ICS 13.340.30 c 73 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T31975—2015 呼吸防护用压缩空气技术要求 Technical requirements of compressed air for respiratory protection 2015-09-11发布 2016-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 31975—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国个体防护标准化技术委员会（SAC/TC112）归口。 本标准起草单位：中国安全生产科学研究院、总装备部防化研究院、总后勤部军需装备研究所、梅思 安（中国）安全设备有限公司、德尔格安全设备（中国）有限公司。 本标准主要起草人：张明明、丁松涛、傅雅慧、董会君、姚海锋、常虹、杨小兵、张惠军、朱华 I GB/T31975—2015 呼吸防护用压缩空气技术要求 1范围 本标准规定了呼吸防护用压缩空气的质量指标和测试方法。 本标准适用于职业防护用和逃生用的自给开路式压缩空气呼吸器、压缩空气长管呼吸器。 本标准不适用于医疗用压缩空气，潜水用呼吸装备和航空呼吸装备用的压缩空气。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3863—2008工业氧 GB/T5832.2气体中微量水分的测定 第2部分：露点法 GB/T8984气体中一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物的测定 气相色谱法 GB/T18204.2—2014公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 露点 dewpoint 在恒定压力下，气体中所含水分达到饱和并凝结成露或霜（冰）时的温度 3.2 露点法dewpointmethod 通过测试气体的露点来反映压缩空气中水分含量的方法。 3.3 常压露点 atmospheric dew point 通常大气压力下测得的压缩空气露点。 4技术要求 呼吸防护用压缩空气质量应符合表1中各项指标的要求。 表1呼吸防护用压缩空气质量指标 质量指标 指标要求 氧气(O，) 19.5%（体积分数）~23.5%（体积分数） 一氧化碳(CO) ≤ 10 mL/m 二氧化碳（CO) ≤1000mL/m GB/T31975—2015 表1 (续) 质量指标 指标要求" 露点 ≤-45.6℃ 油雾与颗粒物 ≤ 5.0 mg/m 异味 无明显异味 各项指标要求均是在标准状态下（20℃，101.3kPa)的数值。 5测试方法 5.1 氧气的测定 5.1.1压缩空气中氧气含量的测定宜采用铜氨溶液吸收法，按GB/T3863一2008中-4.2规定执行； 5.1.2压缩空气中氧气含量也可采用顺磁式分析仪、电化学式分析仪等仪器分析方法进行测定，仪器 精度至少为士0.2%氧气（绝对值）。 5.2一氧化碳的测定 5.2.1 5.2.2 一氧化碳含量的测定也可采用不分光红外线气体分析法，按GB/T18204.2一2014中3.1规定 执行。 5.3二氧化碳的测定 5.3.1二氧化碳含量的测定可采用催化甲烷化气相色谱法，按GB/T8984的规定执行； 执行。 5.4油雾与颗粒物的测定 油雾与颗粒物含量的样品采集和测定采用滤膜称量法，按附录A规定的方法进行。 5.5露点的测定 露点的测定按GB/T5832.2的规定执行。 气态样品的采集要求 6 不方便现场测试时，应按照以下要求进行气态样品的采集： a） 所采集的气态样品应能代表正常生产供应的压缩空气； 应在同一时间、在同一个充装位置上，以同样的方式充装样品容器； c) 应通过适当的连接从同一个供气容器内采集气体到样品容器内，供气容器和样品容器之间不 宜连接调节器（允许使用一个控制阀）； d) 应经过适当的压力调整，将样品容器直接连接到分析设备，同时应避免分析设备承压过大。 2 GB/T31975—2015 附录A （规范性附录） 压缩空气中油雾与颗粒物的检测方法 A.1原理 气样中油雾与颗粒物用已知质量的滤膜采集，由采样后滤膜的增重及采集气体体积，计算出压缩空 气中油雾与颗粒物的含量。 A.2仪器和材料 方法所需的仪器和材料主要包括： a） 滤膜：过氯乙烯微孔滤膜或其他测尘滤膜，直径37mm或40mm，孔径不大于1μm； b) 采样夹或采样盒：尺寸与滤膜相符，用于夹持微孔滤膜； 气体针形阀和连接用的塑胶管； c） (p 流量计，精度为2%； 分析天平：精确到0.1mg。 e） A.3采样前准备 采样前应做好如下准备工作： 将采样夹和采样盒洗净烘干； a） b）将滤膜放在干燥器中脱水至少4h，称量质量m（精确到o.1mg），放人已编号的滤膜盒，称量 后的滤膜不要沾染、吸附油和粉尘； ) 将针形阀、采样夹、转子流量计依次用塑胶管连接起来。 A.4样品采集 A.4.1将压缩空气气瓶或供气设备的出口压力调节在0.1MPa～0.12MPa（绝对压），然后将针形阀的 进气口与压缩空气设备出口连接。在针形阀关闭的情况下，将滤膜盒装人滤膜盒夹持器。开启针形阀 并调节流量计，让气体以10L/min～20L/min的流速V通过滤膜，使气体流量稳定，记录采样的开始 时间。 A.4.2 2当累积流量达到1m3以上时，关闭针形阀，记录采样的结束时间。取出滤膜，将滤膜的接尘面 朝里对折两次，置于清洁容器内运输和保存。运输和保存过程中应防止粉尘脱落或污染 A.4.3从压力容器采样时，在采样前应将压力容器颠倒放置（阀门朝下）5min。气瓶和组份应保持在 0℃以上。 A.4.4在对压缩机系统进行采样时，压缩气出口或与其连接的过滤干燥管应当保持下垂。油份测量 时，应当使样品空气通过充足的滤膜介质，然后测量滤膜的增重，或者观察滤膜的脱色变化情况。 A.5样品称量与结果处理 A.5.1不 称量前，将采样后的滤膜放置在干燥器中脱水4h以上，除静电后，在分析天平上准确称量，记 3