ZHEJIANG MADET/ZZB 0308 —2018
I 前 言
本标准依据 GB/T 1.1 ―2009给出的规则起草。
本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。
本标准主要起草单位:浙江大丰实业股份有限公司。
本标准参与起草单位:浙江大丰体育设备有限公司、浙江省家具与五金研究所(排名不分先后)。
本标准主要起草人:王洪光、黄杰、余子英、宋耀军、韩宝罗、陈曦曦、 田海弘。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 双向移动伸缩座椅看台
1 范围
本标准规定了双向移动伸缩座椅看台的定义和术语、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于室内、室外的双向移动伸缩的座椅看台。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 250—2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 700—2006 碳素结构钢
GB/T 1720—1979 漆膜附着力测定法
GB/T 1732—1993 漆膜耐冲击测定法
GB/T 3098.1—2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3618—2006 铝和铝合金花纹板
GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 4893.4—2013 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分:附着力交叉切割测定法
GB/T 4893.8—2013 家具表面漆膜理化性能试验 第8部分:耐磨性测定法
GB/T 4893.9—2013 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分:抗冲击测定法
GB/T 4942.1—2006 旋转电机整体结构的防护等级( IP代码)—分级
GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 9846—2015 普通胶合板
GB/T 11021—2014 电气绝缘 耐热性和表示方法
GB/T 11352—2009 一般工程用铸造碳钢件
GB/T 13306 标 牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 16422.2—1999 塑料实验室光源暴漏试验方法 第2部分:氙弧灯
GB/T 18488.1—2015 电动汽车用驱动电机系统 第1部分:技术条件
GB 18580—2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
GB/T 22350—2008 成型胶合板
GB 50009—2012 建筑结构载荷规范
GB 50171 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
QB/T 1327—1991 皮革表面颜色摩擦牢度测试方法
QB/T 2601—2013 体育场馆公共座椅
QB/T 2602—2013 影剧院公共座椅
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2 QB/T 3826—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法
JGJ 31—2003 体育建筑设计规范
JGJ 57—201 6 剧场建筑设计规范
T/ZZB 0073 —2016 影剧院公共座椅
3 术语和定义
QB/T 2601 —2013、QB/T 2602—2013 、JGJ 31 —2003、JGJ 57—2016 界定的以及下列术语和定义适
用于本文件。
3.1
驱动单元 drive unit
能够根据控制指令,进行伸缩或者移动的驱动装置。
3.2
承载件 load bearing component
机械设备中直接承受载荷的部件。
3.3
床架 bedstead
用于连接若干驱动单元以及座椅的金属结构承载件。
3.4
伸缩座椅看台 r etractable seating stand
在床架上装有椅子(座位)和走道供观众就坐并可以展开和合拢的设备。
3.5
纵向移动 v ertical movement
平行于看台伸缩方向的移动。
3.6
横向移动 l ateral movement
垂直于看台伸缩方向的移动。
3.7
行走轮组 t ravel wheels
用于承受载荷并能沿直线行走的轮组。
3.8
床架走道 bedstead passwa
在床架上供观众行走的过道空间。
3.9
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3 沿口条 front edge tape
装在床架前沿的一条梁。
3.10
定向跑偏 directional deviation
看台在伸缩过程中产生的非预期向一个方向的横向偏移。
3.11
非定向跑偏 non -directional deviation
看台在伸缩过程中产生的在一定范围内的沿设定方向的左右偏移。
4 基本要求
4.1 设计
4.1.1 应具备对看台的 稳定性、风载进行计算和分析能力;应具备采用有限元分析软件对看台零部件
的强度、刚性和使用寿命进行计算分析的能力。
4.1.2 视线设计以多功能使用为前提,应满足通视、舒适要求。在安全防护设计方面 ,应具备 识别源
于机械电气设备的危险和风险的能力。如安全设计方法不能消除危险或充分降低风险的场合,应 具备提
供降低风险的保护措施的能力。
4.2 材料和零部件
4.2.1 钢材的性能等级 应符合GB/T 700—2006中Q235的材质要求 ,铸钢件性能等级应符合 GB/T 11352
中ZG270-500 的材质要求。
4.2.2 铝型材的性能等级应符合 GB/T 3618 中6061的材质要求。
4.2.3 成型胶合板的选择应符合 GB/T 22350 的规定,普通胶合板的选择应符合 GB/T 9846—2015 的规
定,甲醛释放量应符合 GB 18580—2017 中表1的规定。
4.2.4 室内用的座椅面料选择应符合 T/ZZB 0073 —2016中5.1.2和5.1.3的规定,室外用的座椅塑料
件选择应符合 QB/T 2601 —2013中表2中相关要求。
4.2.5 紧固件性能等级应符合 GB/T 3098.1 中8.8级的相关要求。
4.2.6 电动机的绝缘等级不应低于 GB/T 11021 中规定的E级要求, 外壳防护等级不应低于 GB/T 4942.1
—2006中规定的 IP44要求,工作制不应低于 GB/T 18488.1—2015 中规定的 S3要求。
4.2.7 所选用的电气控制柜 应符合GB 5226.1—2008 中的11.4、13.3规定要求。
4.3 过程
4.3.1 承载结构件焊接过程中应具有全自动焊接机器人,保证焊缝质量。 驱动单元精加工过程中应具
有数控加工中心,保证加工精度。
4.3.2 安装使用场地的平整度以及地面承载力应满足设计要求。
4.3.3 现场安装时,首先要找出安装基准线,然后按单元模块进行装配。装配过程中要按工序进行检
验,未经检验合格,不得进行下道工序的安装。
4.4 检验检测
应配置必要的检测设备,具备规格尺寸与偏差、外观质量、盐雾试验、噪音检测项目的检测能力。
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4 5 技术要求
5.1 外观及尺寸
5.1.1 结构件表面平整,各处连接牢固、平滑,可能接触人体的部件不得有毛刺、刃口或棱角。
5.1.2 焊接处无虚焊、漏焊、夹渣和裂纹等影响安全的焊接缺陷。
5.1.3 喷(涂)层表面光洁 ,无明显桔纹 ,不露底、不脱皮、不漏涂。
5.1.4 室内座椅尺寸应符合 QB/T 2602—2013 中5.1的规定,室外座椅尺寸应符合 QB/T 2601—2013
中5.1的规定。
5.1.5 看台安装后的尺寸应符合表 1规定。
表1 尺寸要求
序号 项目 范围及单位
1 层高 (250~500) amm
2 层宽 (750~2000) bmm
3 组与组固定接缝 ≤10 mm
4 组与组活动接缝 ≤60 mm
5 沿口条直线差 ≤5 mm/m且整体≤50 mm
6 收拢后各层前面排列整齐差 相邻层≤20 mm/m且整体≤ 60 mm
7 收拢后侧面排列整齐差 相邻层≤20 mm/m且整体≤ 60 mm
a 根据客户具体情况,在此区域任意选取,允许设计为变层高看台,但至少应有连续 6层的层高是不变的。
b 整个看台的层宽应设计为一个层宽。
5.2 理化性能
应符合表2 的规定。
表2 理化性能
序号 项目 试验条件及要求 试验方法
1
木制件涂层软硬覆面 耐磨 1000转,不应低于2 级。 GB/T 4893.8— 2013
2 抗冲击 冲击高度50 mm,不应低于 3级。 GB/T 4893.9— 2013
3 附着力 涂层交叉切割法,不应低于2 级。 GB/T 4893.4— 2013
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