ICS 43.060.30 T 14 中华人民共和国国家标准 GB/T 34596—2017 汽车零部件再制造产品技术规范 机油泵 The technical specification for remanufacturing of automotive components- Oil pumps 2018-05-01实施 2017-10-14发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T34596—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）归口。 本标准负责起草单位：潍柴动力股份有限公司、山东高密润达机油泵有限公司、潍柴动力（潍坊）再 制造有限公司。 本标准参与起草单位：中国汽车技术研究中心、长城汽车股份有限公司、中国重汽集团济南复强动 力有限公司、中国第一汽车股份有限公司技术中心、泛亚汽车技术中心有限公司。 本标准主要起草人：王圣斌、陈民忠、邰同波、张铜柱、丁韬、乔伟、刘欢、孔晓丽、徐刚。 1 GB/T34596-—2017 汽车零部件再制造产品技术规范 机油泵 1范围 本标准规定了机油泵再制造的术语和定义，拆解、分类和清洗要求，检测与修复要求，装配要求，性 能要求，检验要求及标志与包装要求等。 本标准适用于汽车发动机用机油泵的再制造。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6809.6 往复式内燃机零部件和系统术语第6部分：润滑系统 GB/T26989 汽车回收利用术语 GB/T 28675 汽车零部件再制造 拆解 GB/T 28676 汽车零部件再制造分类 GB/T28677 汽车零部件再制造 清洗 GB/T 28678 汽车零部件再制造 出厂验收 GB/T28679 汽车零部件再制造 装配 JB/T8413.2—2010 内燃机机油泵第2部分：总成试验方法 QC/T289—2001汽车发动机机油泵技术条件 3 术语和定义 GB/T6809.6和GB/T26989界定的术语和定义适用于本文件。 4拆解、分类和清洗要求 4.1拆解 4.1.1机油泵的拆解应符合GB/T28675的规定。 4.1.2机油泵应按照再制造企业规定的方法进行完全解体，达到单一零件状态。 4.2分类 4.2.1拆解后机油泵零件的分类应符合GB/T28676的规定 4.2.2各类橡胶件和密封件、衬套、高强度螺栓、开口销等零件应弃用。 4.3清洗 拆解后机油泵零件的清洗应符合GB/T28677的规定。 1 GB/T34596—2017 5检测与修复要求 5.1泵体类零部件检测与修复 5.1.1泵体检测 5.1.1.1可采用无损检测方法，检测泵体是否有裂纹、气孔、砂眼等缺陷存在。如果裂纹缺陷存在泵体 重要部位上，如泵体内腔（齿轮室、转子室）、进、出油道及各安装孔、面范围，则弃用。 5.1.1.2检测泵体的尺寸公差、几何公差、表面结构等。 5.1.2泵体修复 5.1.2.1不受到油压或机械力影响的缺陷泵体，可以采用缝合、焊补、使用专用胶将铸件破损和开裂部 位粘合或其他方法对缺陷进行修复。修复后要求修磨平整，如果在加工面上，应用研磨或切削的方法加 工至与基准面齐平。 5.1.2.2气孔、砂眼等缺陷，可以用专业修补剂填补；或处理后将与铸件同质的金属塞涂胶过盈地嵌入 修复。 涂等方法恢复尺寸。 5.1.2.4.泵体轴孔尺寸超差或磨损，采用铰削方法，消除磨损痕迹，然后选配加大尺寸的衬套；或者将从 动轴孔扩大后，选配加大尺寸的从动轴；或者采用激光熔覆、冷焊、喷涂等方法恢复内孔尺寸。 5.1.2.5加工的平面损伤，用金属喷涂或其他焊补的方法，通过增加材料，然后进行加工切削的方法进 行修复。 5.1.2.6其余各孔有损伤，对损伤的配合孔进行预处理，采用焊补的方法修复；对非高强度螺栓的螺纹 孔损伤，可采用扩大螺纹孔、重新镶嵌丝套的方法进行修复。高强度螺栓孔不准许修复，如果损坏，则 弃用。 5.1.2.7如果以上各缺陷无法修复，则弃用。 5.2泵盖类零件检测与修复 5.2.1 泵盖检测 5.2.1.1 用无损检测方法检测泵盖是否有裂纹、砂眼、气孔等缺陷存在。 5.2.1.2检查泵盖的尺寸公差、几何公差、表面结构等。 5.2.2泵盖修复 5.2.2.1 如果存在裂纹、砂眼、气孔等缺陷，修复方法同泵体。 5.2.2.2 如果轴孔超差，修复方法同泵体轴孔。 5.2.2.3女 如果泵盖端面上有划痕或沟槽，当磨损较小时，可用手工研磨方法消除；当磨损量较大时，则用 加工方法修复。 5.2.2.4如果以上各缺陷无法修复，则弃用。 5.3主、从动齿轮总成或转子组件类检测与修复 5.3.1主、从动齿轮总成或转子组件类检测 5.3.1.1检查表面磨损及损伤，如果齿面存在严重磨损，剥落、磨成台阶状或断齿现象，则弃用。用无损 2