ICS77.140.60 H40 中华人民共和国国家标准 GB/T32289—2015 大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢 Qualitycarbonstructuresteelsandalloystructuresteelsforlargeforgings 2015-12-10发布 2016-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、宝钢特钢有 限公司、大冶特殊钢股份有限公司。 本标准主要起草人:钱成云、栾燕、戴强、张淑平、黄成钢。 ⅠGB/T32289—2015 大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢 1 范围 本标准规定了大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢的分类与代号、订货内容、尺寸、外形、重量 及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于一般用途用公称直径大于250mm~1500mm锻制圆钢、边长大于250mm~ 1300mm锻制方钢,以及厚度大于250mm~1000mm且宽度大于250mm~1700mm锻制扁钢(以 下简称锻材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T225 钢 淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验) GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3077 合金结构钢 GB/T4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T6402—2008 钢锻件超声检测方法 GB/T7736 钢的低倍缺陷超声波检验法 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13299 钢的显微组织评定方法 GB/T15711 钢材塔形发纹酸浸检验方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) 1GB/T32289—2015 GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T21834 中低合金钢 多元素成分分布的测定 金属原位统计分布分析法 3 分类与代号 3.1 锻材按冶金质量等级分为: a) 优质钢; b)高级优质钢(牌号后加“A”); c)特级优质钢(牌号后加“E”)。 3.2 锻材按表面种类分为: a)压力加工表面 SPP; b)磨光 SP; c)剥皮 SF。 3.3 锻材按热处理状态分为: a)退火 A; b)高温回火 T; c)正火 N; d)正火+回火 N+T。 3.4 锻材按使用加工方法分为: a)热压力加工用钢 UHP; b)切削加工用钢 UC。 4 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a)标准编号; b)产品名称; c)牌号或统一数字代号; d)冶炼方法(见6.2); e)交货重量(或数量); f)尺寸、外形及允许偏差; g)使用加工方法(未注明者,按切削加工用钢); h)交货状态; i)力学性能(如有要求,合同注明); j)低倍(如有要求,合同注明); k)特殊要求。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 尺寸及其允许偏差 5.1.1 剥皮锻材的尺寸允许偏差为+3.0 0mm。 5.1.2 公称尺寸不大于400mm锻造及磨光锻材的尺寸允许偏差应符合GB/T908的规定;公称尺寸 大于400mm锻造及磨光锻材尺寸的允许偏差应符合表1的规定。锻造圆钢及方钢尺寸允许偏差的组 2GB/T32289—2015 别应在合同中注明,未注明时按第3组的尺寸允许偏差执行。 表1 尺寸允许偏差 单位为毫米 圆钢 方钢组别直径、边长、厚度及宽度 >400~600 >600~800 >800~1000 >1000 1组+6 0— — — 2组+10 0+12 0+15 0+20 0 3组+15 0+18 0+20 0+30 0 扁钢+20 0+22 0+25 0+30 0 5.2 长度及其允许偏差 锻材的交货长度应在合同中注明。定尺或倍尺交货锻材,端面锯切时,其长度允许偏差为+50 0mm; 其他端面切断方式时,其长度允许偏差为+150 0mm。 5.3 外形 5.3.1 锻材弯曲度应符合表2的规定。 表2 弯曲度 单位为毫米 表面种类每米弯曲度 总弯曲度 不大于 剥皮 3 总长度的0.3% 锻造、磨光 5 总长度的0.5% 5.3.2 锻造方钢或扁钢圆角半径应不大于10mm。 5.3.3 锻材端面应正直。锯切时,锻材两端的切斜度和突出部分应不大于公称尺寸的5%。采用其他 端面切断方式时,锻材两端的切斜度和突出部分应不大于公称尺寸的30%。 5.4 重量 5.4.1 锻材通常按实际重量交货。经供需双方协商,并在合同中注明,也可按理论重量交货。 5.4.2 锻材按理论重量交货时,钢的密度按7.85g/cm3计算。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合GB/T699、GB/T3077的规定。经供需双方协商,并在 合同中注明,亦可生产其他牌号的锻材。 3GB/T32289—2015 6.1.2 优质碳素结构钢锻材成品化学成分允许偏差应符合表3的规定,合金结构钢锻材成品化学成分 允许偏差应符合表4的规定。 表3 优质碳素结构钢锻材成品化学成分允许偏差 元素规定化学成分 上限值/%横截面积/cm2 ≤1300>1300~ 2600>2600~ 5200>5200~ 10400>10400 超过上限或低于下限的允许偏差量(质量分数)/% C≤0.25 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.26~0.55 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 >0.55 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 Si≤0.37 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 >0.37 0.06 0.06 0.07 0.07 0.09 Mn≤0.90 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 >0.90 0.06 0.07 0.08 0.08 0.09 P ≤0.050 0.008 0.010 0.010 0.015 0.015 S≤0.050 0.005 0.005 0.006 0.006 0.006 >0.050 0.010 0.010 0.015 0.015 0.015 表4 合金结构钢锻材的化学成分允许偏差 元素规定化学成分 上限值/%横截面积/cm2 ≤1300>1300~ 2600>2600~ 5200>5200~ 10400>10400 超过上限或低于下限的允许偏差量(质量分数)/% C≤0.25 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.26~0.55 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 >0.55 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 Si≤0.37 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 >0.37 0.06 0.06 0.07 0.07 0.09 Mn≤0.90 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 >0.90 0.06 0.07 0.08 0.08 0.09 P ≤0.050 0.008 0.010 0.010 0.015 0.015 S≤0.035 0.005 0.005 0.006 0.006 0.006 >0.035 0.010 0.010 0.015 0.015 0.015 Ni≤1.00 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 1.01~2.00 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 2.01~5.30 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 4GB/T32289—2015 表4(续) 元素规定化学成分 上限值/%横截面积/cm2 ≤1300>1300~ 2600>2600~ 5200>5200~ 10400>10400 超过上限或低于下限的允许偏差量(质量分数)/% Cr≤0.90 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.91~2.10 0.06 0.06 0.07 0.07 0.08 2.11~10.00 0.10 0.12 0.14 0.15 0.16 M