ICS 13.300 A80 中华人民共和国国家标准 GB 12463—2009 代替GB12463—1990 危险货物运输包装通用技术条件 General specifications for transport packages of dangerous goods 2009-06-21发布 2010-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 12463—2009 前言 本标准的第5章、第8章为强制性的,其余为推荐性的。 本标准代替GB12463一1990《危险货物运输包装通用技术条件》。 本标准与GB12463—1990相比主要变化如下: 取消了部分术语,直接引用相关标准; 将桶类包装最大容积由450L改为250L; 第4章为运输包装分类,并将等级改为类别,基本要求部分放入第8章; 一4.2基本要求与第5章合并为第5章包装要求; 取消了“纺织品编织袋”(1990年版的5.14); 取消了“塑料袋”(1990年版的5.16); 气密、液压试验的压力做了修改; 取消了“标记尺寸和使用方法可比照GB/T191有关规定办理”(1990年版的7.2.6.2); 取消了包装性能试验的使用范围(1990年版的8.1); 表4增加了“耐酸坛、陶瓷坛、厚度3mm以上的大玻璃瓶”液压试验值; 取消了“包装检验”(1990年版的第9章); 增加了“包装容器基本结构应符合GB/T9174的规定”(本版的5.1.11)。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由全国危险化学品管理标准化技术委员会(SAC/TC251)提出并归口。 本标准起草单位:铁道部标准计量研究所、深圳市栢兴实业有限公司。 本标准主要起草人:张锦、兰淑梅、雷杰、赵靖宇、白志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB12463—1990。 I GB12463—2009 危险货物运输包装通用技术条件 1范围 术要求、类型和标记代号。 本标准适用于盛装危险货物的运输包装 本标准不适用于: a)盛装放射性物质的运输包装; b) 盛装压缩气体和液化气体的压力容器的运输包装; 净质量超过400kg的运输包装; d)容积超过450L的运输包装。 2规范性引用文件 SAG 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,ISO780:1997,MOD) GB/T4857.2包装运输包装件基本试验第2部分:温湿度调节处理(GB/T4857.2一2005, ISO2233:2000,MOD) GB/T4857.3包装运输包装件基本试验 第3部分:静载荷堆码试验方法(GB/T4857.3 2008,ISO 2234:2000,IDT) GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法(GB/T4857.5—1992,eqvISO2248:1985) GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件 GB/T13040包装术语金属容器 3术语和定义 GB/T13040确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 危险货物运输包装 transport packages of dangerous goods 根据危险货物的特性,按照有关标准和法规,专门设计制造的运输包装。 3.2 复合包装 compositepackaging 由二个外包装和一个内容器(或复合层)组成一个整体的包装,称为复合包装 4运输包装分类 根据盛装内装物的危险程度,将运输包装分为三个类别: I类包装:适用内装危险性较大的货物; IⅡI类包装:适用内装危险性中等的货物; Ⅲ类包装:适用内装危险性较小的货物。 1 GB12463—2009 5包装要求 5.1基本要求 5.1.1运输包装应结构合理,并具有足够强度,防护性能好。材质、型式、规格、方法和内装货物重量应 与所装危险货物的性质和用途相适应,便于装卸、运输和储存。 5.1.2运输包装应质量良好,其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业风险,不应因温 度,湿度或压力的变化而发生任何渗(撒)漏,表面应清洁,不充许粘附有害的危险物质。 5.1.3运输包装与内装物直接接触部分,必要时应有内涂层或进行防护处理,运输包装材质不应与内 装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。 5.1.4内容器应予固定。如内容器易碎且盛装易撒漏货物,应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或 吸附材料衬垫妥实。 5.1.5盛装液体的容器,应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时应留有足够的膨胀余量 (预留容积),除另有规定外,并应保证在温度55℃时,内装液体不致完全充满容器 5.1.6运输包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。 5.1.7盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时,其容器封闭形式应能有效地保证内装液体(水、溶剂和稳定 剂)的百分比,在贮运期间保持在规定的范围以内 5.1.8运输包装有降压装置时,其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入,排出的气 体量不应造成危险和污染环境。 5.1.9复合包装的内容器和外包装应紧密贴合,外包装不应有擦伤内容器的凸出物。 5. 1. 10 盛装爆炸品包装的附加要求: 盛装液体爆炸品容器的封闭形式,应具有防止渗漏的双重保护。 b)[ 除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外,铁钉和其他没有防护涂料的金属部件不应穿透 外包装。 c) 双重卷边接合的钢桶,金属桶或以金属做衬里的运输包装,应能防止爆炸物进入隙缝。钢桶或 铝桶的封闭装置应配有合适的垫圈。 d) 包装内的爆炸物质和物品,包括内容器,应衬垫妥实,在运输中不允许发生危险性移动。 盛装有对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品,包装应具备防正所装物品受外部电磁 辐射源影响的功能。 5. 1. 11 包装容器基本结构应符合GB/T9174的规定。 5.1.12常用危险货物运输包装的组合型式、标记代号、限制质量等参见附录A。 5.2包装容器 5.2.1钢桶 5.2.1.1桶端应采用焊接或双重机械卷边,卷边内均匀填涂封缝胶。桶身接缝,除盛装固体或40L以 下(含40L)的液体桶可采用焊接或机械接缝外,其余均应焊接。 5.2.1.2桶的两端凸缘应采用机械接缝或焊接,也可使用加强箍。 5.2.1.3桶身应有足够的刚度,容积大于60L的桶,桶身应有两道模压外凸环筋,或两道与桶身不相 连的钢质滚箍套在桶身上,使其不得移动。滚箍采用焊接固定时,不充许点焊,滚箍焊缝与桶身焊缝不 允许重叠。 5.2.1.4最大容积为250L。 5.2.1.5最大净质量为400kg 5.2.2铝桶 5.2.2.1制桶材料应选用纯度至少为99%的铝,或具有抗腐蚀和合适机械强度的铝合金。 5.2.2.2桶的全部接缝应采用焊接,如有凸边接缝应采用与桶不相连的加强箍予以加强。 2 GB12463—2009 采用焊接固定时,不允许点焊,滚箍焊缝与桶身焊缝不允许重叠。 5.2.2.4最大容积为250L。 5.2.2.5最大净质量为400kg 5.2.3钢罐 5.2.3.1钢罐两端的接缝应焊接或双重机械卷边。40L以上的罐身接缝应采用焊接;40L以下(含 40L)的罐身接缝可采用焊接或双重机械卷边 5.2.3.2最大容积为60L。 5.2.3.3最大净质量为120kg 5.2.4胶合板桶 5.2.4.1胶合板所用材料应质量良好,板层之间应用抗水粘合剂按交叉纹理粘接,经干燥处理,不应有 降低其预定效能的缺陷。 5.2.4.2桶身至少用三合板制造。若使用胶合板以外的材料制造桶端,其质量应与胶合板等效。 5.2.4.3桶身内缘应有衬肩。桶盖的衬层应牢固地固定在桶盖上,并能有效地防正内装物撒漏。 5.2.4.4桶身两端应用钢带加强。必要时桶端应用十字型木撑予以加固 5.2.4.5最大容积为250L。 5.2.4.6最大净质量为400kg。 5.2.5木琵琶桶 5.2.5.1所用木材应质量良好,无节子、裂缝、腐朽、边材或其他可能降低木桶预定用途效能的缺陷。 5.2.5.2桶身应用若干道加强箍加强。加强箍应选用质量良好的材料制造,桶端应紧密地镶在桶身端 槽内。 5.2.5.3最大容积为250L。 5.2.5.4最大净质量为400kg。 5.2.6硬质纤维板桶 5.2.6.1所用材料应选用具有良好抗水能力的优质硬质纤维板,桶端可使用其他等效材料。 5.2.6.2桶身接缝应加钉结合牢固,并具有与桶身相同的强度,桶身两端应用钢带加强。 5.2.6.3桶口内缘应有衬肩,桶底、桶盖应用十字型木撑予以加固,并与桶身结合紧密。 5.2.6.4最大容积为250L。 5.2.6.5最大净质量为400kg 5.2.7硬纸板桶 5.2.7.1桶身应用多层牛皮纸粘合压制成的硬纸板制成。桶身外表面应涂有抗水能力良好的防护层 5.2.7.2桶端若采用与桶身相同材料制造,应符合5.2.6.2和5.2.6.3的规定,也可用其他等效材料 制造。 5.2. 7. 3 桶端与桶身的结合处应用钢带卷边压制接合 5.2.7.4最大容积为250L。 5.2.7.5最大净质量为400kg 5.2.8塑料桶、塑料罐 5.2.8.1所用材料能承受正常运输条件下的磨损、撞击、温度、光照及老化作用的影响。 5.2.8.2材料内可加人合适的紫外线防护剂,但应与桶(罐)内装物性

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