ICS 23.040 J 74 中华人民共和国国家标准 GB/T20801.4—2020 代替GB/T20801.4—2006 压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装 Pressure piping code-Industrial pipingPart 4:Fabrication and assembly 2021-06-01实施 2020-11-19发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T20801.4—2020 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 3 术语和定义 一般规定 管道元件及材料的检查与验收 6 管道制作 焊接 7 10 8 预热 18 9 热处理 20 10 装配和安装 26 11 不锈钢和有色金属管道 31 12 管道清理、吹扫和清洗 32 附录A（资料性附录）管道封闭口装配错口偏差评估方法 附录B（资料性附录） 法兰接头螺栓拧紧方法和安装目标载荷 39 GB/T 20801.4—2020 前言 GB/T20801《压力管道规范 工业管道》分为以下6个部分： 第1部分：总则； ——第2部分：材料； 一第3部分：设计和计算； 第4部分：制作与安装； 第5部分：检验与试验； 一第6部分：安全防护。 本部分为GB/T20801的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T20801.4—2006《压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装》，与 GB/T20801.4一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了管道元件及材料的检查与验收要求（见第5章，2006年版的第5章）； 修改了板焊管的制作要求（见6.4，2006年版的6.4）； 修改了焊接工艺评定要求，补充了焊接材料的相关要求（见7.1、7.2，2006年版的7.1、7.2）； 增加了合金钢和有色金属管道焊接方法和施焊程序规定（见7.5.2）； 增加了管道单面底层焊的气体保护要求（见7.5.8）； 修改了承插焊接头的最小焊缝尺寸（见图9，2006年版的图9）； 一增加了支管座与主管的焊接接头形式和要求[见图10g）、7.8.7]； 修改了材料的预热及道间温度要求（见第8章，2006年版的第8章）； 修改了焊后热处理要求（见9.3，2006年版的9.2）； 增加了管道预制（装配）相关要求（见第10章）； 增加了“管道封闭口装配错口偏差评估方法”（见附录A）； 增加了“法兰接头螺栓拧紧方法和安装目标荷载”（见附录B）。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。 本部分起草单位：中国化学工程第三建设有限公司、国家市场监督管理总局特种设备安全监察局、 全国化工设备设计技术中心站、杜拉巴尔流体装置（苏州）有限公司 本部分主要起草人：夏节文、程国华、徐锋、黄正林、蔡暖、张胜清、应道宴 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T20801.4—2006。 Ⅲ GB/T20801.4—2020 压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装 1范围 GB/T20801的本部分规定了压力管道制作与安装的基本要求。这些基本要求包括制作、焊接、预 热、热处理、装配和安装以及管道清理等方面的规定。 本部分适用于GB/T20801.1范围界定的压力管道元件的制作与安装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T985.3铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB/T 985.4 复合钢的推荐坡口 GB/T 13927 工业阀门压力试验 GB/T20801.1—2020压力管道规范工业管道 第1部分：总则 GB/T 20801.2—2020 压力管道规范工业管道 第2部分：材料 GB/T20801.3—2020压力管道规范工业管道 第3部分：设计和计算 GB/T20801.5—2020压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验 GB/T20801.6一2020压力管道规范工业管道第6部分：安全防护 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 TSGZF001安全阀安全技术监察规程 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 3 术语和定义 GB/T20801.12020、GB/T20801.22020、GB/T20801.32020、GB/T20801.52020和 GB/T20801.6一2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 制造 manufacture 管子、管道组成件或管道支承件等产品的生产过程。 3.2 制作fabrication 管道安装前的准备工作。 注：包括切割、加工螺纹、开坡口、成型、弯曲、焊接和将组件装配成部件，可在车间或现场进行。 1 GB/T 20801.4—2020 3.3 装配assembly 管道组成件连接在一起（包括管道预制）的过程。 3.4 安装 erection 根据设计文件的规定，将一个管道系统完整地固定在指定位置和支架上的过程 注：包括按规范要求对该系统所做的所有现场制作、装配、检查和试验等工作。 3.5 轴测图isometricdiagram 按照轴测投影的绘制方法将每条管道画成以单线表示的管道空视图。 3.6 热弯hot bending 在温度高于金属临界点Aci时制作弯管的工艺。 3.7 冷弯coldbending 在温度低于金属临界点Aci时制作弯管的工艺。 3.8 自由管段1 pipe-segments to be prefabricated 在管道制作加工前，按照轴测图选择确定的、可以先行加工的管段。 3.9 封闭管段 pipe-segments for dimension adjustment 在管道制作加工前，按照轴测图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。 3.10 定位焊缝 tackweld 在完成最终焊缝以前，用以保持焊接件定位的焊缝。 3.11 焊件weldment 以焊接方法将构件各部件焊接成的组件。 注：焊件包括母材和焊接接头两部分。 3.12 焊接工艺评定 welding procedure qualification 验及结果评价的过程。 3.13 焊接工艺评定报告 welding procedure qualification report 记录焊接工艺评定过程中有关试验数据及结果的文件。 3.14 焊接工艺规程weldingprocedurespecification 根据焊接工艺评定报告，并结合实践经验而制定的直接指导焊接生产的技术细则文件 注：包括对焊接头、母材、焊接材料、焊接位置、预热、电特性、操作技术等内容进行详细的规定，以保证焊接质量的 再现性。 2