(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210992504.0 (22)申请日 2022.08.18 (71)申请人 扬州日发生物设备有限公司 地址 211408 江苏省扬州市仪征市陈集 镇 工业集中区 (72)发明人 陈林书　 (74)专利代理 机构 扬州市锦江专利事务所 32106 专利代理师 王晓青 (51)Int.Cl. F26B 3/08(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 23/10(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01)F26B 25/22(2006.01) (54)发明名称 一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续 式流化床 (57)摘要 一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续 式流化床， 涉及干燥设备技术领域。 包括床体， 床 体上设置有进料口、 出料口、 排尘口， 床体内设置 有分风网板， 分风网板上方设置有向出料口一侧 间隔排列的隔板， 所述隔板下部设置有物料下通 道， 所述隔板将分风网板分隔为多块小格分风 板， 其中部分或全部小格分风板上的导风孔为螺 旋风导风孔， 输入床体的工艺风经小格 分风板上 的螺旋风导风孔后形成螺旋风。 隔板对物料从进 口向出口的前进路线形成阻挡， 降低了物料向进 口端返回的几率、 物料颗粒具有向出料口单向流 动的更大几率， 螺旋气流加上与隔板的共同作用 时， 底层网板上方含水率大的大颗粒难以上升， 就会优先从物料下通道流通， 从而形成大颗粒停 留时间和干燥时间长、 小颗粒停留和干燥时间短 的效果。 权利要求书1页 说明书7页 附图7页 CN 115235190 A 2022.10.25 CN 115235190 A 1.一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 包括床体， 床体上设置有进料 口、 出料口、 排尘口， 床体内设置有分风网板， 分风网板上方设置有向出料口一侧间隔排列 的隔板， 其特征在于： 所述隔板下部设置有物料下通道， 所述分风网板包括板体， 所述隔板 将板体分隔为多块小格分风板， 小格分风板上均设置多个导 风孔； 其中部分或全部小格分风板上的导风孔的出风方向倾斜向上、 并呈螺旋形布置， 输入 床体的工艺 风经小格分风板上 出风方向倾 斜向上并呈螺 旋形布置的导 风孔后形成螺 旋风； 经过小格分风板上的导风孔输出的工艺风将物料向上 吹起的同时， 还带动分风网板上 物料向出 料口方向运动。 2.根据权利要求1所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 其特征 在于： 所述隔板的上部设置有物料上通道； 物料下通道的位置与靠近进料 口一侧的相邻小 格分风板 输出的工艺 风向出料口一侧吹送的轨 迹对应。 3.根据权利要求2所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 其特征 在于： 所述隔板下端贴附在分风网板上， 隔板上 的物料下通道与隔板底部之间的距离为隔 板高度的0.5 ‑5％。 4.根据权利要求2所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 其特征 在于： 所述物料 下通道大小为隔板面积大小的0.3 ‑3％。 5.根据权利要求2所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 其特征 在于： 所述物料 上通道面积是物料 下通道面积的2 ‑10倍。 6.根据权利要求1所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 其特征 在于： 所述隔板为具有保温功能的双 层隔板。 7.根据权利要求1所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 其特征 在于： 导风孔的出风方向均倾斜向上、 并呈螺旋形布置的相邻两个小格分风板输出 的螺旋 风的旋转方向相同。 8.根据权利要求2所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 其特征 在于： 所述床体内设置有内换 热器， 所述物料 上通道处于内换 热器的上 方。 9.根据权利要求1到所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流化床， 其特 征在于： 所述流化床还设置有返料口， 流化床的排尘口通过排尘管连接旋风分离器， 旋风分 离器收集的物料通过下料管连接到流化床床 体的返料口， 并且返料口比排尘管的进口更靠 近床体的出 料口。 10.根据权利要求1 ‑9中任一项所述的一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续式流 化床， 其特征在于： 所述流化床出口连接有筛分机构， 筛分机构的大颗粒出料 口连接床体， 从而将筛出的大颗粒返回流 化床。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115235190 A 2一种能延长停留时间均匀干 燥的节能连续式流化床 技术领域 [0001]本发明涉及干燥设备技术领域， 具体为一种能延长停留时间均匀干燥的节能连续 式流化床。 背景技术 [0002]流化床干燥， 其过程是散状物料被置于分风网板上， 由分风室输入流化气体， 物料 颗粒在分风网板上运动， 在流化气流中呈悬浮状态， 物料颗粒与气体形成流化底层， 犹如液 体沸腾一样， 固体颗粒呈现不规则运动状态， 在一定流速范围内， 物料颗粒仍停留在床层内 不被流化气 体所带走， 流化料层能随容器的形状而改变， 具有 液体的流动性， 空隙率随流化 气体的流速增大而增大。 在流化料层中物料颗粒与流化气体充分接触， 进行物料与气体之 间的热传递与水分传递。 流化床干燥具有较高的传热和传质速率， 干燥速率高， 热效率高， 结构紧凑， 维修少， 易操作等优点， 因此流 化床设备被广泛用于各 行业。 [0003]连续干燥的特点： 因为是连续性生产， 产品工艺重复性好， 生产效率高； 适用于连 续烘干、 制粒时， 最终产品可以无尘， 性能优异； 对于不希望中间过程人工的参与及防止污 染的产生， 连续式是最好的选择； 能耗低； 结构紧凑； 因为料层温度可以低， 安全标准高， 同 时适用于热敏性物料的处理； 运行可靠； 蒸发强度大， 体积为喷雾干燥塔的1/15～1/30； 适 用于粘性物料、 强吸潮性物料的连续干燥和制粒； 特别在产量比较大时， 与批次式设备相 比， 具有能耗、 质量的绝对优点。 连续干燥可以实现诸如以下工艺： 固体成品及吸潮性大物 料连续干燥的工艺； 粉态原料连续制得颗粒、 烘干的工艺； 颗粒湿原料连续烘干、 冷却的工 艺； 含结晶水物料的连续干燥工艺。 [0004]流化床干燥技术： 母料 （晶种、 固体原 料） 进入流化床内， 在流化床的底部通入热工 艺空气， 使母料在流化床的分风网板上形成流态化。 物料粒子从进口到出 口形成一定的梯 度， 可以实现连续干燥的功能， 连续干燥设备也可以作为批次式使用。 常用形式有振动流化 床干燥、 搅拌流化床干燥等。 常规的流化床干燥设备在做批次式使用时， 大小颗粒干燥时间 相等， 需停留足够多的时间才能实现大小颗粒的干燥成品含水率要求， 造成能耗增加、 生产 效率低。 [0005]目前流化床的分风网板结构形式正常有三种， 第一种是网式， 流化风是均匀向上 的， 适用于批次式流化床， 第二种是直孔式， 适用于批次式和连续式流化床， 第三种是斜孔 式， 也适用于批次式和连续式流 化床。 [0006]湿原料可以从离心机、 带滤机、 蒸发器、 混合机等方式得到的松散或团块形湿料， 这些湿原料 的粒径经常大小不均匀， 根据干燥模型和原理可知， 同样的进出风温度干燥条 件和流化风速条件下， 越大的颗粒需要的干燥时间越长、 越小的颗粒需要的干燥时间越短、 细粉都可以直接采用气流瞬 间干燥， 即 当物料粒径越不均匀、 需整体干燥时间越长 。 [0007]而在目前流化床结构中， 要么大小颗粒干燥时间相等 （比如批次式流化床） ， 当采 用斜孔式分风板时， 向出料口吹动， 还会造成流化偏向缓慢的大颗粒在侧吹力的作用下， 加 快向出料 口移动， 没有侧吹力的网板在进出 口高度差等力作用下， 也是大颗粒向出 口移动说　明　书 1/7 页 3 CN 115235190 A 3