ICS 59.060.20
W 52 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0486—2018
涤纶牵伸丝
Polyester drawn yarns
2018 - 08 - 31发布 2018 - 09 - 30实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0486 —2018
I 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:荣盛石化股份有限公司。
本标准参与起草单位: 浙江盛元化纤有限公司、桐昆集团、新凤鸣集团、浙江恒逸高新材料有限公
司(排名不分先后 )。
本标准主要起草人:吴金亮、何万宏、周先何、吴维光、陈国刚、金环、杨美娟、王瑞、徐雪飞、
孙燕琳、曹晓芬、李强。
本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。
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1 涤纶牵伸丝
1 范围
本标准规定了涤纶牵伸丝的术语和定义、分类与标识、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于总线密度20 dtex~ 700 dtex 、单丝线密度0.3 dtex~ 7.0 dtex 的圆形截面的半消光、
有光涤纶牵伸丝。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分:纤维和纱线
GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分:通用
GB/T 4146 (所有部分 ) 纺织品 化学纤维
GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法
GB/T 6504 化学纤维 含油率试验方法
GB/T 6505 化学纤维 长丝热收缩率试验方法
GB/T 6508 涤纶长丝染色均匀度试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14189 纤维级聚酯切片 (PET)
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法
GB/T 23111 非自动衡器
FZ/T 50001 合成纤维 长丝网络度试验方法
FZ/T 50027 化学纤维 二氧化钛含量试验方法
3 术语和定义
GB/T 3291.1 、GB/T 3291.3、GB/T 4146 (所有部分)、GB/T 14189中界定的术语和定义适用本文
件。
4 分类与标识
4.1 产品分类
产品按光泽分为有光涤纶牵伸丝与半消光涤纶牵伸丝。
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2 4.2 产品标识
4.2.1 产品规格以总线密度 (dtex ) 和单丝根数 (f) 表示。例如总线密度为 167 dtex ,单丝根数为 48
的涤纶牵伸丝,其产品规格表示为 167 dtex/48 f 。
4.2.2 产品标识应包含:规格、光泽、产品名称或批号等信息,可以有效区分。例如:167 dtex/48 f
有光FDY(涤纶牵伸丝)。
5 基本要求
5.1 原料
以对苯二甲酸和乙二醇为主要原料生产的聚酯熔体,特性粘度、熔点、色度等主要指标按照GB/T
14189纤维级聚酯切片优等品要求控制。
5.2 生产制造
5.2.1 采用连续酯化、缩聚及熔体直纺生产工艺,生产过程采取定期作业或自动化铲板确保产品质量
的稳定性,生产全流程自动化,产品质量可追溯。
5.2.2 主要生产和辅助设备高效节能,聚酯生产过程宜采用酯化蒸汽余热回收利用、乙醛回收和乙二
醇回用技术,实现节能减排,清洁生产。
5.3 检测能力
具备线密度、断裂强度、断裂伸长率、 沸水收缩率、含油率等物理、染化指标项目的检验检测能力。
5.4 检测认证
产品应通过生态纺织品婴幼儿级别的检测认证。
6 技术要求
6.1 物理机械性能和染化性能指标
见表 1。
表1 涤纶牵伸丝物理机械性能和染化性能指标
序号 项目 0.3 dtex<dpf≤1.0 dtex 1.0 dtex<dpf≤5.6 dtex 5.6 dtex<dpf≤7.0 dtex
1 线密度偏差率/ % ±2.0 ±1.5 ±1.5
2 线密度变异系数(CV)/ % ≤1.20 ≤0.80 ≤0.80
3 断裂强度/ (cN/dtex ) ≥3.60 ≥3.90 ≥3.70
4 断裂强力变异系数(CV) /% ≤6.00 ≤4.00 ≤4.00
5 断裂伸长率/ % M1±4.0 M1±3.0 M1±3.0
6 断裂伸长率变异系数 (CV) /% ≤10.00 ≤7.00 ≤9.00
7 沸水收缩率/ % M2±0.8 M2±0.8 M2±0.8
8 染色均匀度(灰卡)/ 级 4-5 4-5 4-5
9 含油率/% M3±0.15 M3±0.15 M3±0.15
10 网络度/(个/m) M4±4 M4±4 M4±4
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3 表1 (续)
序号 项目 0.3 dtex<dpf≤1.0 dtex 1.0 dtex<dpf≤5.6 dtex 5.6 dtex<dpf≤7.0 dtex
11 筒重/kg 定重或定长 定重或定长 定重或定长
注1:用dpf表示单丝线密度。
注2:M1为断裂伸长率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。
注3:M2为沸水收缩率中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。
注4:M3为含油率中心值,由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。
注5:M4为网络度中心值,具体由生产厂与客户协商确定,一旦确定后不得任意变更。
注6:表中项目不匀率 CV值均取自于相应指标项目的 CV值。
6.2 外观检验项目和指标
见表2。
表2 涤纶牵伸丝外观检验项目和指标
序号 项目 要求
1 色泽 正常
2 毛丝(根) 0
3 油污 无
4 尾巴丝(圈) 1.5~4
5 圈丝(个) 0
6 绊丝 无
7 蛛网丝 无
8 成型 良好
9 卷径 M±5 mm
注1:色泽是指单个卷装、同批次不同卷装之间的色差。
注2:毛丝是指单丝断裂,且露出端面长度超过 3mm
注3:毛丝是指单丝断裂,且露出端面长度超过 3mm。
注4:成型良好是指丝饼端面平整。
7 试验方法
7.1 性能项目试验
7.1.1 线密度试验,按 GB/T 14343 规定执行。
7.1.2 断裂强力和断裂伸长试验,按 GB/T 14344 规定执行。
7.1.3 沸水收缩率试验,按 GB/T 6505 规定执行。
7.1.4 染色均匀度试验,按 GB/T 6508 规定执行。
7.1.5 含油率试验,按 GB/T 6504 规定执行。
7.1.6 网络度试验,按 FZ/T 50001 规定执行,仲裁时采用手工移针法。
7.1.7 二氧化钛含量试验,按 FZ/T 50027 规定执行。
7.1.8 筒重试验,用适宜称量范围的衡器 (按 GB/T 23111 要求。准确度等级:Ⅲ级 ) 秤取卷装的质量,
扣除已知的皮质量,该净质量即为筒重,并记录。
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4 7.1.9 试验结果的数据处理,按 GB/T 8170 规定执行。
7.2 外观检验
7.2.1 设备
可采用如下移动光源、固定光源或分级台进行外观检验:
——移动光源:要求照度大于或等于 600 lx,无强烈的其它干扰光源;
注:移动光源根据实际情况选用,可以是充电灯或手电或其它能达到照度要求的任意一种。
——固定光源:以平行排列的两支 40 W普通荧光灯,悬挂于离地高度为 180 cm~200 cm 的空中,丝
车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5 cm2的淡黄色油污为宜;
——分级台:黑色台面,高度75 cm~80 cm ,上面平行挂二支D65 高显色荧光灯(或40 W 普通荧光
灯),周围环境应无其它散射光和反射光,被观察点的照度大于或等于 600 lx。
7.2.2 检验步骤
7.2.2.1 仔细观察卷装的两个端面和柱表面。
7.2.2.2 检验卷装成型,筒子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当现象。
7.2.2.3 对每个被检卷装进行外观检验,并记录。
8 检验规则
8.1 检验项目
8.1.1 表1中物理及染化性能指标项目均为出厂检验考核项目,并按 7.1规定的试验方法进行试验。
8.1.2 表2中外观检验项目均为出厂检验考核项目,并按 7.2规定的试验方法进行检验。
8.
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