ICS 77.150.10
CCS H 61
T/ZZB 2638—2022
锂离子数码电池用铝及铝合金光箔
Aluminium and aluminium alloy light foil for lithium ion digital
batteries
2022 - 03 - 28发布 2022 - 04 - 28实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准
T/ZZB 2638—2022
I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1
4 牌号、状态、尺寸规格 ................................ .............................. 1
5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2
6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2
7 试验方法 ................................ ................................ .......... 5
8 检验规则 ................................ ................................ .......... 6
9 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 ................................ ................ 7
10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 8
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。
本文件主要起草单位:杭州五星铝业有限公司。
本文件参与起草单位:永杰新材料股份有限公司。
本文件主要起草人:刘 伟、舒竹霞、董少林、陈登斌、江利良、曾杰江、杨帅玲、张伟刚、宋福平、
马玉薇、孔佳佳。
本文件评审专家组长:梁米加。
本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。
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1 锂离子数码电池用铝及铝合金光箔
1 范围
本文件规定了锂离子数码电池用铝及铝合金光 箔的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输、贮存、质量证明书和质量承诺 。
本文件适用于锂离子数码电池用铝及铝合金光箔 (以下简称铝 光箔)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期 对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 1196 重熔用铝锭
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 8005.1 铝及铝合金术语 第1部分:产品及加工处理工艺
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 22638.1 铝箔试验方法 第1部分:厚度的测定
GB/T 22638.2 铝箔试验方法 第2部分:针孔的检测
GB/T 22638.4 铝箔试验方法 第4部分:表面润湿张力的测定
YS/T 492 铝及铝合金成分添加剂
3 术语和定义
GB/T 8005.1 、GB/T 33143、GB/T 26492.4 界定的术语和定义适用于本文件。
4 牌号、状态、尺寸规格
4.1 铝光箔的牌号、状态及尺寸规格见表 1。
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2 表1 牌号、状态、尺寸规格
单位为毫米
牌号 状态 尺寸规格
厚度 宽度 管芯内径
1235、1100、1C30、8A21 H18 0.008~0.020 ≤1 600.0 76.2、152.4
4.2 铝光箔的标记按照产品名称、标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。
示例:
1 100牌号、H18状态、厚度为 0.015 mm、宽度为 476 .0 mm的铝光箔,标记为:铝光箔 T/ZZB 2638-1
100H18-0.015×476.0 。
5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 应采用实验设计 (DOE)方法对产品抗拉强度、断后伸长率等指标进行个性化设计及优化。
5.1.2 应采用产品质量先期策划( APQP)、设计失效模式与影响分析( DFMEA)等先进的质量工具进行
设计研发。
5.2 原材料
5.2.1 铝锭的化学成分应符合 GB/T 1196 中相应牌号的规定,其中铝含量应不小于 99.70 %,镁含量应
不大于0.01 %。
5.2.2 添加剂的使用应符合 YS/T 492 的规定。
5.2.3 添加的硅元素应采用 AlSi12中间合金,并符合 GB/T 27677 中对应牌号化学成分的要求。
5.3 工艺与装备
5.3.1 高速轧机应配备厚度自动控制系统( AGC)与板形自动控制系统( AFC)、厚度质量流(前馈)
控制系统。
5.3.2 应配备带有表面检测仪、针孔检测仪、自动宽度测量仪等在线检测功能的设备。
5.3.3 应配置熔体净化的管式过滤系统。
5.4 检验检测
5.4.1 应配备直读光谱仪、电子万能试验机、光学显微镜等检测设备。
5.4.2 应具备铝光箔表面质量在线 检测能力、表面润湿张力、温室拉伸力学性能的 检测能力。
6 技术要求
6.1 外观
6.1.1 铝光箔表面不应有可见油斑 、油污,但允许存在目视可见的挥发性油斑。
6.1.2 铝光箔表面不应有严重的印痕、辊眼、亮点,此类点状缺陷的外接圆直径宜不大于 1 mm。
6.1.3 铝光箔表面不应有裂边、擦伤、压折、起棱、皱纹、起皱、起鼓、孔洞、腐蚀、气道、金属及
非金属压入、开缝等缺陷。
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3 6.1.4 铝光箔不应有 严重的横纹、 表面起泡、印痕、亮线、划伤、暗面色差、暗面条纹、白条、 人字
纹、起棱、起鼓、压陷或碰伤等缺陷 ,供需双方宜对缺陷样板进行封样留存 。
6.1.5 铝光箔端面不应有箭头、污渍、碰伤等缺陷,不 应有目视可见反射光的密集铝粉。
6.2 化学成分
6.2.1 1C30牌号和8A21牌号的铝光箔化学成分应符合表 2的规定, 其他铝光箔的化学成分应符合 GB/T
3190的规定。
表2 化学成分
牌号 质量分数
%
Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti 其他
Al
单个 合计
1C30 0.05~0.15 0.3~0.5 0.05~0.15 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.04 ≤0.05 ≤0.15 ≥99.3
8A21 ≤0.15 1.0~1.6 ≤0.05 — — — 0.01~0.03 ≤0.05 ≤0.15 余量
6.2.2 铝光箔中 Pb、Hg、Cd、Cr6+总含量应不大于 0.01 %。
6.3 尺寸偏差
6.3.1 厚度和面密度
6.3.1.1 厚度
铝光箔的厚度偏差应符合表 3的规定。
表3 厚度偏差
单位为毫米
厚度 厚度允许偏差
0.008≤T≤
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