ICS61.060 Y78 中华人民共和国国家标准 GB/T11413—2015 代替GB/T11413—2005 皮鞋后跟结合力试验方法 Testmethodforbondstrengthofleathershoesheels 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T11413—2005《皮鞋后跟结合力试验方法》,与GB/T11413—2005相比,主要修 改如下: ———增加了规范性引用文件GB/T16825.1—2008《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和 (或)压力试验机测力系统的检验与校准》; ———针对不同的鞋跟形式,增加了两种形式的拉跟夹具; ———对于试验结果实际出现的一些情况进行了描述。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化委员会皮鞋分技术委员会(SAC/TC305/SC1)归口。 本标准起草单位:温州市质量技术监督检测院[国家鞋类质量监督检验中心(温州)]、中国皮革和制 鞋工业研究院、浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司、温州市海滨秀龙鞋材有限公司。 本标准主要起草人:叶正茂、杨志敏、于淑贤、尚愿军、张秀龙、毛小慧、潘文文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T11413—1989、GB/T11413—2005。 ⅠGB/T11413—2015 皮鞋后跟结合力试验方法 1 范围 本标准规定了皮鞋后跟与后帮或外底的结合力的试验方法。 本标准适用于后跟与后帮或与外底粘合或钉合的皮鞋。 本标准不适用于后跟与外底为整体的皮鞋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T16825.1—2008 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检 验与校准 3 原理 将皮鞋成鞋装于专用夹具上,在拉力试验机上以一定的速度拉伸至鞋后跟与后帮或外底分离,所需 的力即为后跟结合力。 4 试验设备 4.1 拉力试验机 4.1.1 拉力试验机应符合GB/T16825.1—2008中的要求,最大负荷应不小于1500N。 4.1.2 精度为2级。 4.1.3 拉伸速度可调至(25±2)mm/min。 4.2 拉跟专用夹具 4.2.1 拉跟专用夹具由夹持后跟的上夹具和夹持成鞋的下夹具两部分组成,夹持成鞋的下夹具(如图1 所示),夹持鞋跟的上夹具可分为Ⅰ型上夹具(如图2所示),Ⅱ型上夹具(如图3所示)和Ⅲ型万能上夹 具(如图4所示)。 4.2.2 Ⅰ型上夹具用于一般鞋跟,能被上夹钳夹紧的鞋跟。Ⅱ型上夹具适用于矮粗跟而鞋跟侧面呈凹 形且材质坚硬用Ⅰ型上夹具容易滑脱的鞋跟。Ⅲ型万能上夹具则适用于一些较细鞋跟且材质坚硬、用 Ⅰ型上夹具无法夹紧且容易滑脱鞋跟。 1GB/T11413—2015 图1 下夹具示意图 图2 Ⅰ型上夹具钳和夹持成鞋的下夹具两部分示意图 2GB/T11413—2015 图3 Ⅱ型上夹具将鞋跟夹持在拉力试验机中的正视图和侧视图 图4 Ⅲ型万能上夹具将鞋跟夹持在拉力试验机中的正视图和侧视图 3GB/T11413—2015 5 试样与环境调节 5.1 通常在试验前不需要对鞋类进行环境调节。 5.2 试样为制成48h后的皮鞋成鞋,测试部位不得有明显的缺陷,后跟不得受过挤压、冲击,不得有明 显变形。因试验需要采用Ⅱ型上夹具时,钻孔而产生的轻微缺陷、挤压可不考虑。 5.3 对外底后跟口包粘在后跟正前部的卷跟皮鞋,试验前在外底和后跟刚接触的位置,将外底两部分 切断。 5.4 试样测试前应在室温下放置30min以上。 5.5 每组试验不得少于两双成鞋(同批产品)。 5.6 对于采用Ⅱ型上夹具中鞋跟,在鞋跟上钻7mm~8mm的直径的孔,位置如图5所示,与跟口和 鞋跟/跟面的接触面基本平行,中心距离跟面和跟口均(10±2)mm。样品应从鞋跟的两侧钻孔,保证直 径为(6±0.5)mm横杆能穿过鞋跟上预先钻好的孔(如图2所示)。 说明: 1———跟口; 2———7mm~8mm的孔; 3———跟面。 图5 穿过矮粗鞋跟的水平孔 6 试验条件 6.1 拉力试验机拉伸速度为(25±2)mm/min。 6.2 试验环境温度为室温。 7 试验步骤 7.1 根据鞋跟不同,按照4.2选择合适的上夹具类型。 7.2 将拉跟专用上夹具安装于拉力试验机上,上夹具安装于上钳口联杆接口,成鞋夹具安装于下钳口 联杆接口。 7.3 将试验鞋跟向上,夹紧在成鞋夹具上。 4GB/T11413—2015 7.4 调整成鞋夹具位置,目测使鞋跟面呈水平状态,鞋跟受力方向与拉力试验机施力方向一致,并使上 夹具钳夹紧鞋跟。 7.5 将拉力试验机调零,调整拉力试验机的拉伸速度为(25±2)mm/min。 7.6 开动拉力试验机,直至鞋后跟与后帮或外底分离,立即停车并记录最大负荷值。 7.7 试验过程中,如果出现帮面撕裂或鞋跟分离以及鞋内底被拉出,未将鞋跟与后帮或外底分离,则终 止试验,记录最大负荷值。 7.8 试验过程中,如果由于鞋跟结合力过大,达到试验机最大负荷值时,仍未将鞋跟与后帮或外底分 离,则终止试验,记录最大负荷值。 7.9 试验过程中,如果出现鞋跟断裂或破裂,未将鞋跟与后帮或外底分离,则终止试验,记录最大负 荷值。 7.10 如果只测鞋跟结合力是否达到规定值要求时,则当负荷值达到产品标准规定值时,保持负荷 15s~20s后检查鞋跟与后帮或外底是否分离。 7.11 其他试样以相同方法进行。 8 试验结果 8.1 以试验过程中记录的最大负荷值表示试验结果,单位为牛顿(N),试验结果精确至5N。 8.2 试验过程中,如果出现7.7、7.8、7.9所描述的情况,或7.10的试验后未出现鞋跟与后帮或外底分 离,以记录的最大负荷值表示试验结果,并要注明“未分离”及其相应的情况。 8.3 每只鞋的试验结果应分别表示。 9 试验报告 试验报告应包括以下内容: a) 本试验方法的标准号; b) 试验试样名称、鞋跟高度、夹具类型、鞋跟材料、鞋跟装配形式(粘合或钉合)、鞋跟分离情况等 描述; c) 鞋跟结合力; d) 试验人员及试验日期。 5GB/T11413—2015