(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122878460.2 (22)申请日 2021.11.23 (73)专利权人 国能龙源环保有限公司 地址 100039 北京市海淀区西四环中路16 号院1号楼 9层901室 (72)发明人 王春晖　伊然　吴嫦娥　赵雅萱　 王玉龙　 (74)专利代理 机构 北京中建联合知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11004 代理人 孙彦斌 (51)Int.Cl. F26B 17/20(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01)F26B 25/22(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B01D 45/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种循环热效率高的物料干化装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种循环热效率高的物 料干化装置， 该循环热效率高的物料干化装置包 括： 至少一个干化机、 疏水回热器、 乏汽冷凝器、 旋风除尘器以及风机， 其中， 干化机的携湿气入 口与疏水回热器的余热水出口相连接， 干化机的 乏汽出口与旋风除尘器的进汽口相连接， 干化机 的疏水出口与疏水回热器的热源 水入口相连接， 旋风除尘器的出汽口依次经过乏汽冷凝器、 风机 与疏水回热器的进汽口相连接。 本实用新型实现 了循环使用蒸汽干化乏汽， 降低了乏汽循环所耗 费的热能， 减少干化过程的携湿气量， 显著提高 了热能的利用率和循环热效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216347662 U 2022.04.19 CN 216347662 U 1.一种循环热效率高的物料干化装置， 其特征在于： 所述物料干化装置包括： 至少一个 干化机 （1） 、 疏水回热器 （2） 、 乏汽冷凝器 （3） 、 旋风除尘器 （4） 以及风机 （5） ， 其中， 所述干化 机 （1） 采用蒸汽间接干化形式， 所述干化机 （1） 的携湿气入口与所述疏水回热器 （2） 的余热 水出口相连接， 所述干化机 （1） 的乏汽出口与所述旋风除尘器 （4） 的进汽口相连接， 所述干 化机 （1） 的疏水出口与所述疏水回热器 （2） 的热源水入口相连接， 所述旋风除尘器 （4） 的出 汽口依次经过乏汽冷凝器 （3） 、 风机 （5） 与所述疏水回热器 （2） 的进汽口相连接， 所述旋风除 尘器 （4） 的出汽口与所述乏汽冷凝器 （3） 的进汽口相连接， 所述乏汽冷凝器 （3） 的出汽口所 述风机 （5） 的进口相连接， 且所述 风机 （5） 的出口与所述疏 水回热器 （2） 的进汽口相连接 。 2.根据权利要求1所述的物料干化装置， 其特征在于： 所述乏汽冷凝器 （3） 的出汽一分 部分级回收至所述疏 水回热器 （2） ， 一部分排出 所述物料干化装置 。 3.根据权利要求2所述的物料干化装置， 其特征在于： 所述疏水回热器 （2） 包括热源水 出口， 用于将在疏水回热器 （2） 内降温后的疏水排出所述物料干化装置， 并送至电厂再利 用。 4.根据权利要求1所述的物料干化装置， 其特征在于： 所述干化机 （1） 为一台或者多台 带式干化机联合布置， 所述干化机 （1） 包括至少两个热源蒸汽入口， 其中一个为主蒸汽入 口， 另一个或多个为携湿气入口。 5.根据权利要求4所述的物料干化装置， 其特征在于： 所述干化机 （1） 包括物料进料口 和卸料口， 所述物料进料 口用于送入初始物料， 所述初始物料为含水率相同的或不同的湿 物料， 所述干化机 （1） 以蒸汽作为热源干化处理所述初始物料， 干化处理后的物料通过所述 卸料口输出。 6.根据权利 要求5所述的物料干化装置， 其特征在于： 所述湿物料的含水率为60% ‑80%， 干化处理后的物料的含水率 为35%‑45%。 7.根据权利要求6所述的物料干化装置， 其特征在于： 主蒸汽的温度约 为150℃， 主蒸汽 从主蒸汽入口进入所述干化机 （1） 。 8.根据权利要求7所述的物料干化装置， 其特征在于： 补充蒸汽热源温度为85℃， 补充 蒸汽热源从所述携湿气入口进入所述干化机 （1） ， 并且所述主蒸汽入口与所述携湿气入口 同时启停。 9.根据权利 要求8所述的物料干化装置， 其特征在于： 所述风机 （5） 内80%的干化乏汽被 送入疏水回热器 （2） ， 且风机 （5） 运行产生的冷凝水 经风机疏 水管排出。 10.根据权利要求9所述的物料干化装置， 其特征在于： 所述风机 （5） 内另外的20%干化 乏汽排至尾气治理系统。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216347662 U 2一种循环热效率高的物料干化 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及物料处理技术领域， 具体涉及一种循环热效率高的物料干化装 置。 背景技术 [0002]物料干化技术对于物料的减量化有巨大贡献， 就污水厂污泥而言， 含水率99%的污 泥仅通过浓缩脱 水处理至含 水率80%后， 其体积会就降至原体积的二十 分之一， 且物料状态 随含水率变化而变化， 当污泥继续干化， 含 水率低于60%时， 污泥 呈固体状态。 当含水率低于 40%时， 污泥呈粉末状。 传 统的蒸汽干化工艺具有技术成熟、 处理能力强、 对环境影响小、 占 地小等优点， 但高能耗很大程度上降低了该工艺在市场上的竞争力。 [0003]目前已出现多种余热利用物料干化工艺， 但在实际生产运行角 度而言， 存在 能耗 低， 预热利用差的问题。 [0004]中国专利申请CN107585996A公开了一种高效节能环保的污泥干化系统及方法， 包 括尾气处理系统； 尾气处理系统包括旋风除尘器、 洗气塔、 洗涤水泵、 吸附罐、 引风机以及烟 囱； 湿污泥由螺旋给料机从污泥料仓输送至污泥干化机， 在污泥干化机内被低 温蒸汽或者 导热油或热烟气或热 空气加热干化， 干化过程中蒸发的水汽及不凝气形成尾气进入旋风除 尘器， 经旋风除尘器除尘， 而后进入洗气 塔进行洗涤降温， 所产生的废气再进入活性炭吸附 罐经引风机引出并从烟囱排出， 洗气塔排出 的洗涤水进入溴化锂热泵进行余热回收； 经溴 化锂热泵取走热量降温后的洗涤水一部分去洗气塔循环洗气， 一部分送污水厂处理。 但是 该实用新型仅仅是围绕着污泥干化系统乏汽回收的简单应用， 经热泵 换热后的大量水排出 本干化系统至废水处 理厂， 并没有实现蒸汽干化机疏 水及乏汽热量的有效回收利用。 [0005]中国专利CN106145605A公开了一种节 能污泥干化方法， 采用污泥预热器、 间接加 热的污泥干化机、 旋风除尘器、 废气冷凝器和废气引风机； 蒸汽通过管道送到间接加热污泥 干化机中， 在污泥干化机放热之后的蒸汽冷凝水有余热， 蒸汽冷凝水经过管道输送到污泥 预热器中再次释放剩余热量， 这部分剩余热量将待干化的污泥进行预热； 湿污泥通过管道 输送至污泥 预热器中， 经过污泥 预热器的预热， 污泥温度升高50℃以上； 污泥在间接加热污 泥干化机中经过加热， 其中的水分和其他可挥发组份受热后生成气体， 旋风除尘器下方设 置一个积料斗， 料斗与除尘器主体 设置隔常开离阀， 下方出口设置 常闭的排污隔离阀， 废气 从气态变成液态后， 体积 变小， 再由废气引风机排出废气 。 该实用新型的污泥干化系统分为 两个部分， 污泥预热器及间接加热污泥干化机， 而目前污泥干化无需预热可直接由蒸汽 （或 通过其他间接加热形式热源） 干化至指 定程度， 更具集约性， 且此种二次加热污泥 形式热量 损失远大于直接一次加热。 [0006]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解， 而 不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有 技术。说　明　书 1/4 页 3 CN 216347662 U 3