ICS 71.120；83.200 G 95 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 0873—2018 塑料机械用全硬单螺杆 Screw of full hard for plastics machinery 2018 - 12 - 24发布 2018 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0873—2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 2 7 检验规则 .......................................................................... 3 8 标识、包装、运输、贮存 ............................................................ 4 9 质量承诺 .......................................................................... 4 ZHEJIANG MADET/ZZB 0873 —2018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江华业塑料机械有限公司 牵头组织制 定。 本标准主要起草单位：浙江华业塑料机械有限公司。 本标准参加起草单位：华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心、浙江精劲机械有限公 司、上海侨胜机械设备有限公司、浙江博海机械有限公司、宁波创基机械有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：周飞忠、周平、侯万良、孙法国、张磊、吴义火、何和智、夏一雄、褚吉行、 徐周旭。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0873—2018 1 塑料机械用全硬单螺杆 1 范围 本标准规定了塑料机械用全硬单螺杆的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于塑料机械用直径不大于100 mm的全硬单螺杆 （以下简称螺杆 ）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 11379 金属覆盖层 工程用铬电镀层 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 8538—2011 塑料机械用螺杆、机筒 3 术语和定义 GB/T 4863 界定的以及下列术语和定义 适用于本文件。 3.1 全硬单螺杆 采用特种合金材料制造 ，经过淬火处理后，表面至芯部硬度均不小于 55 HRC的螺杆。 4 基本要求 4.1 设计要求 采用CAD SolidWorks 等计算机辅助设计 、建模软件等对螺杆进行分析和优化设计，确定螺杆的规格 参数、结构形式、基体材质，达到功能和性能的要求 。 4.2 材料要求 4.2.1 材料应选用 优质合金钢， 经过淬火处理，螺杆表面硬度不小于 58 HRC，芯部硬度不小于 55 HRC。 4.2.2 材料应具有良好的切削性及研磨性；车削等加工过程无开 裂、变形产生。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0873 —2018 2 4.3 工艺及装备 4.3.1 加工成型应采用工艺所必需的精度及速度的数控设备。 4.3.2 表面处理应采用淬火处理、研磨、抛光 等。 4.3.3 淬火炉温自动控制，温度控制精度：±5 ℃。 4.4 检测能力 具备硬度、直线度、同轴度、端面圆跳动、表面粗糙度等检测能力。 5 技术要求 5.1 外观质量 螺杆表面不允许有明显碰伤、刀痕、锈蚀等现象。螺棱两侧面角度、底径与圆弧连接处几何形状应 符合设计要求，应圆滑过渡，不允许有非圆滑过渡的局部凹陷。 5.2 工作表面性能 5.2.1 螺杆进行整支淬火处理，达到表面硬度不小于 58 HRC，芯部硬度不小于 55 HRC，柄部回火处理 后硬度28 HRC～38 HRC。 5.2.2 若采用镀硬铬的螺杆，镀层厚度应在 0.01 mm～0.03 mm，镀层 硬度不小于800 HV0.1。 5.3 形位公差及表面粗糙度 5.3.1 螺杆轴线的直线度应符合 GB/T 1184—1996 附录B的表B1中精度等级 6级的规定。 5.3.2 螺杆定位配合部位（内孔或外圆）对基准轴线的同轴度应符合 GB/T 1184—1996 附录B的表B4 中精度等级 8级的规定。 5.3.3 螺杆配合部位端面对基准的圆跳动应符合 GB/T 1184—1996 附录B的表B4中精度等级 8级的规 定。 5.3.4 螺杆外圆表面、螺槽底径以及螺棱两侧表面粗糙度值 Ra不大于0.2 μm。 6 试验方法 6.1 外观质量的检验 采用肉眼观察的方式检查结构、外观质量和标识，必要时采用测试设备对缺陷尺寸进行测量判定。 6.2 工作表面性能 6.2.1 螺杆硬度检测方法符合 GB/T 4340.1的规定。 6.2.2 镀硬铬的螺杆应按 GB/T 11379 的规定的方法进行表面硬度、镀层厚度的检验。 6.3 形位公差及表面粗糙度 6.3.1 螺杆轴线的直线度检测 螺杆轴线的直线度按 JB/T 8538—2011 中4.3.1.1规定方法测试。 6.3.2 螺杆定位配合部位（内孔或外圆）对基准轴线的同轴度检测 ZHEJIANG MADET/ZZB 0873—2018 3 螺杆定位配合部位 （内孔或外圆） 对基准轴线的同轴度按JB/T 8538—2011 中4.3.1.2规定方法测试。 6.3.3 螺杆配合部位端面对基准的端面圆跳动检测 螺杆配合部位端面对基准的端面圆跳动按 JB/T 8538—2011 中4.3.1.3规定方法测试。 6.3.4 表面粗糙度检测 螺杆工作表面粗糙度检测用 表面粗糙度测 量仪检测。 7 检验规则 7.1 检验分类 螺杆检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表 1。 表1 出厂检验和型式检验的项目内容 序号 项 目 对应条款 出厂检验 型式检验 备注 1 外观质量 5.1 ● ● 2 表面硬度 5.2.1 ● ● 3 镀层硬度 5.2.2 ● ● 仅适用于镀硬铬 4 镀层厚度 5.2.2 ● ● 仅适用于镀硬铬 5 芯部硬度 5.2.1 — ● 6 直线度 5.3.1 ● ● 7 同轴度 5.3.2 ● ● 8 端面圆跳动 5.3.3 ● ● 9 表面粗糙度 5.3.4 ● ● 注：“●”表示必须做，“—”表示不做。 7.2 出厂检验 7.2.1 每套（件）螺杆须经制造工厂检验部门检验合格后，并附有产品质量合格检验 报告方可出厂。 7.2.2 出厂检验项目见表 1。 7.3 型式检验 型式检验的项目内容见表 1。有下列情况时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转产时的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产后，每年至少抽试一套（件）； d) 产品长期停产两年后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 7.4 判定规则 7.4.1 型式检验的样本应从出厂检验合格的产品中随机抽取 1套（件）。 ZHEJIANG MADE