ICS 65.060.35
B 91
ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0463—2018
井用潜水电泵
Submersible motor -pumps for deep well
2018 - 08 - 24发布 2018 - 09 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0463 —2018
I 前 言
本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准起草单位:浙江东音泵业股份有限公司。 本标准参加起草单位:浙江省标准化研究院、国家水泵及系统工程技术研究中心、中国机械工业标
准化技术协会排灌专业委员会、浙江省水泵产品质量检验中心、利欧集团浙江泵业有限公司、温岭市泵业协会(排名不分先后)。
本标准主要起草人:方秀宝、余子英、宁超、张金凤、王国军、米勇、吴刚、吴迪、王琳。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
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1 井用潜水电泵
1 范围
本标准规定了井用潜水电泵的术语和定义、型式、型号、基本参数、基本要求、技术要求、试验方
法、检验规则、标志、包装、随机文件、贮存、运输和质量承诺等。
本标准适用于潜入水中提取清水的井用潜水电泵(以下简称电泵)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2816— 2014 井用潜水泵
GB/T 2818 —2014 井用潜水异步电动机
GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GB/T 5013.4 额定电压 450/750V 及以下橡皮绝缘电缆 第 4部分:软线和软电缆
GB 10395.8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第8部分:排灌泵和泵机组
GB/T 12785—2014 潜水电泵 试验方法
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
JB/T 11923—201 4 潜水电泵 可靠性考核评定方法
NEMA MG 1 -2016 Motors and Generators
ANSI B92.1 I nvolute Splines and Inspection
3 术语和定义
GB/T 2816 —2014 界定的术语和定义适用于本文件。
4 型式、型号和基本参数
4.1 型式
4.1.1 电泵为立式,为径向导叶和离心式叶轮型式。
4.1.2 泵体与潜水电动机直接连接或同轴连接。
4.1.3 电泵的电动机为充油式。
4.2 型号
电泵型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成,表示方法如下:
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2 机座号为 100,流量为 2 m3/h,扬程 79 m,配套单相电机,电压为 220 V,额定功率 0.75 kW,其标记
为100QJD 2-79-0.75。
示例1:机座号为 100,流量为 6 m3/h,扬程180 m,配套三相电机,电压为 380 V,额定功率 5.5 kW,其标记为
100QJ6-180-5.5。
4.3 基本参数
在电源频率为50 Hz ,电压为单相(2 20 V)或三相(3 80 V)时和规定的使用条件下,电泵的基本
参数应符合表1 的规定。
表1
序号 流量 Q
m3/h 扬程 H
m 转速 n
r/min 额定功率 P
kW 电泵效率 η
%
单相 三相
1
2 47
2850 0.37 33.1 —
2 63 0.55 34.4 —
3 79 0.75 35.7 37.2
4 111 1.1 37.0 38.5
5 148 1.5 37.9 39.4
6 195 2.2 38.4 40.2
7
3 34
2850 0.37 35.4 —
8 49 0.55 36.8 —
9 63 0.75 38.2 39.7
10 88 1.1 39.7 41.2
11 107 1.5 40.6 42.1
12 146 2.2 41.1 43.1
13 195 3 — 43.6
14
4 29
2850 0.37 37.5 —
15 38 0.55 39.0 —
16 48 0.75 40.5 42.0
17 67 1.1 42.0 43.5
18 86 1.5 43.0 44.5
19 114 2.2 43.5 45.5
20 152 3 — 46.0
21 190 4 — 47.0
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3 表1 (续)
序号 流量 Q
m3/h 扬程 H
m 转速 n
r/min 额定功率 P
kW 电泵效率 η
%
单相 三相
22
6 21
2850 0.37 39.6 —
23 26 0.55 41.2 —
24 34 0.75 42.8 44.3
25 47 1.1 44.3 45.8
26 60 1.5 45.4 46.9
27 86 2.2 45.9 47.9
28 111 3 — 48.4
29 146 4 — 49.5
30 180 5.5 — 50.0
注1:电泵效率为清洁冷水条件下的指标。
注2:转速均不折算。
5 基本要求
5.1 设计
5.1.1 应采用先进计算机辅助设计,内部流场的数字模拟和分析应采用流体仿真手段进行产品流量、
扬程、效率等性能指标分析,使电泵性能达到最佳。
5.1.2 应采用三维软件、快速成型技术对产品结构进行优化设计。
5.2 原材料
5.2.1 电泵外露紧固件和转子外露部分采用材料的性能应不低于 GB/T 20878 中的06Cr19Ni10 。
5.2.2 电泵的电机内腔冷却润滑油应为食品级白油。
5.2.3 电泵所有零部件的限用物质含量应符合附录 A的规定。
5.3 工艺及装备
5.3.1 转子轴料加工应采用自动化设备生产。
5.3.2 电泵装配应采用自动注油设备。
5.4 检测能力
5.4.1 制造企业应配备独立测试电泵相关性能的试验设备。
5.4.2 测试系统须满足 GB/T 12785 —2014 条款3.4.2对试验装置的要求。
6 技术要求
6.1 使用条件
电泵在下列使用条件下应能连续正常运行: a) 温度不高于 20℃;
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4 b) 固体物含量( 按质量分数计) 不大于0.01%;
c) 酸碱度pH值6.5~8.5;
d) 硫化氢的含量不大于 1.5 mg/L ;
e) 氯离子的含量不大于 400 mg/L 。
6.2 连接尺寸要求
6.2.1 电泵电动机与泵体的连接尺寸及配合公差应符合 NEMA MG 1- 2016的规定,具体见图 1和表2。
图1
表2
单位为毫米
部位 尺寸
凸缘配合部位 D1 <38.1
D2 87.3+0.02
-0.05
D3 ≤95.25
D4 Φ76+0.7 -0.3
L1 3.3±0.12
L2 <11.1
n×ød 1 4×5/16-24UNF-2A
轴、联轴器配合部位 D5 Φ16-0.11
-0.14
L3 ≥13
L4 38+0.3 +0.05
电缆槽 b1 ≤25.4
b2 ≤12.7
r1 ≥25.4
6.2.2 电动机轴与泵体连接形式采用花键连接,转子花键应符合 ANSI B92 .1的规定。
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5 6.3 性能要求
6.3.1 电泵在0.8倍~1.2 倍规定流量范围内电动机的输入功率不超过允许的最大输入功率 Pmax。最大
输入功率 Pmax按式(1)计算:
当PN≤150 kW时:
( )MAX N m m P P/ η 0.15 1η = −− ............................. (1)
式中:
Pmax——最大输入功率,单位为千瓦(kW );
PN——电动机额定功率,单位为千瓦(kW) ;
ηm——电动机额定功率效率,%。
6.3.2 电泵流量、扬程、功率和效率的容差系数应符合 GB/T 12785 —2014表7中2级2B的规定。
6.4 轴向力要求
电泵在允许的使用范围内,向下的轴向力(包括轴向水推力和转子自重)应小于1.5 kN 。
6.5 主要零部件要求
6.5.1 叶轮采用六方轴、花键连接等方式传递扭矩。
6.5.2 电泵工作部件上端应安装逆止阀。
6.5.3 电泵配套的电动机应符合 GB/T 2818—2014 的规定。
6.5.4 电泵引出电缆应符合 GB/T 5013.4 的规定,其长度自水泵出水口测量应不少于 2 m。
6.5.5 电泵过流部件承受水压试验的压力为额定工作压
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