ICS 77.150.30 H 62 中华人民共和国国家标准 GB/T33952—2017 铜包铝管 Copper clad aluminum tube 2018-02-01实施 2017-07-12 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33952—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：江苏兴荣高新科技股份有限公司、苏州富瑞合金科技股份有限公司。 本标准主要起草人：祁威、田福生、熊云峰、曹海斌、张鸿生、徐曙光、朱国俊 1 GB/T33952—2017 铜包铝管 1范围 本标准规定了铜包铝管的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮 存及质量证明书和订货单（或合同）。 本标准适用于以非电解质为制冷剂的家用空调、中小型中央空调及制冷设备和射频电缆等用途的 铜包铝管。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属管压扁试验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读、发射光谱分析方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 17791 空调与制冷设备用无缝铜管 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材 YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铜包铝管 Fcopper clad aluminum tube CCA管 管材外层为铜材，内层为铝材，铜与铝在界面上达到冶金结合的管材。 3.2 铜铝冶金结合 copper aluminum metallurgical bond 铜铝界面为铜铝原子间金属键结合。 1 GB/T33952—2017 4要求 4.1 产品分类 4.1.1 牌号、状态和规格 管材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。管材盘卷的内外径应符合表2的规定。 牌号、状态和规格 规格/mm 牌号 材料 状态 供货形式 外径 壁厚 长度 铜（外层） 直管 4~20 0.4~1.0 400~10000 T2/3003 软化退火（O60） 铝合金（内层） 盘管 4~20 0.4~1.0 表 2 盘卷的内外径直径 类型 最小内径/mm 最大外径/mm 卷高/mm 盘管 610 1060 ≥120 4.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用T2铜与3003铝合金制造的、软态（O60）的，外径为4mm、壁厚为0.5mm的盘管标记为： 盘管GB/T33952-T2/3003O60-Φ4X0.5 示例2：用T2铜与3003铝合金制造的、软态的（O60），外径为9.52mm、壁厚为0.6mm、长度为1000mm的直管标 记为： 直管GB/T33952-T2/3003O60-Φ9.52X0.6X1000 4.2 化学成分 管材用T2铜与3003铝合金的化学成分应分别符合GB/T5231、GB/T3190的要求。 4.3 外形尺寸及其允许偏差 4.3.1 管材的外径和壁厚及其允许偏差应符合表3的规定。 表3外径和壁厚及允许偏差 单位为毫米 平均外径 壁厚 0.4~0.6 >0.6~0.8 >0.8~1.0 公称尺寸 允许偏差 允许偏差 4~15 ±0.05 ±0.04 ±0.05 ±0.06 >15~20 ±0.06 ±0.06 ±0.07 SG 2 GB/T33952—2017 4.3.2直管的不定尺长度为400mm～10000mm，管材的定尺或倍尺长度应在不定尺范围内，倍尺长 度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm，直管定尺长度允许偏差应符合表4的规定 表4直管长度允许偏差 单位为毫米 长度 允许偏差 +? 400~600 +3 >600~1800 +5 >1800~4000 +8 >4000~10000 4.3.3 管材端部应锯切平整，允许有轻微的毛刺，直管的切斜度不大于0.6mm。 4.4室温力学性能 管材的室温力学性能应符合表5规定 表5管材的室温力学性能 抗拉强度Rm 规定塑性延伸强度Rpo.2 断后伸长率A 牌号 状态 MPa MPa % T2/3003 软(060) 140~170 58~82 ≥30 4.5 晶粒度 管材的晶粒度应符合表6规定。 表6 管材的平均晶粒度 牌号 平均晶粒度/mm T2(外层) 0.005~0.035 T2/3003 3003（内层） ≤0.045 4.6扩口试验 管材进行扩口试验时，其结果应符合表7的规定。 管材的扩口试验 外径/mm 扩口率/% 冲头锥角/（°） 试验结果 ≤10 35 60 试验后，管材不应产生肉眼可见的裂纹与裂口 >10 32 3