击距离l1为5m。如有特殊情况需调整射击距离,应在试验记录和试验报告中注明。 5.12 入射角 推荐入射角为0°。如有特殊要求需调整入射角,应在试验记录和试验报告中注明。 5.13 弹速 5.13.1 弹速应遵循以下规定: a) 弹速应能够使弹体贯穿靶板; b) 弹速不应过大,以避免引起弹体塑性变形或破坏; c) 弹体贯穿靶板后的残余速度不宜低于300m/s; d) 同批次试验的弹速应一致,最大偏差应不大于弹速的1.5%。 5.13.2 推荐射击弹速为830m/s。 5.14 靶板状态调节 5.14.1 靶板在试验前应按GB/T1446规定进行状态调节,特殊状态处理应在试验记录和试验报告中 注明。 5.14.2 靶板状态调节完成后,应在30min内完成试验。 5.15 试验环境条件 室内环境。 6 试验步骤 6.1 预热 电子设备开机预热应不小于30min,试验枪械适应性射击预热应不少于3发。 6.2 弹药组装 6.2.1 选择与药筒、射击速度相匹配的发射药型号,用天平称取发射药装入药筒并适当固定后,将药筒 与发射弹体组装成一体。 6.2.2 弹药组装应采用专用装具,组装状态应一致。 警告:1)弹药组装过程中严禁磕碰、挤压药筒底火部位。 2)弹药组装过程中应有防静电措施。 注:称装发射药的器皿、量具、辅助组装工具等的材质推荐采用紫铜。 4GB/T32493—2016 6.3 弹速调节控制 通过调整发射药的装药量来调节和控制弹速。 6.4 弹着点位置确定 6.4.1 弹着点距靶板边缘的距离应不小于75mm,且弹着点之间的距离应满足靶板背面损伤区域不 重合。 6.4.2 试验中可使用激光瞄准器指示并确定预设弹着点位置。 6.5 靶板夹持及布置 用夹具将靶板固定在靶架上,根据激光瞄准器的指示点调整靶板位置。 6.6 射击试验 6.6.1 按预设弹着点位置进行射击试验,记录试验结果(包括前测速点弹速υi和后测速点弹速υr),按 6.7判断射击结果的有效性。 6.6.2 调整靶板位置后继续射击试验,直至获得8发有效贯穿数据。 6.7 有效贯穿数据判据 有效贯穿应同时满足以下要求: a) 弹体入射角偏差应不大于5°。 b) 弹速应满足5.13的要求。 c) 弹着点位置应满足6.4的要求。 7 数据处理 7.1 速度换算 按附录B规定换算弹体的入射速度υi和残余速度υr。 7.2 靶板贯穿吸能和贯穿比吸能的计算 7.2.1 靶板贯穿吸能Eab按式(1)计算: Eab=m(υ2 i-υ2 r)/2 …………………………(1) 式中: Eab———靶板贯穿吸能,单位为焦耳(J); m———弹体的质量,单位为千克(kg); υi———弹体的入射速度,单位为米每秒(m/s); υr———弹体的残余速度,单位为米每秒(m/s)。 7.2.2 靶板贯穿比吸能Ep按式(2)计算: Ep=Eab/ρA …………………………(2) 式中: Ep———靶板贯穿比吸能,单位为焦耳平方米每千克(J·m2/kg); Eab———靶板贯穿吸能,单位为焦耳(J); ρA———靶板面密度,单位为千克每平方米(kg/m2)。 5GB/T32493—2016 8 试验报告 试验报告至少应包括以下内容: a) 试验标准及委托方要求; b) 靶板名称与结构描述、尺寸与重量; c)