ICS 59.060.20
W 52 ZZB
浙江制造团体标 准
T/ZZB 1150—2019
原液着色涤纶低弹丝
Spun-dyed polyester drawn textured yarns
2019 - 07 - 25发布 2019 - 08 - 01实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 1150 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 产品标识 .......................................................................... 1
4 基本要求 .......................................................................... 1
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验和检验方法 .................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 5
8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 6
9 质量承诺 .......................................................................... 6
ZHEJIANG MADET/ZZB 1150 —2019
II 前 言
本标准按照 GB/T1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江汇隆新材料股份有限公司。
本标准参与起草单位:浙江省纺织品标准化技术委员会 、浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 (排
名不分先后)。
本标准主要起草人:沈顺华、张井东、杨一、谢明兰、秦倩、徐华伟、彭中元 、曾建卫。
本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。
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1 原液着色涤纶低弹丝
1 范围
本标准规定了原液着色涤纶低弹丝的产品 标识、 基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、
包装、运输、贮存和质量承诺的要求。
本标准适用于总 线密度55dtex~667dtex,单丝线密度 1.0dtex~6.0dtex 原液着色涤纶低弹丝。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度试验
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度试验
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验耐汗渍色牢度试验
GB/T 6502 化学纤维长丝取样方法
GB/T 6504 化学纤维 含油率试验方法
GB/T 6505 化学纤维 长丝热收缩率试验方法
GB/T 6506 化学纤维 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法
GB/T 6508 涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T 8l70 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验耐人造 光色牢度:氙弧
GB/T 14189 纤维级聚酯切片( PET)
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
FZ/T 50001 合成纤维 长丝网络度试验方法
FZ/T 54005 有色涤纶低弹丝
3 产品标识
3.1 产品规格以长丝线密度( dtex)和单丝根数 (f)表示。例如线密度为 55dtex,单丝根数为 144的
原液着色涤 纶低弹丝,其产品规格表示为 55dtex/144f。
3.2 产品标识应包含:产品规格、光泽、色泽、网络、产品名称或批号等信息,可以有效区分。
4 基本要求
4.1 设计研发
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2 4.1.1 具备专业技术研发团队,能预测色彩的流行趋势,并采用色母粒电脑复配技术及管理系统对产
品进行设计开发能力。
4.1.2 具备对原液着色生产配方和工艺参数进行合理化设计的能力,确保生产过程和产品质量 的稳定
性,并具备对产品进行验证的能力。
4.1.3 具备多组分在线配色技术的研发 能力。
4.2 原材料
4.2.1 以聚酯切片为主要原料,按照 GB/T 14189 优等品要求控制原料品质。
4.2.2 色母粒等着色剂应符合生态纺织品标准中婴幼儿类别的要求。
4.3 生产制造
4.3.1 具有高速纺丝生产装置,配备高精度计量器、失重式配料机,原液着色生产过程中精准计量、
添加着色剂均匀混合,保证产品质量的稳定性。
4.3.2 配备多组分 全自动在线 调色装置, 实现在线快速调色生产, 满足小批量个性化色丝的定制生产。
4.3.3 产品主要生产和辅助设备采用普能电磁加热等高效节能设备,具备节能减排,实现清洁生产。
4.3.4 色母的输送、干燥、计量、匀化等关键工序具备自动化生产能力,生产制造流程采用 ERP管理
系统进行产销分析管控生产计划,实现高效生产。
4.4 绿色环保
4.4.1 循环冷却系统采用高效节水闭式冷却塔,减少水分飘散和蒸发,降低新鲜水补水量。
4.4.2 在下游客户使用过程中,缩减染整工序流程,大幅节省染色用水,减少有害化学品的产生,大
量减少CO2和COD的排放。
4.4.3 单位产品原材料消耗量、综合能耗指标低于 《合成纤维制造业(聚酯涤纶 )清洁生产评价指标
体系》一级指标值。
4.5 检测能力
具备线密度、断裂强度、断裂伸长率、卷曲收缩率、卷曲稳定度、色泽均匀度等项目的检测能力。
5 技术要求
5.1 安全性能
产品的安全性能应符合GB 18401 的规定。
5.2 性能项目和指标
应符合表1 要求。
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3 表1 原液着色涤纶低弹丝的性能项目和指标
序号 项目 指标
1 线密度偏差率
% ±2.0
2 线密度变异系数(CV)
% ≤ 1.00
3 断裂强度
(cN/dtex) 三角截面、三叶截面 ≥ 3.10
圆形截面 ≥ 3.20
4 断裂强度变异系数( CV)
% ≤ 5.00
5 断裂伸长率
% M1±4.0
6 断裂伸长率变异系数( CV)
% ≤ 9.00
7 卷曲收缩率
% M2±5.0
8 卷曲收缩率变异系数(CV)
% ≤ 10.00
9 卷曲稳定度
% ≥ 70.0
10 卷曲稳定度变异系数(CV)
% ≤ 8.0
11 沸水收缩率
% M3±0.5
12 色泽均匀度(灰卡)
级 ≥ 4-5
13 含油率
% M4±0.7
14 网络度
(个/m) M5±8
15 筒重
kg 定重或定长
16 耐干摩擦色牢度
级 ≥ 4-5
注1:M1为断裂伸长率中心值,由供需双方确定;
注2:M2为卷曲收缩率中心值,由供需双方确定;
注3:M3为沸水收缩率中心值,由供需双方确定;
注4:M4为含油率中心值,由供需双方确定;
注5:对于网络度,用户有特殊要求,由供需双方确定,M5为网络度中心值。
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4 表1 (续)
序号 项目 指标
17 耐湿摩擦色牢度
级 ≥ 4-5
18 耐酸汗渍色牢度
级(变色、沾色) ≥ 4-5
19 耐碱汗渍色牢度
级(变色、沾色) ≥ 4-5
20 耐光色牢度
级 ≥ 4
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