(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222147860.0 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 滨州市胜利机 械有限公司 地址 256600 山东省滨州市滨 城区黄河五 路857号惠众新经济产业园A3 -2楼 (72)发明人 王开发　耿刚　王金利　 (74)专利代理 机构 济南鼎信专利商标代理事务 所(普通合伙) 37245 专利代理师 陈文水 (51)Int.Cl. B23K 37/02(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 金属弯环自动焊 接成型机 器 (57)摘要 本实用新型公开了金属弯环自动焊接成型 机器， 包括底板， 所述底板的内部固定连接有第 一伸缩杆， 所述第一伸缩 杆的外表 面固定连接有 固定片， 所述固定片的内部固定连接有第二伸缩 杆， 所述第二伸缩杆的输出端固定连接有安装 片， 所述安装片 的侧表面固定连接有上固定杆， 所述底板的上表面固定连接有侧向支撑板， 所述 侧向支撑板的上表面固定连接有顶杆， 所述顶杆 的前表面固定连接有第三伸缩 杆， 所述第三伸缩 杆的下表 面固定连接有焊接器， 所述第一伸缩 杆 的输出端固定连接有下固定杆。 通过上述结构， 可以升降的上固定杆与下固定杆， 以及固定杆本 身的长度， 实现在空间内对不在平 面内弯曲的金 属弯环进行固定， 增 加焊接的便利性。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 217913599 U 2022.11.29 CN 217913599 U 1.金属弯 环自动焊接成型机器， 其特 征在于， 包括： 底板 （1） ， 所述底板 （1） 的内部固定连接有第一伸缩杆 （3） ， 所述第一伸缩杆 （3） 的外表 面固定连接有固定片 （4） ， 所述固定片 （4） 的内部固定连接有第二伸缩杆 （5） ， 所述第二伸缩 杆 （5） 的输出端固定连接有安装片 （6） ， 所述 安装片 （6） 的侧表面固定连接有上固定杆 （7） ； 所述底板 （1） 的上表面固定连接有侧向支撑板 （10） ， 所述侧向支撑板 （10） 的上表面固 定连接有顶杆 （12） ， 所述顶杆 （12） 的前表面固定连接有第三伸缩杆 （13） ， 所述第三伸缩杆 （13） 的下表面固定连接有焊接器 （14） ， 所述第一伸缩杆 （3） 的输出端固定连接有下固定杆 （8） 。 2.根据权利要求1所述的金属弯环自动焊接成型机器， 其特征在于， 所述底板 （1） 的下 表面固定连接有支撑腿 （2） ， 所述第一伸缩杆 （3） 的数量 为多个且左右交错分布。 3.根据权利要求1所述的金属弯环自动焊接成型机器， 其特征在于， 所述上固定杆 （7） 、 下固定杆 （8） 的长度大于底板 （1） 的二分之一， 所述上固定杆 （7） 、 下固定杆 （8） 的外表面设 置有橡胶片 （9） 。 4.根据权利要求3所述的金属弯环自动焊接成型机器， 其特征在于， 所述橡胶片 （9） 的 外表面设置有凹槽 （15） ， 所述凹槽 （15） 的数量 为多个且左右分布。 5.根据权利要求1所述的金属弯环自动焊接成型机器， 其特征在于， 所述第一伸缩杆 （3） 、 第二伸缩杆 （5） 、 第三伸缩杆 （13） 、 焊接器 （14） 与外 部电源连接 。 6.根据权利要求1所述的金属弯环自动焊接成型机器， 其特征在于， 所述下固定杆 （8） 、 上固定杆 （7） 的位置相对应。 7.根据权利要求1所述的金属弯环自动焊接成型机器， 其特征在于， 所述侧向支撑板 （10） 的侧表面设置有开口 （1 1） ， 所述上固定杆 （7） 、 下固定杆 （8） 分别与开口 （1 1） 滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217913599 U 2金属弯环自动焊接成型机 器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接成型技 术领域， 特别涉及金属弯 环自动焊接成型机器。 背景技术 [0002]金属在焊接的过程中需要保持两个焊接的金属之间相对位置不发生变化， 申请号 为CN201621211282.0的实用新型提供的技术方案， 通过下压块保持金属环位置不发生变 化， 但是当金属环的形状不在一个平面时该种方法将无法进行有效的固定 。 发明内容 [0003]本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题 之一， 提供金属弯环 自动焊接成型机器， 通过可以升降的上固定杆与下固定杆， 以及固定杆本身的长度， 实现在 空间内对不在平面内弯曲的金属弯 环进行固定， 增 加焊接的便利性。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型还提供 具有上述包括： [0005]底板， 所述底板 的内部固定连接有第一伸缩杆， 所述第一伸缩杆的外表面固定连 接有固定片， 所述固定片的内部固定连接有第二伸缩杆， 所述第二伸缩杆的输出端固定连 接有安装片， 所述 安装片的侧表面固定连接有上固定杆； [0006]所述底板的上表面固定连接有侧向支撑板， 所述侧向支撑板的上表面固定连接有 顶杆， 所述顶杆的前表面固定连接有第三伸缩杆， 所述第三伸缩杆的下表面固定连接有焊 接器， 所述第一伸缩杆的输出端固定连接有下固定杆。 [0007]根据所述的金属弯环自动焊接成型机器， 所述底板 的下表面固定连接有支撑腿， 所述第一伸缩杆的数量 为多个且左右交错分布， 用于 便于对金属弯管进行固定 。 [0008]根据所述的金属弯环自动焊接成型机器， 所述上固定杆、 下固定杆的长度大于底 板的二分之一， 所述上固定杆、 下固定杆的外表 面设置有橡胶片， 用于避免金属弯管出现损 害。 [0009]根据所述的金属弯环自动焊接成型机器， 所述橡胶片的外表面设置有凹槽， 所述 凹槽的数量 为多个且左右分布。 [0010]根据所述的金属弯环自动焊接成型机器， 所述第一伸缩杆、 第二伸缩杆、 第三伸缩 杆、 焊接器与外 部电源连接 。 [0011]根据所述的金属弯环自动焊接成型机器， 所述下固定杆、 上固定杆的位置相对应， 用于对金属弯管进行固定 。 [0012]根据所述的金属弯环自动焊接成型机器， 所述侧向支撑板 的侧表面设置有开口， 所述上固定杆、 下固定杆分别与开口滑动连接 。 [0013]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述 中变得明显， 或通过本实用新型的实 践了解到 。说　明　书 1/2 页 3 CN 217913599 U 3