ICS77.140.65 H49 中华人民共和国国家标准 GB/T11181—2016 代替GB/T11181—2003 子午线轮胎用钢帘线 Steelcordforradialtyre 2016-10-13发布 2017-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T11181—2003《子午线轮胎用钢帘线》,与GB/T11181—2003对比,主要技术内 容变化如下: ———新增了6个术语和定义; ———增加了ST、UT、HI100种结构类型产品类别; ———增加了HI结构类型和ST、UT抗拉强度等级; ———删除规范性附录A、附录B、附录C和资料性附录D。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:江苏兴达钢帘线股份有限公司、鞍钢贝卡尔特轮胎帘线(重庆)有限公司、冶金工 业信息标准研究院、三角轮胎股份有限公司、山东胜通钢帘线有限公司。 本标准主要起草人:刘锦兰、刘祥、苗为钢、罗奕文、胡自明、张毓斌、蒋日勤、王玲君、任翠英、 王培滨、黄涛、汤建忠、曹敏、左宝华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T11181—1989、GB/T11181—2003。 ⅠGB/T11181—2016 子午线轮胎用钢帘线 1 范围 本标准规定了子午线轮胎用钢帘线的术语和定义、分类、代号、标记方法、订货内容、尺寸、重量、允 许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和质量证明书。 本标准适用于子午线轮胎用的钢帘线(以下简称“钢帘线”)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T27691 钢帘线用盘条 GB/T33159 钢帘线试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单丝 filament 钢帘线中单一的具有黄铜镀层的钢丝。 3.2 外绕丝 wrap 以螺旋形式缠绕在钢帘线上的一根单丝。 3.3 股 strand 由一组单丝捻制而成,用于后续捻制的单一元件。 3.4 芯 core 作为捻制的轴线使其他元件可缠绕其上的一根或几根单丝或股。 3.5 钢帘线steelcord 由若干根单丝、或者由芯或股与单丝、或者由股与股捻制而成的各种结构的产品。 3.5.1 开放型钢帘线 opencord 单丝间有周期性的间隙,便于橡胶渗入其中的一种钢帘线。 3.5.2 密集型钢帘线 compactcord 由一组单丝按相同捻向和相同捻距捻制而成,且具有最小横截面积的一种钢帘线。 1GB/T11181—2016 3.5.3 高伸长型钢帘线 highelongationcord 捻距相对较小,伸长率相对较高的一种钢帘线。 3.5.4 高抗冲击型钢帘线 highimpactcord 单丝呈周期性弯曲,具有较高伸长率和高抗冲击能力的一种钢帘线。 3.6 捻向 directionoflay 钢帘线中的单丝、股的螺旋绕向。当股或钢帘线呈垂直状态时,螺旋绕向与字母S(或Z)中心部分 倾斜方向相同则称为“S”捻或左捻(“Z”捻或右捻)。 3.7 捻距 lengthoflay 钢帘线中的股(单丝)或股中的单丝绕其中心线旋转360°的轴向距离。 3.8 钢帘线直径 corddiameter 钢帘线横截面外接圆的直径。 3.9 线密度 lineardensity 单位长度的重量。 3.10 破断力 breakingforce(breakingload) 在规定条件下给试样施加负荷直至破断,试样所能承受的最大拉力。 3.11 破断伸长率 elongationatbreak(breakingelongation) 拉伸试验中,试样断裂时长度增量占初始长度的百分数。 3.12 在规定力之间的伸长率 elongationbetweendefinedforces 试样在两个规定力作用下所引起的长度增量占初始长度的百分数。 3.13 残余扭转 residualtorsion 规定长度的钢帘线,当其一端保持固定,另一端任其自由旋转时,所旋转的圈数。 3.14 平直度 straightness 规定长度的钢帘线,在规定的距离内不偏离其中心线的特性。 3.15 弓高 archeight 钢帘线在规定距离之间的最大拱起高度。 3.16 散头 flare 切断钢帘线时,其端部散开的长度。 3.17 弹性 elasticity 在去除外加的变形力后,钢帘线依靠自身的力量趋于立即恢复原始尺寸和形状的性能。 2GB/T11181—2016 3.18 弯曲刚度 stiffness 在规定条件下产生弯曲变形所需要的力矩。 3.19 粘合力 adhesionforce 将钢帘线从硫化后的橡胶胶块中垂直抽出所需的力。 3.20 覆胶率 appearancerating 钢帘线从硫化后的橡胶胶块中垂直抽出后,其表面的覆胶程度。 3.21 焊点 weldingpoint 钢帘线两端熔融对接处。 3.22 背丝(背股) ridging 一根单丝(或股)与另一根单丝(或股)不规则地重叠在一起的现象。 3.23 冒芯 outshoot 剪断钢帘线时,单丝或芯股轴向窜出的现象。 3.24 翻芯 reveal 钢帘线中芯股局部外翻的现象。 3.25 起泡 bubble 沿钢帘线轴向间断出现外层丝(或股)隆起鸟笼状的现象。 3.26 弹簧圈 springloop 钢帘线在无张力状态下,呈弹簧状的现象。 3.27 波浪 wave 在无外力状态下,沿钢帘线轴向出现波纹状的现象。 3.28 硬弯 bending 在无外力状态下,沿钢帘线轴向出现曲折的现象。 4 分类、代号和标记方法 4.1 分类、代号 4.1.1 钢帘线按其结构类型划分,类别和代号为: ———普通型钢帘线 无代号 ———开放型钢帘线 OC ———密集型钢帘线 CC ———高伸长型钢帘线 HE ———高抗冲击型钢帘线HI 3GB/T11181—2016 4.1.2 钢帘线按抗拉强度等级划分(见图1),类别和代号为: ———普通强度钢帘线 NT ———高强度钢帘线 HT ———超高强度钢帘线 ST ———特高强度钢帘线 UT 说明: X———单丝公称直径D,单位为毫米(mm); Y———单丝抗拉强度,单位为兆帕(MPa); 1———实线表示目标值; 2———虚线表示公差范围。 注:目标值可由供需双方协商确定。 图1 抗拉强度等级 4.2 标记 4.2.1 标记内容 钢帘线通常标记有以下内容: ———钢帘线结构; ———钢帘线类型; ———钢帘线抗拉强度; ———钢帘线捻距和捻向; ———钢帘线镀层类型。 4.2.2 钢帘线结构的标记方法和规则 4.2.2.1 钢帘线结构的标记方法: (N×F)×D+(N×F)×D+(N×F)×D+F×D 其中: N———股数; F———为单丝数; D———单丝公称直径,单位为毫米(mm)。 4.2.2.2 钢帘线结构的标记规则: ———按钢帘线的捻制顺序,从最内层逐层向外推移; ———单丝公称直径小数点后第三位为“0”时,省略不写; ———各层之间用加号(+)表示;各层之间捻距、捻向相同,用斜杠(/)表示;各层之间捻距、捻向相同 且单丝公称直径相同的,也可以直接用单丝总根数乘以单丝公称直径表示; 4GB/T11181—2016 ———括号是用来划分每一层的,各层由一个以上的元件组成,各层的中心不等于钢帘线的中心; ———当N或F=1时,可省掉格式中的N或F,则得到简写的命名。 示例:1×3×0.30可简写成3×0.30。 ———如果两层以上的单丝公称直径相同,只需在最后一层标注单丝公称直径,其余各层单丝公称直 径可以省略;外绕丝公称直径必须标注。 示例:(1×3)×0.175+9×0.175+15×0.175+1×0.15可简写成3+9+15×0.175+0.15。 4.2.3 钢帘线结构类型的标记 在结构标记后分别标注钢帘线结构类型如OC、CC、HE、HI(见4.1.1),钢帘线结构标记与结构类型 代号之间加一空格。 示例:3×0.30开放型钢帘线标注为3×0.30OC; 0.25+18×0.22密集型钢帘线标注为0.25+18×0.22CC; 3×7×0.20高伸长钢帘线标注为3×7×0.20HE; 5×0.30高抗冲击钢帘线标注为5×0.30HI。 4.2.4 钢帘线抗拉强度的标记 在结构标记后先标注钢帘线结构类型,再标注钢帘线抗拉强度等级如NT、HT、ST、UT(见4.1.2), NT可不标注,钢帘线结构类型与抗拉强度等级代号之间加一空格。 示例:2×0.30特高强度钢帘线标注为2×0.30UT; 3×0.30开放型高强度钢帘线标注为3×0.30OCHT; 0.25+18×0.22密集型超高强度钢帘线标注为0.25+18×0.22CCST。 4.2.5 钢帘线捻距和捻向的标记 4.2.5.1 捻距和捻向可随同钢帘线结构一起标明,由里层逐层往外推移。 示例:3+9+15×0.175+0.15 5.0/10.0/16.0/3.5 S/S/Z/S 4.2.5.2 当捻距无穷大时,捻距和捻向分别用“∞”和“-”表示。 示例:2+2×0.25 ∞/14.0 -/S 4.2.6 镀层类型 钢帘线镀层分为普通镀层和低铜镀层。