书 书 书犐犆犛 ９５ ． ０２０ 犃 ９４ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １６６２４ — ２００９ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１６６２４ — １９９６ 防 　　 暴 　　 枪 犃狀狋犻狉犻狅狋犵狌狀 ２００９  ０４  ０２ 发布 ２０１０  ０１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１６６２４ — １９９６ 《 防暴枪通用技术条件 》。 本标准与 ＧＢ ／ Ｔ１６６２４ — １９９６ 相比主要有下列变化 ： ——— 标准名称 《 防暴枪通用技术条件 》 修改为 《 防暴枪 》； ——— 调整了口径范围 ； ——— 调整了击针突出量范围 ； ——— 调整了射程范围 ； ——— 取消了材料要求和结构要求 ； ——— 增加了淋雨试验要求和淋雨试验方法 ； ——— 调整了低温试验的温度 ； ——— 增加了安全性要求和安全性试验方法 ； ——— 调整了跌落高度和跌落地面要求 。 本标准由中国兵器工业集团公司提出并归口 。 本标准起草单位 ： 浙江新华机械制造有限公司 。 本标准主要起草人 ： 周洪发 、 黄丽萍 、 李春 、 张惠忠 、 梁旭 。 本标准所代替的标准历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１６６２４ — １９９６ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １６６２４ — ２００９ 防 　　 暴 　　 枪 １ 　 范围 本标准规定了防暴枪的设计规范 、 要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 贮存和运输等内容 。 本标准适用于防暴枪的设计 、 制造与验收 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ１９１ 　 包装储运图示标志 （ ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ ， ＩＳＯ７８０ ： １９９７ ， ＭＯＤ ） ＷＪ ／ Ｚ２０４ — １９８６ 　 兵器气相防锈包装指南 ＷＪ２９８ 　 包装标志用字型及符号 ＷＪ１２７０ 　 枪炮产品打印记和字型 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 底火弹 　 狆狉犻犿犲狉犪犿犿狌狀犻狋犻狅狀 只有底火而无发射药的弹药 。 ３ ． ２ 闭锁样柱 　 犮犾狅狊犲犱狅狑狀犵犪狌犵犲 用来检查枪支闭锁状态的一种弹形量规 。 ３ ． ３ 沙弹 　 狊犪狀犱犪犿犿狌狀犻狋犻狅狀 有弹壳 、 底火与发射药但弹头作用部分无火工品的一种试验 、 训练用的弹药 。 ３ ． ４ 模拟弹 　 狊犻犿狌犾犪狋犲犱犪犿犿狌狀犻狋犻狅狀 依据相似理论 ， 使几何特性与防暴弹药相同或相似的弹药 。 ４ 　 设计规范 防暴枪设计一般应满足下述特征 ： ａ ） 　 口径 １０ｍｍ ～ ６４ｍｍ ； ｂ ） 　 全枪长 ２００ｍｍ ～ １１００ｍｍ ； ｃ ） 　 全枪质量小于或等于 ４．０ｋｇ ； ｄ ） 　 射程 ５ｍ ～ ３００ｍ ； ｅ ） 　 扳机引力应平稳 ， 引力为 １５Ｎ ～ ９４Ｎ ； ｆ ） 　 击针突出量为 １ｍｍ ～ ３ｍｍ 。 １ 犌犅 ／ 犜 １６６２４ — ２００９ ５ 　 要求 ５ ． １ 　 尺寸 成枪零部件尺寸及装配尺寸应符合产品图样的规定 。 ５ ． ２ 　 重量 成枪的重量应符合详细规范要求 。 ５ ． ３ 　 扳机引力 成枪的扳机引力应符合详细规范的要求 。 ５ ． ４ 　 外观质量 ５ ． ４ ． １ 　 全枪外观 全枪外表面应无反光 ， 不允许有锈迹和斑点并无擦伤 、 划痕及明显的棱角等疵病 。 ５ ． ４ ． ２ 　 零部件表面质量 ５ ． ４ ． ２ ． １ 　 零部件的表面粗糙度应符合产品图样或标准样件的规定 。 ５ ． ４ ． ２ ． ２ 　 零部件表面不允许有锈蚀 、 裂纹 、 缺损 、 未倒棱的锐角 、 毛刺 、 热处理后残留的氧化皮及污垢 等 。 表面处理后同质材料零 、 部件的表面色泽应一致 ， 涂膜或镀层应牢固 、 完整 、 均匀 ， 不应有皱纹 、 脱落 或明显的流痕 。 ５ ． ４ ． ３ 　 零件重要部位 在下列零件部位上不应有碰痕 ： ａ ） 　 击针尖 ； ｂ ） 　 表尺的瞄准部位 ； ｃ ） 　 准星头部 ； ｄ ） 　 闭锁工作面 。 ５ ． ５ 　 性能 ５ ． ５ ． １ 　 可靠性 ５ ． ５ ． １ ． １ 　 机构动作 机构动作应灵活 、 可靠 。 不应有卡滞现象 。 ５ ． ５ ． １ ． ２ 　 装 、 退弹 装 、 退弹应顺利 ， 不应有干涉现象 。 ５ ． ５ ． １ ． ３ 　 射击 射击应可靠 ， 不应有不击发现象 。 ５ ． ５ ． １ ． ４ 　 全枪寿命 寿命为 ３０００ 发 ， 主要零部件 （ 枪管 、 闭锁闩 、 枪机 、 击针等 ） 应无可见裂纹 、 破断或失去功能 ， 故障率 小于或等于 ０．３％ 。 ５ ． ５ ． ２ 　 环境适应性 在高温 、 低温 、 淋雨 、 常温条件下能正常射击 。 ５ ． ５ ． ３ 　 安全性 ５ ． ５ ． ３ ． １ 　 手动保险关闭时 ， 不应击发 ； 手动保险打开时 ， 应能击发 。 ５ ． ５ ． ３ ． ２ 　 闭锁不到位时 ， 不应击发 。 ５ ． ５ ． ３ ． ３ 　 在射击过程中 ， 不允许因产品的原因出现早发火 、 膛炸 、 膛外炸 、 火药气体异常泄漏等影响人 身安全和产品毁损的严重故障 。 ５ ． ５ ． ４ 　 跌落 在离地 １．２ｍ 的高度上从六个方向跌落 ， 不应引起保险失效和射击功能故障 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １６６２４ — ２００９ ５ ． ５ ． ５ 　 互换性 规定互换的零部件应满足互换要求 ， 互换后射击时不应有不击发现象 。 ６ 　 试验方法 ６ ． １ 　 尺寸 用量具检验产品零部件及成枪的尺寸 、 形状和位置精度 。 ６ ． ２ 　 重量 用规定的计量器具称量全枪重量 。 ６ ． ３ 　 扳机引力 用专用测量器具测量扳机引力 。 ６ ． ４ 　 外观质量 用目视方法检验外观质量 。 ６ ． ５ 　 可靠性 ６ ． ５ ． １ 　 机构动作 进行开闭锁 、 击发 、 打开和关闭保险等规定的机构动作各三次 。 ６ ． ５ ． ２ 　 装 、 退弹 单发防暴枪 ： 用模拟弹做装弹 、 退弹三次 。 多发防暴枪 ： 装满模拟弹做装 、 退弹三次 。 ６ ． ５ ． ３ 　 射击 ６ ． ５ ． ３ ． １ 　 射击 １０ 发底火弹 。 ６ ． ５ ． ３ ． ２ 　 按详细规范的要求从每批中抽取试验枪 ， 单发防暴枪作三发沙弹射击 ， 多发防暴枪应装满沙 弹 （ 多个弹匣的 ， 则每个弹匣均应装满沙弹 ） 射击 。 ６ ． ５ ． ４ 　 全枪寿命 ６ ． ５ ． ４ ． １ 　 寿命试验在自然温度条件下进行 ， 试验用弹为沙弹 ， 射弹数为 ３０００ 发 。 ６ ． ５ ． ４ ． ２ 　 试验前应检查击针突出量 、 扳机力 、 主要弹簧的簧力及其他重要的装配尺寸 。 ６ ． ５ ． ４ ． ３ 　 按携弹基数为一组 ， 每组射完后进行分解 、 擦拭 ， 用目测方法检查零件有无可见裂纹及破损 。 ６ ． ５ ． ４ ． ４ 　 寿命试验后应检查击针突出量 、 主要弹簧簧力及闭锁尺寸 ， 并对主要零部件进行探伤检查 。 ６ ． ６ 　 环境试验 ６ ． ６ ． １ 　 高温 单发防暴枪 ： 将防暴枪与三发沙弹同时放入 ４５℃±２℃ 的环境内 ， 保温 ２ｈ 后射击 。 多发防暴枪 ： 将防暴枪与装满沙弹的容弹具 （ 若枪支有多个容弹具 ， 则每个容弹具均应装满沙弹 ）， 同时放入 ４５℃±２℃ 的环境内 ， 保温 ２ｈ 后射击 。 ６ ． ６ ． ２ 　 低温 单发防暴枪 ： 将防暴枪与三发沙弹 ， 同时放入 －３０℃±２℃ 的环境内 ， 保温 ２ｈ 后射击 。 多发防暴枪 ： 将防暴枪与装满沙弹的容弹具 （ 若枪支有多个容弹具 ， 则每个容弹具均应装满沙弹 ）， 同时放入 －３０℃±２℃ 的环境内 ， 保温 ２ｈ 后射击 。 ６ ． ６ ． ３ 　 淋雨 采用人工降雨方法 ， 雨水温度为 ２０℃±５℃ ， 降雨强度为 ３ｍｍ ／ ｍｉｎ±０．５ｍｍ ／ ｍｉｎ ， 枪处于待装填 状态 ， 淋雨 １５ｍｉｎ 后 ， 在淋雨条件下射击 。 ６ ． ７ 　 安全性 ６ ． ７ ． １ 　 使防暴枪处于击发状态 ， 在关上和打开保险时各扣动扳机三次 。 ６ ． ７ ． ２ 　 将防暴枪装上不闭锁样柱 ， 打开保险 ， 使枪处于击发状态 ， 扣动扳机 。 ３ 犌犅 ／ 犜 １６６２４ — ２００９ ６ ． ８ 　 跌落 将一发底火弹装入防暴枪 ， 闭锁后 ， 从 １．２ｍ （ 枪的中心与地面的距离 ） 高度跌落到水泥地上 ， 按上 、 下 、 左 、 右 、 前 、 后六个方向各跌落一次 ， 按关上保险和打开保险时分别进行 。 跌落过程中装入的底火弹 不应被击发 。 跌落后射击五发底火弹 。 ６ ． ９ 　 互换性 互换性试验的枪支数应与规定的互换件数相同 ， 将每支枪的互换件拆下并将其编组 （ 将螺钉 、 销子 等零件与其配合件编在同组 ， 拆卸时如有损坏 ， 允许更换 ）， 各枪相同的互换件组号相同 ， 互相配合件不 允许编入同一组 ，