(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222153464.9 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 黄爱护 地址 528000 广东省佛山市顺德区伦教荔 村荔南路冲口176号 (72)发明人 黄爱护　 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/047(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动化切割机 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动化切割机， 包括 机体以及安装在机体顶部的两个活动机柱， 且两 个活动机柱之间安装有机梁， 所述机梁上滑动安 装有切割座， 切割座运行后可带着 激光切割头移 动实现切割作业， 且切割座的底端设置有激光切 割头， 所述机体的顶部表面安装有切割框台， 所 述切割框台的内侧固定有多个撑条； 通过在自动 化切割机的内侧设置压紧组件， 可对放置在切割 框台上的待切割板材起到有效的压紧限位作用， 提高待切割板材后续切割时的稳定性， 防止发生 偏移而影 响切割精度， 提高自动化切割机的切割 精度， 同时该压紧组件位置可灵活调节， 且易于 拆装， 使用灵活性高， 给自动化切割机切割工作 的稳定进行 带来了保障。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217859429 U 2022.11.22 CN 217859429 U 1.一种自动化切割机， 包括机体(1)以及安装在机体(1)顶部的两个活动 机柱(2)， 且两 个活动机柱(2)之间安装有机梁(3)， 所述机梁(3)上滑动安装有切割座(4)， 且切割座(4)的 底端设置有激光切割头(5)， 所述机体(1)的顶部表面安装有切割框台(6)， 所述切割框台 (6)的内侧固定有多个撑条(14)， 所述切割框台(6)的上方放置有待切割板材， 其特征在于： 所述切割框台(6)上安装有 多个压紧组件； 所述压紧组件包括U形卡座(7)、 限位压板(9)、 螺杆(10)、 第一弹簧(11)、 顶板(12)和调 节螺母(13)， 所述U形卡座(7)套设安装在其中一个撑条(14)的上方， 且U形卡座(7)与撑条 (14)之间设有拆装结构， 所述U形卡座(7)的顶部表面固定有螺杆(10)， 且螺杆(10)的表面 自下而上依次套设有限位压板(9)、 第一弹簧(11)、 顶板(12)和调节螺母(13)， 所述限位压 板(9)的一端延伸至待切割板材的上 方将其压紧限位。 2.根据权利要求1所述的一种自动化切割机， 其特征在于： 所述拆装结构包括侧卡板 (8)、 卡块(20)、 卡孔(21)和活动结构， 所述侧卡板(8)通过活动结构活动安装在U形卡座(7) 的左侧表面， 且侧卡板(8)的底端固定有卡块(20)， 每个所述撑条(14)的表 面均开设有多个 卡孔(21)， 所述 卡块(20)的一端贯 穿至其中一个卡 孔(21)中。 3.根据权利要求2所述的一种自动化切割机， 其特征在于： 所述U形卡座(7)的左侧表面 贯穿开设有侧孔， 且侧孔与卡 块(20)相对应。 4.根据权利要求2所述的一种自动化切割机， 其特征在于： 所述活动结构包括内滑槽 (15)、 内滑块(16)、 侧杆(17)、 第二弹簧(18)和推孔(19)， 所述内滑槽(15)开设在U形卡座 (7)的顶端内部， 且内滑块(16)通过第二弹簧(18)滑动安装在内滑槽(15)中， 所述内滑块 (16)的左侧对称固定有两个侧杆(17)， 且两个所述侧杆(17)的一端贯穿至U形卡座(7)的左 侧表面与侧卡板(8)固定， 所述推孔(19)开设在U形卡座(7)的右侧表面， 且与内滑槽(15)相 通。 5.根据权利要求4所述的一种自动化切割机， 其特征在于： 所述内滑块(16)的右侧表面 开设有弧形推槽， 且弧形推槽与推孔(19)位置相对应。 6.根据权利要求4所述的一种自动化切割机， 其特征在于： 所述内滑槽(15)的一侧内壁 开设有圆形凹槽， 且第二弹簧(18)的左端嵌入至圆形凹槽中。 7.根据权利要求1所述的一种自动化切割机， 其特征在于： 所述限位压板(9)的表面贯 穿开设有套孔， 且套孔与螺杆(10)相对应。 8.根据权利要求1所述的一种自动化切割机， 其特征在于： 所述顶板(12)的中心处贯穿 开设有中孔， 且中孔与螺杆(10)相对应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217859429 U 2一种自动化切割机 技术领域 [0001]本实用新型属于切割设备技 术领域， 具体涉及一种自动化切割机 。 背景技术 [0002]自动化激光切割机， 是一种自动化切割设备， 主要用于对一些金属板材、 皮革材料 的自动化切割加工， 如型号为HZ ‑LCF3015D ‑R3000的自动化激光切割机， 这种自动化激光切 割机主要由机体、 切割框台、 机梁、 活动机柱、 切割座和激光切割头组成， 是一种数控式激光 切割机， 可通过操作面板设定切割的路径和参数， 使用时将 需要切割的板材放在切割框台 上， 然后启动自动化激光切割机， 即可通过激光切割头实现自动化切割。 [0003]现有的自动化激光切割机在使用时， 由于切割框台上没有对待切割板材采取限位 的措施， 导致待切割板材在切割过程中得不到良好的 限位， 可能会在切割过程中发生偏移， 影响切割精度， 为此本实用新型提出一种自动化切割机 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种自动化切割机， 以解决上述背景技术中提出的现 有自动化激光切割机的切割框台上没有对待切割板材采取限位措施的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种自动化切割机， 包括机体以 及安装在机体顶部的两个活动机柱， 且两个活动机柱之间安装有机梁， 所述机梁上滑动安 装有切割座， 切割座运行后可带着激光切割头移动实现切割作业， 且切割座的底端设置有 激光切割头， 激光切割头可对放在切割框台上 的待切割板材进行切割加工， 所述机体的顶 部表面安装有切割框台， 所述切割框台的内侧固定有多个撑条， 用于对待切割板材的支撑， 同时不影响切割碎屑的下漏， 所述切割框台的上方放置有待切割板材， 所述切割框台上安 装有多个压紧组件， 可对待切割板材起到 压紧限位作用， 提高切割精度； [0006]所述压紧组件包括U形卡座、 限位压板、 螺杆、 第一弹簧、 顶板和调节螺母， 所述U形 卡座套设安装在其中一个撑条 的上方， 且U形卡座与撑条之间设有拆装结构， 实现U形卡座 的快速拆装和位置调整， 所述U 形卡座的顶部表 面固定有螺杆， 且螺杆的表面自下而 上依次 套设有限位压板、 第一 弹簧、 顶板和调节螺母， 所述限位压板的一端延伸至待切割板材的上 方将其压紧限位， 限位压 板可在第一弹簧的推动下时刻将待切割板材压紧。 [0007]优选的， 所述拆装结构包括侧卡板、 卡块、 卡孔和活动结构， 所述侧卡板通过活动 结构活动安装在U形卡座的左侧表面， 侧卡板可左右移动， 且侧卡板的底端固定有卡块， 可 随着侧卡板一起移动， 每个所述撑条 的表面均开设有多个卡孔， 所述卡块的一端贯穿至其 中一个卡孔中， 实现U 形卡座的稳定安装， 所述U 形卡座的左侧表 面贯穿开设有侧孔， 且侧孔 与卡块相对应， 确保卡块的顺利贯穿， 所述活动结构包括内滑槽、 内滑块、 侧杆、 第二 弹簧和 推孔， 所述内滑槽开设在U形卡座的顶端内部， 且内滑块通过第二弹簧滑动安装在内滑槽 中， 所述内滑块的左侧对称固定有两个侧杆， 且两个所述侧杆的一端贯穿至U 形卡座的左侧 表面与侧 卡板固定， 侧 卡板可通过侧杆带着 内滑块一起位移， 而内滑块位移后还可在第二说　明　书 1/3 页 3 CN 217859429 U 3