(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122785167.1 (22)申请日 2021.11.12 (73)专利权人 宁波旭升汽车技 术股份有限公司 地址 315825 浙江省宁波市北仑区璎 珞河 路128号 (72)发明人 宁晓鹏　孟维林　张升芳　奚海峰　 邓涛　 (74)专利代理 机构 宁波诚源专利事务所有限公 司 33102 代理人 叶桂萍　徐恩斌 (51)Int.Cl. G01V 8/10(2006.01) B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种打码设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种打码设备， 该激光打 码装置包括工作台以及被所述工作台固定的工 装本体， 还包括放置在工作台上的激光打码装 置， 其特征在于： 在所述的工装本体上表面开设 有与所述目标工件底部凸台相适配的凹槽， 且在 邻近凹槽处设有对应的检测装置对位于所述凹 槽处的凸台进行检测， 在所述的工装本体上还设 有能对目标工件限位的限位装置。 与现有技术相 比， 本实用新型的优点在于： 通过直接设置在激 光打码装置工作台上的工装本体， 使目标工件精 准限位在所述工装本体上， 并且将 激光打码和凸 台检测相结合， 在一个步骤中即可完成激光打码 和凸台检测两道工序， 提高了工作效率， 极大地 减少了人力和财力。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216248345 U 2022.04.08 CN 216248345 U 1.一种打码设备， 包括 工作台(1)； 工装本体(2)， 被固定在所述工作台(1)用来 放置目标工件(3)； 打码装置(4)， 设在所述工作台(1)上， 用于对目标工件(3)进行打码； 其特征在于： 在所述的工装本体(2)上表面开设有用于与所述目标工件(3)底部的凸台 (31)相适配的凹槽(21)， 且在邻近凹槽(21)处设有对应的检测装置 。 2.根据权利要求1所述的打码设备， 其特征在于： 所述的检测装置(6)为激光检测装置 (6)， 该激光检测装置(6)与所述凹槽(21)之间形成有通道， 所述激光检测装置(6)通过该通 道能对位于所述凹槽(21)处的所述凸台(31)进行检测。 3.根据权利要求2所述的打码设备， 其特征在于： 在所述的工装本体(2)上设置有可供 所述激光检测 装置(6)安放的安装部(22)， 所述安装部(22)包括有对准所述凹槽(21)并与 该凹槽(21)连通的内侧开口(221)以及与所述工装本体(2)的外侧相贯通的外侧开口 (222)。 4.根据权利要求3所述的打码设备， 其特征在于： 所述工装本体(2)上还设置有能将所 述安装部(2 2)的外侧开口(2 22)遮挡住的遮挡件(7)。 5.根据权利要求4所述的打码设备， 其特征在于： 所述遮挡件(7)的截面呈倒置的 “L” 型， 包括有与所述安装部(22)的外侧开口(222)相抵的横向部(72)以及与所述安装部(22) 的外侧开口(222)间隔设置的竖向部(71)， 所述横向部和竖向部共同形成供所述激光检测 装置(6)走线的走线空间(73)。 6.根据权利要求1～5任一所述的打码设备， 其特征在于： 在所述的工装本体(2)上还设 有用于对目标工件(3)限位的限位装置(5)。 7.根据权利要求6所述的打码设备， 其特征在于： 所述的限位装置(5)包括在所述的工 装本体(2)上开设的固定架(51)， 所述固定架(51)顶部设有与所述目标工件(3)具有的外凸 部(32)形状相适配的凹陷部(51 1)， 所述外凸部(32)嵌配在所述凹陷部(51 1)内形成限位。 8.根据权利要求6所述的打码设备， 其特征在于： 在所述的工装本体(2)上还设有用于 对目标工件(3)限位的限位装置(5)， 所述的限位装置(5)包括在所述的工装本体(2)上表 面 设置的与目标工件(3)底部形状相适配的限位部(52)， 该限位部(52)在目标工件(3)安放到 位时与目标工件(3)底部形状嵌合形成限位。 9.根据权利要求7或8所述的打码设备， 其特征在于： 在所述的工装本体(2)上还设置有 激光防漏检测装置(8)， 该激光防漏检测装置(8)可对目标工件(3)上设置的孔进行防漏检 测。 10.根据权利要求9所述的打码设备， 其特征在于： 所述的工作台(1)上还设置有用来对 检测工作状态报警提示的三色灯(9)， 所述的工作台上(1)还设置有显示屏(10)， 所述显示 屏(10)可用来显示记录 激光检测 和激光打码的产品信息数据并对其记录进行存 储。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216248345 U 2一种打码设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及打码领域， 具体涉及一种具有检测装置的打码设备。 背景技术 [0002]激光打码就是使用激光打码设备在目标产品上打上二维码或者条形码， 用于识别 或者跟踪标记， 现在常用的打码上料都是人工一个一个摆放， 打码完成后需要人工将已完 成打码的产品取出， 再放置需要打码的产品， 大部 分产品在加工完 毕后， 通常都要在打码前 先对产品进 行检测， 确定合格后再对其进 行打码， 对于一些形状比较特殊的产品， 比如一种 用在发动机总成上 的电子定子， 如附图1至图2所示， 其产品底部排布了数个既薄又脆的小 凸台31＇ ， 这些小凸台31＇ 因为强度不够， 很容易断裂和缺失， 需要对其专门进行检测， 通常 一台打码机需要配备一名人员对这些产品先进行检测， 然后再在对其进行激光打码， 由于 此类零件底部不平整， 人工往复摆放会 出现放置不当或限位不准的情况， 容易造成不良品， 并且凸台检测和激光打码分成两道工序， 导致人力劳动浪费， 工作效率低下， 人工操作也容 易将不良的产品混入良品中。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状提供一种能满足打码 的前提下还能对底部具有凸台的产品进行检测的打码设备。 [0004]本实用新型解决上述 技术问题所采用的技 术方案为： 该打码设备， 包括 [0005]工作台； [0006]工装本体， 被固定在所述工作台用来 放置目标工件； [0007]打码装置， 设在所述工作台上， 用于对目标工件进行打码； [0008]其特征在于： 在所述的工装本体上表面开设有用于与所述目标工件底部的凸台相 适配的凹槽， 且在邻近凹槽处设有对应的检测装置， 在所述的工装本体上还设有用于对目 标工件限位的限位装置 。 [0009]其中检测装置可以有多种选择， 如对应凸台的检测模具， 而从检测更加方便 的角 度考虑， 优选地， 所述的检测装置为激光检测装置， 该激光检测装置与所述凹槽之间形成有 通道， 所述激光检测装置通过该通道 能对位于所述凹槽处的所述凸台进行检测。 该通道的 设置能使得激光检测装置发出的激光 直接与待测凸台相对。 [0010]为了在结构上实现上述 “通道”的方式， 优选地， 在所述的工装本体上设置有可供 所述激光检测装置安放的安装部， 所述安装部包括有对准所述凹槽并与该 凹槽连通的内侧 开口以及与所述工装本体的外侧相贯通的外侧开口。 同时安装部的结构设定也使得激光检 测装置不外露。 [0011]为了使激光检测装置 的线路也不裸露， 进一步地， 所述工装本体上还设置有能将 所述安装部的外侧开口遮挡住的遮挡件。 [0012]进一步地， 所述遮挡件的截面呈倒置的 “L”型， 包括有与所述安装部的外侧开口相说　明　书 1/3 页 3 CN 216248345 U 3