ICS 43.160 T 59 中华人民共和国国家标准 GB 18564.2—2008 部分代替GB18564—2001 道路运输液体危险货物罐式车辆 第2部分：非金属常压罐体技术要求 Road tanker for dangerous liquid goods transportation- Part 2:Technical requirements of atmospheric pressure non-metal tank 2009-07-01实施 2008-12-11发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB18564.2—2008 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 总论 4 材料 6 设计 制造 13 试验方法 17 9 检验规则 18 10 涂装与标志标识 18 11 贮存和运输 19 12 出厂文件 13 定期检验 19 附录A（资料性附录） 非金属罐体适用的常见液体危险货物介质 21 附录B（资料性附录） 常见液体危险货物介质与罐体材料的相容性 22 附录C（资料性附录） 玻璃纤维增强塑料罐体粘接工艺评定 23 附录D（资料性附录） 塑料焊接罐体焊接工艺评定 25 附录E（资料性附录） 射线、超声与渗透检测验收规范 28 GB18564.2—2008 前言 本部分的全部技术内容为强制性 GB18564《道路运输液体危险货物罐式车辆》分为2个部分： 一第1部分：金属常压罐体技术要求； 一第2部分：非金属常压罐体技术要求。 本部分为GB18564《道路运输液体危险货物罐式车辆》的第2部分。 本部分代替GB18564一2001《汽车运输液体危险货物常压容器（罐体）通用技术条件》的非金属罐 体部分。 SAC 本部分与GB18564—2001相比较，主要变化如下： 标准名称由“汽车运输液体危险货物常压容器（罐体）通用技术条件”改为“道路运输液体危险 货物罐式车辆第2部分：非金属常压罐体技术要求”； 一工作压力上限由“0.072MPa"修改为“小于0.1MPa”； 一增加了术语和定义一章； 一增加了设计一章，规定了罐体载荷、设计参数的确定和结构等设计要求； 一制造一章中，增加了罐体成型及偏差的要求； 一修改了原出厂检验要求； 一增加了附录A“非金属罐体适用的常见液体危险货物介质”、附录C玻璃纤维增强塑料罐体粘 接工艺评定”、附录D“塑料焊接罐体焊接工艺评定”和附录E“射线、超声与渗透检测验收规 范”; 原附录A“液体危险货物与罐体材质的相容性”改为附录B“常见液体危险货物介质与罐体材 料的相容性”； 一取消了原附录B“危险货物常压罐体年检结果登记表”（提示的附录）。 本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为资料性附录。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会移动式压力容器分技术委员会（SAC/TC262/SC4)组 织起草。 本部分起草单位：杭州萧山南方化工设备厂、同济大学航空航天与力学学院、上海市气体工业协会、 无锡市海溪防腐设备厂、上海化工装备有限公司、昊华中意玻璃钢有限公司、上海沪光客车厂、上海特种 设备监督检验技术研究院、上海市化工物品汽车运输公司、扬州中集通华专用车股份有限公司、广东东 莞永强汽车制造有限公司。 本部分主要起草人：周任刚、倪永泉、许子平、陈晓宇、周伟明、寿比南、王为国、付新兰、吴刚、 魏剪彪、夏秋春、张希成、孙家星、丁建勋、王虎群、刘洪庆、沈碧霞。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB18564—2001。 II GB18564.2—2008 道路运输液体危险货物罐式车辆 第2部分：非金属常压罐体技术要求 1范围 1.1本部分规定了道路运输液体危险货物罐式车辆非金属常压罐体（以下简称罐体）的设计、制造、试 验方法、出厂检验、涂装与标记标识以及定期检验项目的技术要求。 1.2本部分适用于装运介质为液体危险货物，工作压力小于0.1MPa，罐体材料为聚乙烯塑料、聚氯乙 烯塑料、聚丙烯塑料、玻璃纤维增强塑料等，且与定型汽车底盘或半挂车车架为永久性连接的非金属 罐体。 a）聚氯乙烯、聚丙烯塑料：一10℃～50℃； 任何情况下，罐体元件的表面温度不应超过材料的允许使用温度范围 1.4本部分适用于附录A中的介质。对超出附录A范围以外的液体危险货物，其罐体设计可参照本 部分执行，但需经国家主管机构认可的单位进行技术评审。 1.5本部分不适用于金属材料的罐体、真空绝热结构的罐体、有特殊要求军事装备用的罐体、容积大于 20m的罐体，以及装运易燃、易爆或毒性程度为极度或高度危害类介质的罐体。 1.6对不能采用本部分进行设计的罐体，允许采用以下方法设计，但需经国家主管机构认可的单位评 定、认可： a）1 包括有限元法在内的应力分析； b）验证性实验分析（如实验应力分析、验证性液压试验）； c）月 用可比的已投使用的结构进行对比经验设计。 2规范性引用文件 下列文件中的条款，通过GB18564的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。 GB/T1033一1986塑料密度和相对密度试验方法 GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-2： 1993,IDT) GB/T1043—1993硬质塑料简支梁冲击试验方法（negISO179：1982） GB/T1447—2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法（ISO527-4:1997，Testconditionforisotrop ic and orthotropic fiber-reinforced plastics composites,NEQ) GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T1633—2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（idtISO306：1994） GB/T1634.1一2004塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法（ISO75-1:2003， IDT) GB/T2035—1996塑料术语及其定义 1 GB18564.2—2008 GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法 GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133： 1997) GB/T3730.1—2001 汽车和挂车类型的术语和定义 GB/T3730.21996 道路车辆质量词汇和代码（idtISO1176：1990） GB/T39611993 纤维增强塑料术语 GB/T4454—1996 硬质聚氯乙烯层压板材 GB6944—2005 危险货物分类和品名编号 GB7258 机动车运行安全技术条件 GB/T82372005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T9445—2005 无损检测人员资格鉴定与认证（ISO9712：1999,IDT） GB 9969.1—1998 工业产品使用说明书总则 GB12268—2005 危险货物品名表 GB13392—2005 道路运输危险货物车辆标志 GB/T13657-1992双酚-A型环氧树脂 GB16735—2004道路车辆车辆识别代号（VIN) GB/T18369—2008 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T18411—2001 道路车辆产品标牌 GB18564.1道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分：金属常压罐体技术要求 JB/T4730.1 承压设备无损检测第1部分：通用要求 JB/T4730.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 JB/T4730.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测 JB/T 4730.5 5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 GA406—2002车身反光标识 HG/T20640—1997塑料设备 HG20660—2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 HG/T20696—1999玻璃钢化工设备设计规定 3术语和定义 SZC 适用于本部分。 3. 1 工作压力 operatingpressure 系指在正常工作情况下，罐体顶部可能达到的最高压力。 3.2 设计压力 designpressure 系指设定的罐体顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为罐体的设计载荷条件，其值不低于工 作压力。 3.3 设计温度 design temperature 系指在正常工作情况下，设定的非金属元件的温度（沿非金属元件截面的温度平均值）。设计温度 与设计压力一起作为设计载荷条件。 2