(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222154640.0 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 深圳市炬德 鑫科技有限公司 地址 518108 广东省深圳市宝安区石岩街 道龙腾社区荔湖花园69号20 3 (72)发明人 龚飞　 (74)专利代理 机构 深圳科湾知识产权代理事务 所(普通合伙) 44585 专利代理师 王巍 (51)Int.Cl. B23K 26/00(2014.01) B23K 26/24(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/06(2014.01)B23K 101/16(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种精密冲压及注塑的料 带焊接机 (57)摘要 一种精密冲压及注塑的料带焊接机， 它涉及 料带焊接设备领域。 它包括下机架与上机架， 下 机架与上机架的下方固定连接， 上机架的前端设 有振镜模组与触摸控制屏， 且显示一体机设置在 上机架上， 显示一体机、 振镜模组及触摸控制屏 均与伺服模组相连接， 下机架的上方设有夹具模 块， 夹具模块的下方与激光器相对应， 激光器与 镭射激光器相连接。 本实用新型有益效果为： 本 设备高效解决了在冲压、 注塑、 精密连接器及精 密五金件的自动化组装、 电镀等金属材料头尾料 的精密焊接工艺， 有效减少了原材料的浪费， 大 大节省了一线操作员的换料时间， 同时也降低了 对作业员的技术要求， 弥补了金属料带精密焊接 的空白， 解决了生产中因料头过多导致浪费的问 题。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217913388 U 2022.11.29 CN 217913388 U 1.一种精密冲压及注塑的料带焊接机， 其特征在于： 它包括下机架(5)与上机架(7)， 所 述下机架(5)与上机架(7)的下方固定连接， 上机架(7)的前端设有振镜模组(2)与触摸控制 屏(6)， 且显示一体机(1)设置在上机架(7)上， 显示一体机(1)、 振镜模组(2)及触摸控制屏 (6)均与伺服模组(12)相连接， 所述下机架(5)的上方设有夹具模块(3)， 夹具模块(3)的下 方与激光器(8)相对应， 激光器(8)与镭射激光器(9)相连接， 镭射激光器(9)的一侧上设有 移动电源(10)， 且控制开关(4)与控制系统(11)设置在下机架(5)上， 所述激光器(8)、 镭射 激光器(9)、 移动电源(10)及控制系统(1 1)均设置在下机架(5)内。 2.根据权利要求1所述的一种精密冲压及注塑的料带焊接机， 其特征在于： 所述振镜模 组(2)包括了振镜组(2 ‑1)、 振镜头(2 ‑2)、 连接支架(2 ‑3)， 所述振镜组(2 ‑1)一端上设有振 镜头(2‑2)， 且振镜组(2 ‑1)通过连接支架(2‑3)固定连接在上机架(7)上。 3.根据权利要求1所述的一种精密冲压及注塑的料带焊接机， 其特征在于： 所述夹具模 块(3)包括了安装底板(3 ‑1)、 基准挡块(3 ‑2)、 焊缝定位块(3 ‑3)、 上压板(3 ‑4)、 宽度限位板 (3‑5)、 切刀(3 ‑6)、 上压按压机构(3 ‑7)， 所述切刀(3 ‑6)的下方设置在安装底板(3 ‑1)上， 安 装底板(3 ‑1)上设有上压按压机构(3 ‑7)， 上压按压机构(3 ‑7)与上压板(3 ‑4)机械连接， 上 压板(3‑4)的左右两端设有基准挡块(3 ‑2)与宽度限位板(3 ‑5)， 且上压板(3 ‑4)的一侧上设 有焊缝定位 块(3‑3)。 4.根据权利要求1所述的一种精密冲压及注塑的料带焊接机， 其特征在于： 所述下机架 (5)的下方设有万向轮(5 01)。 5.根据权利要求1所述的一种精密冲压及注塑的料带焊接机， 其特征在于： 所述上机架 (7)的上方设有灯光警示器(701)。 6.根据权利要求1所述的一种精密冲压及注塑的料带焊接机， 其特征在于： 所述移动电 源(10)为3 000Wh。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217913388 U 2一种精密冲压及 注塑的料 带焊接机 技术领域 [0001]本实用新型涉及料带焊接设备领域， 具体涉及一种精密冲压及注塑的料带焊接 机。 背景技术 [0002]在制造业生产过程中， 涉及到大量的料带的加工工艺。 通常在冲压、 注塑、 电镀等 工艺中都会涉及 对料带的加工。 因为受限于料带的存盘长度， 当一盘料带用完后， 接入下一 盘料带时， 往往需要对首尾的材料进行剪除。 这个过程中会浪费大量工时以及设备开机无 法生产的情况， 同时也造成了材料的浪费， 传统的料带加工通常采用手动 操作， 进行料带的 剪除， 比较费时费力， 也 浪费材料。 在注塑生产场景因为需要塑料 处于融化状态设备不能停 机， 此时物料不能及时补充可能会导致设备处于空转状态造成能源损耗和设备工作时长的 增加。 在冲压和电镀领域也会有同样的问题发生， 物料的损耗和设备 空转都无法避免。 在激 光焊接领域， 传统的焊机方式多采用氩弧焊， 因为料带材质多为金属材料。 焊接时的反光也 会导致焊机不良。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷， 提供一种精密冲压及注塑的 料带焊接机， 本设备采用激光镭射双重焊接工艺， 区别于传统的氩弧焊， 高效解决了在冲 压、 二次冲压料带焊接、 注塑、 精密连接器及精密五金件的自动化组装、 电镀等金属材料头 尾料的精密焊接工艺， 有效减少了原材料的浪费， 且设有一台工控机电脑， 内置软件可以根 据不同的料带编号， 设置加工的参数， 包括加工功 率、 加工时长、 焊接 路径等， 并含有两个激 光模块， 一个模块对焊接边缘做催化处理， 降低反光带来的焊接不良； 另一个模块对材料切 口处进行焊接加工， 有效减少了原材料的浪费， 大大节省了一线操作员的换料时间， 同时也 降低了对作业员的技术要求， 弥补了金属料带精密焊接的空 白， 解决了生产中因料头过多 导致浪费的问题， 通过自带移动电源， 可以满足设备在断电时的加工需求， 减少使用中因开 关机浪费 的时长， 且本 设备体积更为小巧， 便于使用， 并带有 可拆卸工治 具， 便携式组装， 快 速切换满足工艺需求。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采用以下技术方案是： 一种精密冲压及注塑的料带 焊接机， 它包括下机架5与上机架7， 所述下机架5与上机架7的下方固定连接， 上机架7的前 端设有振镜模组2与触摸控制屏6， 且显示一体机1设置在上机架7上， 显示一体机1、 振镜模 组2及触摸控制屏6均与伺服模组12相连接， 所述下机架5的上方设有夹具模块3， 夹具模块3 的下方与激光器8相 对应， 激光器8与镭射激光器9相连接， 镭射激光器9的一侧上设有移动 电源10， 且控制开关4与控制系统11设置在下机架5上， 所述激光器8、 镭射激光器9、 移动电 源10及控制系统1 1均设置在下机架5内。 [0005]进一步的， 所述振镜模组2包括了振镜组2 ‑1、 振镜头2 ‑2、 连接支架2 ‑3， 所述振镜 组2‑1一端上设有振镜头2 ‑2， 且振镜组2 ‑1通过连接支架2 ‑3固定连接在上机架7上。 振镜模说　明　书 1/3 页 3 CN 217913388 U 3