(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222033417.0 (22)申请日 2022.08.03 (73)专利权人 沂南县隆畅硅砂有限公司 地址 276000 山东省临沂市沂南县孙祖镇 乔家庄村 (72)发明人 邢家伟　 (74)专利代理 机构 山东诚杰律师事务所 3726 5 专利代理师 孙廷方 (51)Int.Cl. B07B 1/46(2006.01) B65D 88/68(2006.01) (54)实用新型名称 一种再生砂生产用大颗粒废渣分离装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种再生砂生产用大颗 粒废渣分离装置， 涉及砂型铸造技术领域； 包括 机壳和分离组件； 所述机壳内部安装有分离组 件， 所述分离组件包括分料板、 调节板和控制架， 所述分料板倾斜固接在机壳内部， 所述分料板上 安装有疏松结构； 所述调节板远离分料板的一端 转动连接机壳， 所述调节板与分料板的交汇处安 装有转动连接机壳的控制架， 所述控制架两侧分 别安装有位于分料板和调节板外侧的限位板。 本 装置进行再生砂分离的操作相对温和， 分离更加 高效， 且能够避免分离过程中的堵塞， 同时还具 有降低噪音的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218078992 U 2022.12.20 CN 218078992 U 1.一种再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 包括机壳和分离组件； 其特征在于， 所述机 壳内部安装有分离组件， 所述分离组件包括分料板、 调节板和控制架， 所述分料板倾斜固接 在机壳内部， 所述分料板上安装有疏松结构； 所述调节板远离 分料板的一端转动连接机壳， 所述调节板与分料板的交汇处安装有转动连接机壳的控制架， 所述控制架两侧分别安装有 位于分料板和调节板 外侧的限位板 。 2.根据权利要求1所述的再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 其特征在于， 所述疏松结 构包括转动安装在分料板上的传动轴， 所述传动轴上位于调节板和分料板中间的部 分安装 有多组弧形的疏松杆。 3.根据权利要求1或2所述的再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 其特征在于， 所述疏 松结构包括电机、 传动轮和辅助轮， 所述电机连接传动轴， 所述传动轴 上安装有传动轮， 所 述传动轮通过辅助轮互相连接 。 4.根据权利要求1所述的再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 其特征在于， 所述控制架 两侧安装有穿出机壳的支撑杆， 所述支撑杆上安装有调节杆， 所述调节杆远离支撑杆的一 端侧面开有安装槽， 所述安装槽内通过弹簧安装有凸出 的限位杆， 所述限位杆的自由端为 球面。 5.根据权利要求4所述的再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 其特征在于， 所述机 壳外 表面上开有两个分别与限位杆位置对应的限位槽 。 6.根据权利要求1或4所述的再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 其特征在于， 所述控 制架远离分离组件的一端分别安装有一级导向板和二级导向板， 所述一级导向板与分料板 同侧， 所述二级导向板与调节板同侧， 所述一级导向板指向回收区， 所述二级导向板指向废 渣盒。 7.根据权利要求1所述的再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 其特征在于， 所述机 壳上 安装有位于分料板和调节板之间的进料 口， 所述机壳上安装有位于回收区的出料 口， 所述 机壳上安装有位于废渣盒侧面的排渣口。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218078992 U 2一种再生砂生产用大颗粒废渣分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及砂型铸造技术领域， 具体是一种再生砂 生产用大颗粒废渣分离装 置。 背景技术 [0002]再生砂是指铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。 再生砂 分陶瓷砂轮再生砂、 树脂砂轮再生砂、 橡胶砂轮再生砂等三大类。 旧砂的利用基本上有两种 方式， 即旧砂回用和旧砂再生后回用。 铸型在浇注以后， 如果大部 分型砂中的粘 结剂没有发 生不可逆的变化， 则只要除掉杂质， 经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能， 这 种处理方式称为旧砂回用， 一般只有粘土粘结的型砂才能回用。 [0003]用化学方式硬化的砂型及型芯， 其粘结剂的硬化反应是不可逆的， 这种情况下需 要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除， 使其基本上恢复原砂的性能。 粘土砂型中贴近铸件 表面的型砂， 经高温作用后粘土不能再恢复粘结能力， 这样的粘土砂也须经再生处理才能 回用。 因此， 在回用时需要将再生砂中出现粘接的大颗粒废渣进 行分离处理， 常见的分离方 法是使用筛网进行筛分， 但是筛分过程中很容 易出现堵塞， 导 致分离效率 不高。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 以解决上述 背景技术中提出 的问题。 本装置能够以相对温和的方式实现再生砂的分离， 分离更加灵活 高效， 且避免出现堵塞等问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种再生砂生产用大颗粒废渣分离装置， 包括机壳和 分离组件； 所述机壳内部安 装有分离组件， 所述分离组件包括分料板、 调节板和控制架， 所述分料板倾斜固接在机壳内 部， 所述分料板上安装有疏松结构； 所述调节板远离 分料板的一端转动连接机壳， 所述调节 板与分料板的交汇处安装有转动连接机壳的控制架， 所述控制架两侧分别安装有位于 分料 板和调节板 外侧的限位板 。 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述疏松结构包括转动安装在分料板上的传动 轴， 所述传动轴上位于调节板和分料板中间的部分安装有 多组弧形的疏松杆。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案： 所述疏松结构包括电机、 传动轮和辅助轮， 所述 电机连接传动轴， 所述传动轴上安装有传动轮， 所述传动轮通过辅助轮互相连接 。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案： 所述控制架两侧安装有穿出机壳的支撑杆， 所 述支撑杆上安装有调节杆， 所述调节杆远离支撑杆 的一端侧 面开有安装槽， 所述安装槽内 通过弹簧 安装有凸出的限位杆， 所述限位杆的自由端为球面。 [0010]作为本实用新型再进一步的方案： 所述机壳外表面上开有两个分别与限位杆位置 对应的限位槽 。 [0011]作为本实用新型再进一步的方案： 所述控制架远离分离 组件的一端分别安装有一说　明　书 1/4 页 3 CN 218078992 U 3