书 书 书犐犆犛 ７７ ． １６０ 犆犆犛犎 １６ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １１１０６ — ２０２２ 代替 犌犅 ／ 犜 １１１０６ — １９８９ 金属粉末 　 用圆柱形压坯的压缩测定压坯强度的方法 犕犲狋犪犾犾犻犮狆狅狑犱犲狉 — 犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犵狉犲犲狀狊狋狉犲狀犵狋犺犫狔犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀狅犳犮狔犾犻狀犱犲狉犮狅犿狆犪犮狋狊 ２０２２  ０３  ０９ 发布 ２０２２  １０  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本文件按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２０２０ 《 标准化工作导则 　 第 １ 部分 ： 标准化文件的结构和起草规则 》 的规定起草 。 本文件代替 ＧＢ ／ Ｔ１１１０６ — １９８９ 《 金属粉末 　 用圆柱形压坯的压缩测定压坯强度的方法 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１１１０６ — １９８９ 相比 ， 除结构调整和编辑性改动外 ， 主要技术变化如下 ： ａ ） 　 增加了术语和定义 （ 见第 ３ 章 ）； ｂ ） 　 增加了试验机要求 （ 见 ５．１ ）； ｃ ） 　 更改了模具 、 压机 、 天平 、 尺寸测量仪器 、 可调球座垫板的要求 （ 见 ５．２ ～ ５．６ ， １９８９ 年版的 ４．１ ～ ４．５ ）； ｄ ） 　 增加了试验速率控制要求 （ 见 ７．２ ）； ｅ ） 　 将破裂载荷值精确到 １０Ｎ （ 见 ７．３ ， １９８９ 年版的 ５．６ ）； ｆ ） 　 将 “ σ ｄ ” 更改为 “ 犚 ｄ ”， 将 “ Ｎ ／ ｍｍ ２ ” 更改为 “ ＭＰａ ”， 将 “ 犃 ｏ ” 更改为 “ 犛 ｏ ”（ 见第 ８ 章 ， １９８９ 年版的 ６．１ ）； ｇ ） 　 将数值修约规则修改为 “ 按 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 的规定修约至 １ＭＰａ ”（ 见第 ８ 章 ， １９８９ 年版的 ６．２ ）； ｈ ） 　 更改了试验报告内容 （ 见第 ９ 章 ， １９８９ 年版的第 ７ 章 ）。 请注意本文件某些内容涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国有色金属工业协会提出 。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ２４３ ） 归口 。 本文件起草单位 ： 钢铁研究总院 、 安泰天龙钨钼科技有限公司 、 西北有色金属研究院 、 深圳市注成科技股份有限公司 、 北京有研粉末新材料研究院有限公司 、 中南大学 、 西安赛隆金属材料有限责任公司 、 广东省科学院工业分析检测中心 、 深圳万测试验设备有限公司 。 本文件主要起草人 ： 董莎莎 、 罗志强 、 王长军 、 李继康 、 梁剑雄 、 黄鑫 、 李明 、 谈萍 、 李增峰 、 张越 、 周永贵 、 胡强 、 王蕊 、 王守仁 、 朱纪磊 、 向长淑 、 肖永通 、 伍超群 、 黄星 、 钟辛 。 本文件于 １９８９ 年首次发布 ， 本次为第一次修订 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １１１０６ — ２０２２ 金属粉末 　 用圆柱形压坯的压缩测定压坯强度的方法 １ 　 范围 本文件规定了用圆柱形压坯的压缩测定金属粉末压坯强度的方法 。 本文件适用于测定金属粉末的成形性 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ， 注日期的引用文件 ， 仅该日期对应的版本适用于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１４８１ 　 金属粉末 （ 不包括硬质合金粉末 ） 在单轴压制中压缩性的测定 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 　 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ＧＢ ／ Ｔ１６８２５．１ 　 静力单轴试验机的检验 　 第 １ 部分 ： 拉力和 （ 或 ） 压力试验机 　 测力系统的检验与校准 ３ 　 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 。 ４ 　 原理 将金属粉末或混入添加元素 （ 包括润滑剂 ） 的粉末 ， 在规定的条件下 ， 压制成圆柱形试样 。 将试样放置于可调垫板的中心位置 ， 启动试验机使试样连续而均匀地承受轴向载荷至破裂 ， 记录破裂载荷 ， 计算抗压强度 。 ５ 　 仪器设备 ５ ． １ 　 试验机 用于压缩试验的任何系统的试验机 ， 准确度应为 １ 级或优于 １ 级 ， 并应按照 ＧＢ ／ Ｔ１６８２５．１ 进行检验 。 试验机在其压缩负荷范围内 ， 不应产生失稳 。 试验机台板应无倾斜和侧向移动 。 ５ ． ２ 　 模具 模具材料采用硬质合金或工具钢 。 模冲为圆柱形模冲 ， 可压出直径为 ２０ｍｍ ～ ２６ｍｍ ， 高径比为 ０．８ ～ １．０ 的压坯 ， 其模具示意图见图 １ 。 １ 犌犅 ／ 犜 １１１０６ — ２０２２ 单位为毫米 犪 ） 　 上模冲 ， 犔 １ ＝ 犎 －１０ 犫 ） 　 阴模 ， 犎 ＝６０ 犿犿 ～ ８０ 犿犿 犮 ） 　 下模冲 ， 犔 ２ ＝ 犎 ＋３５ 　　 标引序号说明 ： １ ——— 硬质合金 ； ２ ——— 收缩环 ； 犎 ——— 模具高度 ； 犔 １ ——— 上模冲高度 ； 犔 ２ ——— 下模冲高度 。 图 １ 　 圆柱形试样的模具图 ５ ． ３ 　 试验机压力 压制力约为 ５００ｋＮ ， 精度为 ±１％ ， 可调控压力以不大于 ５０ｋＮ ／ ｓ 的速度加压 。 ５ ． ４ 　 天平 量程至少为 １００ｇ ， 精度为 ±０．００１ｇ 。 ５ ． ５ 　 尺寸测量仪器 千分尺或其他适用的量具 ， 用于测量压坯的尺寸 ， 精度为 ±０．００５ｍｍ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １１１０６ — ２０２２ ５ ． ６ 　 可调球座垫板 支承试样两端的垫板 ， 推荐用可调垫板 ， 如可调球座垫板装置 ， 示意图见图 ２ 。 垫板的直径至少为试样直径的三倍 ， 其厚度为垫板直径的 １ ／ ３ ～ １ ／ ２ ， 垫板表面的平行度公差为 ０．０１ｍｍ 。 垫板的材质一般采用硬度较高的金属材料 。 　　 标引序号说明 ： １ ——— 垫板 ； ２ ——— 试样 ； ３ ——— 橡皮环 ； ４ ——— 试样定位圈 ； ５ ——— 可调球座 。 图 ２ 　 可调球座垫板装置示意图 ６ 　 试样 ６ ． １ 　 称量 根据试样尺寸和所需压坯密度 ， 称量相应质量的粉末 ， 用以制备圆柱形压坯 。 ６ ． ２ 　 制备 ６ ． ２ ． １ 　 将棉纱或脱脂棉用乙醇或丙酮之类的溶剂浸泡 ， 清洗模腔和模冲 ， 待溶剂挥发后使用 。 ６ ． ２ ． ２ 　 根据 ＧＢ ／ Ｔ１４８１ ， 采用下列两种润滑方式之一 。 ａ ） 　 模壁润滑 ： 将 １００ｇ 硬脂酸锌粉置入 １０００ｍＬ 的溶剂 （ 如乙醇 、 丙酮等 ） 中 ， 搅拌均匀 ， 用软而干净的棉纱或脱脂棉蘸适量的上述混合液 ， 擦涂模腔和上下模冲 ， 或将此混合液注满模腔 ， 再立即倒出 ， 待挥发后模腔表面留下一层均匀的润滑剂薄膜 。 ｂ ） 　 粉末润滑 ： 在粉末中均匀地混入规定数量的固体润滑剂 （ 如硬脂酸锌粉等 ）。 ６ ． ２ ． ３ 　 根据 ＧＢ ／ Ｔ１４８１ 确定成形压力 。 若依压坯某一密度确定成形压力时 ， 三个试样密度之间最大偏差不超过 ０．０３ｇ ／ ｃｍ ３ 。 ７ 　 试验步骤 ７ ． １ 　 试样测量 测量试样的直径和高度 ， 精确到 ０．０１ｍｍ ， 计算试样原始横截面面积 犛 ｏ 和体积 ； 称量试样的质量 ， 精确到 ０．０１ｇ ， 计算出压坯密度并在试验报告中注明 。 犌犅 ／ 犜 １１１０６ — ２０２２ 书 书 书犌犅 ／ 犜 １１１０６ — ２０２２ ７ ． ２ 　 试验速率 试验速率可根据试验机特点 、 试样材质和试验目的来确定 ， 但需要保证所测性能的准确性 。 除有关技术条件或双方协议有特殊要求外 ， 压缩试验速率规定为 ： 测定抗压强度时 ， 应变速率不超过 ０．００２４ｓ －１ 。 注 ： 对于用载荷控制或者用横梁位移控制的试验机 ， 允许设置一个与以上要求的应变速率相当的速率 。 ７ ． ３ 　 试验 将试样放置于可调球座垫板的中心位置 ， 以均匀速度加载 ， 至破裂 （ 加载时间不少于 １０ｓ ）， 记录破裂载荷 犉 ｄ ， 精确到 １０Ｎ 。 ８ 　 试验数据处理 压坯的抗压强度按公式 （ １ ） 计算 ： 犚 ｄ ＝ 犉 ｄ 犛 ｏ …………………………（ １ ） 　　 式中 ： 犚 ｄ ——— 抗压强度 ， 单位为兆帕 （ ＭＰａ ）； 犉 ｄ ——— 试样所承受的破裂载荷 ， 单位为牛顿 （ Ｎ ）； 犛 ｏ ——— 试样原始横截面面积 ， 单位为平方毫米 （ ｍｍ ２ ）。 计算三个试样测定值的算术平均值 ， 并按 ＧＢ ／ Ｔ８１７０ 的规定修约至 １ＭＰａ 。 ９ 　 试验报告 试验报告至少应包括下列内容 ： ａ ） 　 本文件编号 ； ｂ ） 　 试样编号 ； ｃ ） 　 材料名称 、 牌号 ； ｄ ） 　 鉴定金属粉末所需的细节 ； ｅ ） 　 润滑方式和润滑类型 ； ｆ ） 　 压制方式 （ 单 、 双向压制 ）； ｇ ） 　 压坯密度和成形压力 ； ｈ ） 　 试验结果 ； ｉ ） 　 可能影响试验结果的任何操作 。 ２２０２ — ６０１１１ 犜 ／ 犅犌 　 版权专有 　 侵权必究  书号 ： １５５０６６ · １６９９３３ 定价 ： 　　 １７ ． ００ 元