书 书 书犐犆犛 ５５ ． ０４０ 犆犆犛犃 ８３ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 １５７１７ — ２０２１ /G21 /G22 犌犅 ／ 犜 １５７１７ — １９９５ /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B /G2C /G2D /G2E 　 /G2F /G30 /G2E 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狏犪犮狌狌犿犱犲狆狅狊犻狋犲犱犿犲狋犪犾狋犺犻犮犽狀犲狊狊 — 犈犾犲犮狋狉犻犮狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲犿犲狋犺狅犱 　 ２０２１  １０  １１ /G31 /G32 ２０２２  ０５  ０１ /G33 /G34 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G31 /G32书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件代替 ＧＢ ／ Ｔ１５７１７ — １９９５ 《 真空金属镀层厚度测试方法 　 电阻法 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１５７１７ — １９９５ 相比 ， 除结构调整和编辑性改动外 ， 主要技术内容变化如下 ： ——— 修改了真空金属镀铝层厚度测量装置结构示意图 （ 见图 １ ， １９９５ 年版的 ３．２ ）； ——— 修改增加了测量头 （ 厚度 、 材质及其导电率 ）、 橡胶板 （ 厚度 、 硬度及其表面 ） 和气动压紧方式 、 气源压力的要求 （ 见第 ５ 章 ， １９９５ 年版的 ３．２ ）； ——— 修改了试样尺寸的要求 （ 见 ６．１ ， １９９５ 年版的 ４．１ ）； ——— 修改了试验步骤中 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ 规定的试验环境 （ 见 ７．１ ， １９９５ 年版的 ５．１ ）； ——— 修改了试验步骤中每次测量前用无水乙醇擦拭仪器的测量头的要求 （ 见 ７．２ ， １９９５ 年版的 ５．２ ）； ——— 删除了试验步骤中每次测量前仪器必须校零的要求 （ 见 １９９５ 年版的 ５．４ ）； ——— 修改了试验步骤中测量试样的电阻值的要求 （ 见 ７．４ ， １９９５ 年版的 ５．５ ）； ——— 修改了金属镀层的均匀度计算公式 （ 见 ８．３ ， １９９５ 年版的 ６．３ ）； ——— 增加了试验报告中 “ 当测量头材质为非铜材质时 ， 应注明测量头材质 ”［ 见第 ９ 章中 ｃ ）， １９９５ 年版的第 ７ 章 ］。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件化由全国包装标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４９ ） 提出并归口 。 本文件起草单位 ： 山东省产品质量检验研究院 、 黄山永新股份有限公司 、 临沂金锣文瑞食品有限公司 、 河南银金达彩印股份有限公司 、 德州诚达精彩印务有限公司 、 济南三泉中石实验仪器有限公司 、 青州超兰包装材料有限公司 、 青州宏科包装材料有限公司 、 中包包装行业生产力促进中心有限公司 、 青岛永昌塑业有限公司 、 干将新材料有限公司 、 嘉兴星越包装材料有限公司 、 江苏泰来包装工程集团有限公司 。 本文件主要起草人 ： 王微山 、 张智力 、 杨学军 、 申丽霞 、 许超 、 徐玮 、 胡玲俐 、 倪来学 、 沙连峰 、 翟玉琳 、 常海潮 、 刘新川 、 王国华 、 王冠中 、 王娜 、 周静 、 周晶 、 毛兵 、 王天佑 。 本文件于 １９９５ 年首次发布 ， 本次为第一次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １５７１７ — ２０２１ 真空金属镀层厚度测试方法 　 电阻法 １ 　 范围 本文件规定了采用电阻法测试绝缘软基材表面的真空金属镀层厚度的试验原理 、 试验装置 、 试样制 备 、 试验步骤 、 试验结果的计算和表示 ， 以及试验报告 。 本文件适用于绝缘软基材表面的真空金属镀层厚度的测量 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文 件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于 本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ 　 塑料 　 试样状态调节和试验的标准环境 ３ 　 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 ４ 　 试验原理 本试验依据欧姆定律测量规定长度和宽度试样的金属镀层电阻值 ， 以方块电阻 （ Ω ／ □ ） 表示金属镀 层的厚度或直接计算其厚度 。 ５ 　 试验装置 本试验使用真空金属镀层厚度测量装置 ， 其结构如图 １ 所示 。 测量装置的电阻测量误差为 ±１％ ， 测量装置宽度不小于 １００ｍｍ ， 两测量头间的距离精度为 ±０．１ｍｍ ； 测量头的厚度为 １０ｍｍ ， 宜为铜材 质 ， 也可以是其他导电率较好的材质 （ 其他材质与铜材质测量头所测的数据不可比较 ）； 橡胶板厚度不小 于 ３ｍｍ ， 邵尔 Ａ 硬度为 ７０ ～ ８０ ， 表面应平整光滑 ； 宜采用气源压力为 ０．５ＭＰａ ～ ０．７ＭＰａ 的气动压紧 方式 。 １ 犌犅 ／ 犜 １５７１７ — ２０２１ 　　 标引序号说明 ： １ ——— 直流电桥 ； ２ ——— 导线 ； ３ ——— 测量头 ； ４ ——— 测量头连接板 ； ５ ——— 被测样品 ； ６ ——— 橡胶板 。 图 １ 　 真空金属镀层厚度测量装置示意图 ６ 　 试样制备 ６ ． １ 　 试样尺寸 ： 沿幅宽裁取试样 。 试样的长度不小于 １４０ｍｍ ， 宽度为 １００ｍｍ±０．１ｍｍ 。 试样宽度小于 １００ｍｍ 时 ， 以实际尺寸作为试样宽度 。 ６ ． ２ 　 试样数量 ： 不少于 ５ 片 。 ６ ． ３ 　 试样表面应光滑平整 ， 无明显镀层脱落 ， 无折痕 、 污物 、 溅射点 、 划伤等缺陷 。 ７ 　 试验步骤 ７ ． １ 　 按 ＧＢ ／ Ｔ２９１８ 规定将金属镀层测量仪与试样放置在 ２３℃±３℃ ， 相对湿度 ５０％±１０％ 相对湿度环境中 ， ４ｈ 后在同等环境下进行测量 。 ７ ． ２ 　 每次测量前用无水乙醇擦拭仪器的测量头 ， 确保将粘附在测量头上的金属镀层碎屑清除干净 。 ７ ． ３ 　 将试样平放在测量仪的橡胶板上 ， 使测量头与金属镀层接触良好 。 ７ ． ４ 　 沿试样长度方向 ， 距边缘 ２０ｍｍ 处测量 ５ 片试样 ， 每片试样测量一次 ， 记录每次测量的电阻值 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １５７１７ — ２０２１ ８ 　 试验结果的计算和表示 ８ ． １ 　 金属镀层的方块电阻 金属镀层的方块电阻按式 （ １ ） 计算 。 Ω ／ □ ＝ 犚 λ …………………………（ １ ） 　　 式中 ： Ω ／ □ ——— 方块电阻 ， 单位为欧姆 （ Ω ）； 犚 ——— 被测量金属镀层的电阻值 ， 单位为欧姆 （ Ω ）； λ ——— 试样实际测量长度与宽度的比值 。 取 ５ 次试验结果的平均值 ， 保留三位有效数字 。 ８ ． ２ 　 金属镀层厚度 金属镀层厚度按式 （ ２ ） 计算 。 犱 ＝ ρΩ ／ □ …………………………（ ２ ） 　　 式中 ： 犱 　 ——— 金属镀层厚度 ， 单位为毫米 （ ｍｍ ）； ρ ——— 电阻率 ， 单位为 １０ －３ 欧姆平方毫米每毫米 （ １０ －３ Ω · ｍｍ ２ ／ ｍｍ ）； Ω ／ □ ——— 方块电阻 ， 单位为欧姆 （ Ω ）。 取 ５ 次试验结果的平均值 ， 保留三位有效数字 。 　　 注 ： 电阻率随温度变化而变化 ， 电阻率与温度曲线图见附录 Ａ 。 ８ ． ３ 　 金属镀层的均匀度 金属镀层的均匀度按式 （ ３ ） 计算 。 δ ＝ Ω ／ □ ｍａｘ （ 或 Ω ／ □ ｍｉｎ ） － Ω ／ □ ａｖｅ Ω ／ □ ａｖｅ × １００ …………………………（ ３ ） 　　 式中 ： δ 　　　 ——— 金属镀层的均匀度 ， ％ ； Ω ／ □ ｍａｘ ——— 最大方块电阻值 ， 单位为欧姆 （ Ω ）； Ω ／ □ ｍｉｎ ——— 最小方块电阻值 ， 单位为欧姆 （ Ω ）； Ω ／ □ ａｖｅ ——— 方块电阻平均值 ， 单位为欧姆 （ Ω ）。 按式 （ ３ ） 计算出金属镀层均匀度的最大值和最小值 ， 结果保留二位有效数字 。 ８ ． ４ 　 金属镀层厚度表示 真空金属镀层的厚度可以用厚度值表示 ， 也可以用方块电阻值 （ Ω ／ □ ） 表示 。 ９ 　 试验报告 试验报告应包括以下内容 ： ３ 犌犅 ／ 犜 １５７１７ — ２０２１ ａ ） 　 试验依据 （ 本文件编号 ）； ｂ ） 样品名称 、 规格 、 型号 、 等级 ； ｃ ） 金属镀层的方块电阻 、 金属镀层厚度和均匀度 ； 测量头材质为非铜材质时 ， 注明测量头材质 ； ｄ ） 试验环境 ； ｅ ） 试验人员及日期 ； ｆ ） 其他有必要说明的事项 。 ４ 犌犅 ／ 犜 １５７１７ — ２０２１ 附 　 录 　 犃 （ 资料性 ） 铜 ／ 铝电阻率与温度变化曲线图 　　 铜 ／ 铝电阻率与温度变化曲线图见图 Ａ．１ 。 　　 注 ： ２１℃ 时 ， 铜和铝的电阻率分别取值为 ０．０１７２×１０ －３ Ω · ｍｍ ２ ／ ｍｍ 、 ０．０２６６×１０ －３ Ω