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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222378255.4 (22)申请日 2022.09.07 (73)专利权人 当阳德毅化工有限公司 地址 444105 湖北省宜昌市 当阳市坝陵办 事处何畈村 (72)发明人 闵江宁 管明 田建祥 金林  王闯 詹淑芳  (74)专利代理 机构 宜昌市慧宜专利商标代理事 务所(特殊普通 合伙) 42226 专利代理师 夏冬玲 (51)Int.Cl. B62B 3/00(2006.01) B62B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种氨基 磺酸粉末运 转车 (57)摘要 一种氨基磺酸粉末运转车, 包括有车箱, 车 箱的底部四角处设有伸缩柱, 所述伸缩柱套接在 下方的套筒内并可沿着套筒上下垂直滑动, 套筒 的下端安设有万向轮, 车箱内部设有气囊和活动 板, 车箱底部中心部位设有开口并连通卸料口, 车箱的上端处安设有盖板, 车箱的后侧处连接手 推扶手; 本实用新型在对氨基磺酸粉末进行运转 的过程中能够有效减少粉末的飞散, 并且能够完 成自动卸料工作, 在减少了人力消耗的同时也降 低了扬尘对工人的伤害。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 218085572 U 2022.12.20 CN 218085572 U 1.一种氨基磺酸粉末运转车, 包括有车箱 (1) , 其特征在于: 车箱 (1) 的底部四角处设有 伸缩柱 (3) , 所述伸缩柱 (3) 套接在下方的套筒 (4) 内并可沿着套筒 (4) 上下垂直滑动, 套筒 (4) 的下端安设有万向轮 (5) , 车箱 (1) 内部设有气囊 (9) 和活动板 (11) , 车箱 (1) 底部中心部 位设有开口并连通卸料口 (16) , 车箱 (1) 的上端处安设有盖板 (2) , 车箱 (1) 的后侧处连接手 推扶手 (10) 。 2.根据权利要求1所述的氨基磺酸粉末运转车, 其特征在于: 伸缩柱 (3) 之间连接有连 板 (8) , 套筒 (4) 的侧壁处连接支撑板 (24) , 所述支撑板 (24) 上设有鼓风机 (14) 和液压机 (6) , 液压 机 (6) 通过 液压伸缩杆 (7) 连接连板 (8) 并控制伸缩柱 (3) 的伸缩。 3.根据权利要求1所述的氨基磺酸粉末运转车, 其特征在于: 车箱 (1) 的内壁处平行开 设有滑槽 (12) , 活动板 (11) 的两侧对应设置有滑块 (13) , 所述滑块 (13) 卡接在滑槽 (12) 内 并带动活动板 (1 1) 沿着滑槽 (12) 限位滑动。 4.根据权利 要求1所述的氨基磺酸粉末运转车, 其特征在于: 气囊 (9) 设置在车箱 (1) 的 内壁的前后端, 气 囊 (9) 通过输气管 (15) 连接鼓风机 (14) , 气囊 (9) 上连通有排气管 (22) , 所 述排气管 (22) 的另一端贯穿车箱 (1) 并与外部相连通, 排气管 (22) 上设有气阀 (23) , 通过对 气囊 (9) 充气可控制活动板 (1 1) 向车箱 (1) 中部滑动。 5.根据权利要求1所述的氨基磺酸粉末运转车, 其特征在于: 车箱 (1) 上端开口处开设 有卡槽 (21) , 盖板 (2) 的下端面对应设有导轨 (20) , 所述盖板 (2) 和车箱 (1) 通过卡槽 (21) 和 导轨 (20) 滑动式连接 。 6.根据权利要求1所述的氨基磺酸粉末运转车, 其特征在于: 卸料口 (16) 的下端开口处 设有底板 (17) , 所述底板 (17) 通过螺 栓 (19) 与卸料口 (16) 的端口处相连接 。 7.根据权利要求1所述的氨基磺酸粉末运转车, 其特征在于: 卸料口 (16) 的下端开口处 对称设置有挂钩 (18) 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 218085572 U 2一种氨基磺酸粉末运转车 技术领域 [0001]本实用新型属于氨基磺酸制备装置领域, 特别涉及一种氨基磺酸粉末运 转车。 背景技术 [0002]氨基磺酸是一种固体强酸, 可用于造纸工业漂白剂、 石油工业起泡剂、 电镀工业的 电镀液、 化学反应的催化剂等, 具有广泛的用途。 常见的氨基磺酸生产工艺有气相反应法和 尿素法, 尿素法生产氨基磺酸的生产工艺过程简单, 反应易控制, 原料及设备都易解决, 废 水也易处理, 副产物可以有效利用, 因此应用更广泛。 [0003]通常使用的尿素法生产氨基磺酸是将尿素经发烟硫酸磺化制备氨基磺酸, 反应结 束后加入稀硫酸进 行酸度调节, 重结晶、 过滤、 干燥得到目的产 物; 在氨基磺酸结晶、 干燥的 过程中会得到粉末状的半成品中间产物, 并且需要人工对粉末产物进行转运, 由于粉末材 料的特殊性, 采用现有的转运工具在转运过程中其半成品粉末容易发生飞散, 特别是在卸 料过程中, 需要人工拨动粉料来辅助完成相应的工作, 此过程会耗费较大 的人力且容易产 生大量的扬尘, 并对周围的空气环境和工人的健康造成较大的影响。 发明内容 [0004]鉴于背景技术所存在的技术问题, 本实用新型所提供一种氨基磺酸粉末运转车; 该装置在对氨基磺酸粉末进行运转的过程中能够有效减少粉末的飞散, 并且能够完成自动 卸料工作, 在减少了人力消耗的同时也降低了扬尘对工人的伤害。 [0005]为了解决上述 技术问题, 本实用新型采取了如下技 术方案来实现: [0006]一种氨基磺酸粉末运转车, 包括有车箱, 车箱的底部四角处设有伸缩柱, 所述伸缩 柱套接在下方 的套筒内并可沿着套筒上下垂直滑动, 套筒的下端安设有万向轮, 车箱内部 设有气囊和活动板, 车箱底部中心部位设有开口并连通卸料口, 车箱的上端处安设有盖板, 车箱的后侧处连接手 推扶手。 [0007]优选的方案中, 伸缩柱 之间连接有连板, 套筒的侧壁 处连接支撑板, 所述支撑板上 设有鼓风机和液压 机, 液压机通过液压伸缩杆 连接连板并控制伸缩柱的伸缩。 [0008]优选的方案中, 车箱的内壁处平行开设有滑槽, 活动板的两侧对应设置有滑块, 所 述滑块卡接在滑槽内并带动活动板沿着滑槽限位滑动。 [0009]优选的方案中, 气囊设置在车箱的内壁的前后端, 气囊通过输气管连接鼓风机, 气 囊上连通有排气管, 所述排气管的另一端贯穿车箱并与外部相连通, 排气管上设有气阀, 通 过对气囊充气可控制活动板向车箱中部滑动。 [0010]优选的方案中, 车箱上端开口处开设有卡槽, 盖板的下端面对应设有导轨, 所述盖 板和车箱通过卡槽和导轨滑动式连接 。 [0011]优选的方案中, 卸料口的下端开口处设有底板, 所述底板通过螺栓与卸料口的端 口处相连接 。 [0012]优选的方案中, 卸料口 的下端开口处对称设置有挂钩。说 明 书 1/3 页 3 CN 218085572 U 3

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