书 书 书犐犆犛 ５９ ． １２０ ． ３０ 犠 ９４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２２９６ — ２００８ 纺织机械 　 高精度分段整经机 犜犲狓狋犻犾犲犿犪犮犺犻狀犲狉狔 — 犎犻犵犺狆狉犲犮犻狊犻狅狀狊犲犮狋犻狅狀犪犾狑犪狉狆犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲 ２００８  ０８  １９ 发布 ２００９  ０６  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国纺织工业协会提出 。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２１５ ） 归口 。 本标准由常州市第八纺织机械有限公司 、 江阴第四纺织机械制造有限公司 、 常德纺织机械有限公 司 、 中国纺织机械器材工业协会负责起草 。 本标准起草人 ： 谈昆伦 、 谢雪松 、 王静怡 、 冯雪良 、 毕亚新 。 本标准系首次发布 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２２９６ — ２００８ 纺织机械 　 高精度分段整经机 １ 　 范围 本标准规定了高精度分段整经机的术语和定义 、 型式与基本参数 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于锦纶长丝 、 涤纶长丝 、 粘胶丝 、 棉纱 、 混纺纱等整绕于分段整经轴上的高精度分段整 经机 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 ＧＢ５２２６．１ 　 机械安全 　 机械电气设备 　 第 １ 部分 ： 通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ７１１１．１ — ２００２ 　 纺织机械噪声测试规范 　 第 １ 部分 ： 通用要求 ＧＢ ／ Ｔ７１１１．５ — ２００２ 　 纺织机械噪声测试规范 　 第 ５ 部分 ： 机织和针织准备机械 ＦＺ ／ Ｔ９０００１ 　 纺织机械产品包装 ＦＺ ／ Ｔ９００７４ — ２００４ 　 纺织机械产品涂装 ＦＺ ／ Ｔ９００８４ 　 经编机用分段整经轴术语及主要尺寸 ＦＺ ／ Ｔ９６００２ — １９９１ 　 纺织用特种瓷件 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 高精度分段整经机 　 犺犻犵犺狆狉犲犮犻狊犻狅狀狊犲犮狋犻狅狀犪犾狑犪狉狆犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲 具有同组经轴拷贝功能 、 张力罗拉伺服控制功能 ， 能对同组经轴的圈数 、 外圆周长 、 米数差异和张力 波动精确控制的分段整经机 。 ４ 　 型式与基本参数 ４ ． １ 　 型式 ４ ． １ ． １ 　 车头传动型式 ： 直接传动式 。 ４ ． １ ． ２ 　 纱架型式 ： 外取单式纱架 、 开启式纱架 、 台车开启式纱架 、 旋转开启式纱架 。 ４ ． １ ． ３ 　 张力器型式 ： 液态阻尼补偿式 。 ４ ． ２ 　 基本参数 ４ ． ２ ． １ 　 经轴规格 （ 边盘直径 × 总长度 ）：  ５３５ｍｍ×５３５ｍｍ 、  ７６５ｍｍ×５３５ｍｍ 。 ４ ． ２ ． ２ 　 卷绕线速度 ： ５０ｍ ／ ｍｉｎ ～ １０００ｍ ／ ｍｉｎ 。 ４ ． ２ ． ３ 　 可设置纱线卷绕长度 ： ５０ｍ ～ ９９９９９ｍ 。 ４ ． ２ ． ４ 　 可设置经轴卷绕圈数 ： ５０ 圈 ～ ９９９９９ 圈 。 ４ ． ２ ． ５ 　 贮纱时的卷绕线速度 ： ≤ １５ｍ ／ ｍｉｎ 。 ４ ． ２ ． ６ 　 贮纱装置的贮纱量 ： ≥ １０ｍ 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２２９６ — ２００８ ４ ． ２ ． ７ 　 上油辊线速度 ： ０ ～ １．２ｍ ／ ｍｉｎ 。 ４ ． ２ ． ８ 　 纱架筒子数 ： ６８０ 个 （ 可根据用户需要定置 ， 纱架筒子数不得少于 ２００ 个 ）。 ４ ． ２ ． ９ 　 总装机功率 ： ≤ １５ｋＷ 。 ４ ． ３ 　 正常工作条件 电压波动范围 ±１０％ ， 频率波动范围 ±５％ ， 环境温度 ２２℃ ～ ２７℃ ， 相对湿度 ６０％ ～ ７０％ 。 ５ 　 要求 ５ ． １ 　 整经成品质量 ５ ． １ ． １ 　 经纱卷装表面平整光滑 。 ５ ． １ ． ２ 　 同组经轴 （ 纱 ） 外圆周长差异值不大于 ０．１％ 。 ５ ． １ ． ３ 　 同组经轴 （ 纱 ） 圈数相等 ， 整经长度在 ３０００ｍ 以上时 ， 米数差异值不大于 ３ｍ 。 ５ ． １ ． ４ 　 纱线张力自动控制时 ， 同组经轴的纱线张力均匀 ， 片纱张力波动值允许误差 ±３０％ 。 ５ ． １ ． ５ 　 经纱圆柱面锥度差异值不大于 ０．１∶１００ 。 ５ ． １ ． ６ 　 无毛丝 、 绊丝 、 断头 、 松纱现象 。 ５ ． ２ 　 功率消耗 负载功率消耗不大于 ５ｋＷ 。 ５ ． ３ 　 噪声 ５ ． ３ ． １ 　 全机噪声声功率级不大于 ９０ｄＢＡ 。 ５ ． ３ ． ２ 　 全机发射声压级不大于 ７５ｄＢＡ 。 ５ ． ４ 　 电气装置 ５ ． ４ ． １ 　 电气控制装置布线整齐 ， 线号清晰 ， 反应灵敏可靠 。 ５ ． ４ ． ２ 　 当纱线卷绕至预定长度或出现断纱 、 毛羽等纱疵时 ， 电气自停装置反应灵敏 ， 并发出停车指示 信号 。 ５ ． ４ ． ３ 　 当自停装置发出指示信号时 ， 经轴等各转动部件应快速制动 ， 在线速度 １０００ｍ ／ ｍｉｎ 时 ，  ７６５ｍｍ 空经轴制动过程中经轴转数不大于 ６ｒ ， 挂纱时 ， 制动过程中经轴转数不大于 ５ｒ 。 ５ ． ４ ． ４ 　 主轴和罗拉能同步制动 ， 保证停机后纱线无松纱 、 崩纱现象 。 ５ ． ４ ． ５ 　 调速性能良好 ， 经轴卷绕线速度波动值不大于 ０．５％ 。 ５ ． ４ ． ６ 　 ＰＬＣ 输入 、 输出动作灵敏可靠 ， 触摸屏人机界面触摸灵敏 、 反应迅速 。 屏幕显示清晰 、 正确 。 ５ ． ４ ． ７ 　 电气设备和线路绝缘良好 ， 绝缘电阻 ≥ １Ｍ Ω 。 高精度分段整经机应有可靠的接地标志和接地 装置 ， 金属外壳保护性接地准确 。 ５ ． ４ ． ８ 　 全部电气设备应能经受至少 １ｓ 时间的耐压试验 ， 试验电压 ≥ １０００Ｖ 。 对于不能承受上述高压 的元器件进行试验时应断开 。 ５ ． ４ ． ９ 　 行程开关动作灵敏 、 可靠 。 ５ ． ５ 　 犘犔犆 基本功能 ５ ． ５ ． １ 　 具有线速度设置 、 定长设置 、 定转数设置 、 参数复位 、 参数累计 、 停电自动保存参数功能 。 ５ ． ５ ． ２ 　 具有张力调节边界设定功能 。 ５ ． ５ ． ３ 　 具有调节偏差超限时停车功能 。 ５ ． ５ ． ４ 　 机器应具有较强的抗干扰性能 ， 当电焊机或行车等工业设备运行时 ， 电脑控制系统能稳定 、 可靠 地工作 。 ５ ． ６ 　 纱架 ５ ． ６ ． １ 　 当所选用的液态阻尼补偿张力器型号与纱线的细度相适合时 ， 张力器应能正常工作 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２２９６ — ２００８ ５ ． ６ ． ２ 　 纱架具有跌落式自停装置 ， 在跌落式自停装置的出纱口张力波动不大于 ２０％ 。 ５ ． ７ 　 张力罗拉装置 ５ ． ７ ． １ 　 采用电机单独驱动 。 ５ ． ７ ． ２ 　 张力罗拉辊转动灵活 ， 运转平稳 ， 无异常声响 。 ５ ． ７ ． ３ 　 张力罗拉辊径向跳动公差值 ０．０３ｍｍ 。 ５ ． ７ ． ４ 　 张力罗拉游动分经筘上下游动轻松 、 灵活 ， 运转平稳 ， 无异常声响 。 ５ ． ８ 　 静电消除仪 静电消除仪功能正常 。 ５ ． ９ 　 毛丝 、 断丝检测器 ５ ． ９ ． １ 　 毛丝检测器具有液晶显示毛羽的设置参数 ， 且检测准确 。 ５ ． ９ ． ２ 　 断纱自停灵敏 、 可靠 ， 对毛丝 、 断丝检测成功率不小于 ９５％ ， 且具有自停指示功能 。 ５ ． １０ 　 贮纱装置 ５ ． １０ ． １ 　 各贮纱辊间相互平行度公差值 １．５ｍｍ 。 ５ ． １０ ． ２ 　 贮纱过程中张力应保持一致 。 ５ ． １１ 　 加油装置 ５ ． １１ ． １ 　 带油辊电子调速稳定 、 可靠 。 ５ ． １１ ． ２ 　 运行中自动加油 ， 油箱无渗漏现象 。 ５ ． １２ 　 车头部分 ５ ． １２ ． １ 　 尾座轴头和主轴轴头同轴度公差值应 ≤ ０．０５ｍｍ 。 ５ ． １２ ． ２ 　 主电机转速为 １０００ｒ ／ ｍｉｎ 时 ， 经轴应转动平稳 ， 无异常声响 。 ５ ． １２ ． ３ 　 尾座轴套伸缩灵活 ， 顶紧力恒定 。 ５ ． １２ ． ４ 　 自动定心轴头退出经轴孔后 ， 复位灵活 ， 无卡阻现象 。 ５ ． １２ ． ５ 　 经轴托架在经轴上限位置定位时 ， 保证  ７６５ｍｍ×５３５ｍｍ 和  ５３５ｍｍ×５３５ｍｍ 经轴孔与轴 头保持同轴 。 满经轴升降运动平稳 ， 无异常声响 。 ５ ． １２ ． ６ 　 人字筘幅宽调节 、 左右横移调节灵活 ， 上下 、 左右游动平稳 。 ５ ． １２ ． ７ 　 测速罗拉部件 ５ ． １２ ． ７ ． １ 　 测速罗拉辊径向跳动公差值 ≤ ０．０３ｍｍ 。 ５ ． １２ ． ７ ． ２ 　 测速罗拉辊轴向窜动允差 ≤ ０．２０ｍｍ 。 ５ ． １２ ． ７ ． ３