(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222007001.1 (22)申请日 2022.08.01 (73)专利权人 佛山市南海 德耀翔胜纺织有限公 司 地址 528213 广东省佛山市南海区西樵科 技工业园新纺路6号 (72)发明人 黄学婷　邓朝辉　区洁仪　叶纯娟　 区远开　钟桂华　 (74)专利代理 机构 广州专理知识产权代理事务 所(普通合伙) 44493 专利代理师 王允辉 (51)Int.Cl. D06B 23/04(2006.01) D06B 23/02(2006.01) D06B 23/24(2006.01)D06B 15/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种纱线染色 设备的氧化架 (57)摘要 本实用新型公开了一种纱线染色设备的氧 化架， 包括支架、 上导线辊、 下导线辊、 风机、 总输 气总管路、 输气分支A和输气分支B,上导线辊和 下导线辊的结构相同， 下导线辊内设有气流通 道， 下导线辊的一个端面上设有进气 口， 下导线 辊的表面分布有多个环形槽， 所述环形槽内设有 一排导气孔， 风机通过总输气总管路、 输气分支A 和输气分支B， 同时与上导线辊的进气口和下导 线辊的进气口连通,纱线依次从各个上导线辊环 形槽和下导线辊环形槽绕过。 本专利由于对上导 线辊和下导线辊设计成具有向外吹气的结构形 式， 导气孔可直接对着纱线吹风， 大大提高了染 色工作效率和染料利用率， 并能减化染缸数量， 具有设备成本低、 占用空间小的特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218147351 U 2022.12.27 CN 218147351 U 1.一种纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 包括支架、 上导线辊、 下导线辊、 风机、 总 输气总管路、 输气分支A和输气分支B,上导线辊的两端通过轴承安装在轴承座上， 轴承座安 装在支架的上横梁上， 多个所述的上导线辊沿着所述的上横梁间隔分布， 下导线辊的两端 通过轴承安装在轴承座上， 轴承座安装在支架的下横梁上， 多个所述的下导线辊沿着所述 的下横梁间隔分布； 所述上导线辊和下导线辊的结构相同， 所述下导线辊内设有气流通道， 下导线辊的一个端面上设有与气流通道相通的进气口， 下导线辊的表面分布有多个环形 槽， 所述环形槽内设有一排导气孔， 所述导气孔与气流通道连通， 风机的排风口通过总输气 总管路与输气分支A和输气分支B连通， 下导线辊的进气口通过导气管A与输气分支A连通， 上导线辊的进气口通过导气管B与输气分支B连通,纱线依次从各个上导线辊和下导线辊绕 过， 并且纱线位于上导线辊和下导线辊上对应的所述环形槽中。 2.根据权利要求1所述的纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 所述支架的左侧设有纱 线导出辊。 3.根据权利要求2所述的纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 所述支架的右侧设有纱 线导入辊。 4.根据权利要求3所述的纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 所述风机的入风口通过 管路与电加热器连接 。 5.根据权利要求1所述的纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 所述的导气孔设在环形 槽内的左侧槽壁上。 6.根据权利要求5所述的纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 所述的环形槽 内的右侧 槽壁上设有所述的导气孔。 7.根据权利要求6所述的纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 所述环形槽 内左侧槽壁 上的导气孔和所述环形槽内右侧槽壁上的导气孔相对应。 8.根据权利要求3所述的纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 所述的上导线辊设有5 个， 所述的下导线辊设有4个。 9.根据权利要求8所述的纱线染色设备的氧化架， 其特征在于： 所述上横梁与 下横梁之 间的间距为2 ‑3m。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218147351 U 2一种纱线 染色设备的氧化 架 技术领域 [0001]本实用新型 涉及纱线染色 设备， 具体涉及一种纱线染色 设备的氧化架。 背景技术 [0002]纱线浸染后， 在氧化架上进行氧化的过程， 纱线上的水含量变化较小， 这就使得纱 线在下一次浸入染液后， 所能够吸收的染液量较少， 每道次纱线浸染的效果就会比较弱， 因 此纱线染色需要多道次浸染 ‑氧化， 最后才能获得需要的色彩， 这就导致纱线染色工艺需要 大量染缸， 需要使用大量 染液， 所以现有技术存在生产成本高， 能耗高， 污染严重、 设备占用 空间大的缺陷。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种纱线染色设备的氧化架。 该氧化架能提高染色的 工作效率、 降低设备成本 。 [0004]为解决上述 技术问题， 本实用新型 所采用的技 术方案是： [0005]一种纱线染色设备的氧化架， 包括支架、 上导线辊、 下导线辊、 风机、 总输气总管 路、 输气分支A和输气分支B,上导线辊的两端通过轴承安装在轴承座上， 轴承座安装在支架 的上横梁上， 多个所述的上导线辊沿着所述的上横梁间隔分布， 下导线辊的两端通过轴承 安装在轴承座上， 轴承座安装在支架的下横梁上， 多个所述的下导线辊沿着所述的下横梁 间隔分布； 所述上导线辊和下导线辊的结构相同， 所述下导线辊内设有气流通道， 下导线辊 的一个端面上设有与气流通道相通的进气口， 下导线辊的表面分布有多个环形槽， 所述环 形槽内设有一排导气孔， 所述导气孔与气流通道连通， 风机的排风口通过总输气总 管路与 输气分支A和输气分支B连通， 下导线辊 的进气口通过导气管A与输气分支A连通， 上导线辊 的进气口通过导气管B与输气分支B连通,纱线依次从各个上导线辊和下导线辊绕过， 并且 纱线位于上导线辊和下导线辊上对应的所述环形槽中。 [0006]进一步地， 所述支 架的左侧设有纱线导出辊。 [0007]进一步地， 所述支 架的右侧设有纱线导入辊。 [0008]进一步地， 所述风机的入风口通过 管路与电加热器连接 。 [0009]进一步地， 所述的导气孔设在环形槽内的左侧槽壁上。 [0010]进一步地， 所述的环形槽内的右侧槽壁上设有所述的导气孔。 [0011]进一步地， 所述环形槽内左侧槽壁上的导气孔和所述环形槽内右侧槽壁上的导气 孔相对应。 [0012]进一步地， 所述的上导线辊设有5个， 所述的下导线辊设有4个。 [0013]进一步地， 所述上横梁与下横梁之间的间距为2 ‑3m。 [0014]本实用新型的有益效果在于： [0015]本专利由于对上导线辊和下导线辊设计成具有向外吹气的结构形 式， 导气孔可直 接对着纱线吹风， 大大提高了染色工作效率和染料利用率， 并能减化 染缸数量， 具有设备成说　明　书 1/3 页 3 CN 218147351 U 3