ICS 21.160 CCS J 26 T/ZZB 2763—2022 汽车用底盘横向稳定杆 Vehicle chassis stabilizer bar 2022 - 06 - 22发布 2022 - 07 - 22实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2763—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 组成及符号 ................................ ................................ ........ 2 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 4 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 4 7 检验方法 ................................ ................................ .......... 6 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 8 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 T/ZZB 2763—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规则 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本文件主要起草单位： 浙江美力科技股份有限公司 。 本文件参与起草单位： 浙江省诸暨金宝汽车弹簧制造厂。 本文件主要起草人：鲁世 民、王江瑾、陈珠丽、石东东。 本文件评审专家组长：童朱珏。 本文件由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。 T/ZZB 2763—2022 1 汽车用底盘横向稳定杆 1 范围 本文件规定了汽车底盘用横向稳定杆（以下简称稳定杆）的 组成及符号 ，基本要求、技术要求、检 验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及 质量承诺 。 本文件适用于汽车底盘用横向稳定杆 ，包括实心和空心两种截面类型的稳定杆。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（ A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、 T标尺） GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1805 弹簧述语 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 （GB/T 2828.1—2012，ISO 2859.1 ：1999，IDT） GB/T 3207 银亮钢 GB/T 7704 无损检测 X射线应力测定方法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 GB/T 30789.3 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第3部分：生锈等级的评定 GB/T 30789.8 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第8部分：划线或其它人造缺陷周边剥离和腐蚀等级的评定 GB/T 31214.1 弹簧 喷丸 第1部分：通则 JB/T 10802 弹簧喷丸强化技术规范 JB/T 12794.1 横向稳定杆 技术条件 第1部分：商用车横向稳 定杆 CQI-9 特殊过程 ：热处理系统评审 ISO 2808 涂料和清漆漆膜厚度的测定 BS EN 10089 淬火和回火弹簧用热 轧钢.交货技术条件 DIN EN 10305.2 精密应用钢管交货技术条件 第2部分：焊接冷拉管 3 术语和定义 GB/T 1805 界定的术语和定义适用于本文件 。 T/ZZB 2763—2022 2 4 组成及符号 4.1 稳定杆各部位 组成 稳定杆一般由稳定杆杆身、支架和橡胶衬套组成，各部位如图 1所示。 图1 稳定杆各部位名称 说明： 1——稳定杆杆身 ； 2——支架； 3——橡胶衬套。 4.2 稳定杆符号及单位 稳定杆关键形状尺寸位置 和单位见表 1。 表1 稳定杆术语、符号及单位 关键形状尺寸位置示意图 名称 符号 单位 端头中心距 L1 mm 衬套中心距 L2 挡圈跨距 L3 T/ZZB 2763—2022 3 表1 （续） 关键形状尺寸位置示意图 术语 符号 单位 衬套卡箍安装孔中心距 L4 衬套安装基准点 P （X,Y,Z ） (0,0,0) mm Y轴基准线（ B1，B2点的 空间连线） (车辆坐标硬点换算点 ) Y轴 X轴基准线 （端头安装基 准中心第 1点或第10点 与B1或B2点的空间连 线） (车辆坐标硬点换算点 ) X轴 Z轴基准线 （端头安装基 准中心第 1点或第10点 与载荷车辆运动轨迹矢 量方向,并以与衬套安 装中心点的空间连线为 基准） (车辆坐标硬点换算点 ) Z轴 实心杆直径 d 空心杆直（外）径 d 空心杆壁厚 t T/ZZB 2763—2022 4 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助设计软件对稳定杆进行结构设计。 5.1.2 应采用计算机辅助分析软件对稳定杆进行应力分析和耐久模拟验证。 5.2 原材料 5.2.1 实心稳定杆杆身材料 宜选用BS EN10089 中的55Cr3、GB/T 1222 中的55SiCrA、60Si2MnA 等， 其外形尺寸公差、表面质量等应符合 GB/T 702 、GB/T 3207 等的规定。 5.2.2 空心稳定杆杆身材料 宜选用26MnB5、34MnB5等，其外形尺寸公差、表面质量等应符合 DIN EN10305.2 中的规定。 5.2.3 稳定杆支架材料 宜选用SAPH440、QSTE420TM 、QSTE460TM 、QSTE500TM 等，其钢的化学成分允许 偏差应符合 GB/T 222中的规定。 5.2.4 稳定杆禁限用物质应符合 GB/T 30512 中的规定。 5.3 制造工艺 5.3.1 稳定杆杆身的成型工艺分为热成型和冷成型。实心稳定杆截面尺寸较小时（直径≤Ф 15），宜 采用冷成型的工艺方法。稳定杆杆身成型后的热处理过程应符合 CQI-9的要求。 5.3.2 稳定杆表面应采用环氧树脂、聚酯或混合型粉末进行表面涂装，端头可采用浸漆或喷漆。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备对于原材料化学成分的检验能力。 5.4.2 应具备外形尺寸、表面质量、脱碳、金相、硬度、残余应力、力学性能、耐久、耐腐蚀等项目 的检测能力。 5.4.3 应配备光谱分析仪、三坐标测量机、 3D扫描仪、显微维氏硬度计、金相显微镜、 X射线应力仪、 台架试验机和表面粗糙度仪等检测设备和仪器。 6 技术要求 6.1 尺寸及几何公差 稳定杆主要尺寸的允许偏差应符合表 2的规定。 表2 稳定杆主要尺寸允许偏差 单位为毫米 序号 名 称 允许偏差 1 端头中心距 L1 ±2.00 2 衬套中心距 L2 ±1.50 3 挡圈跨距 L3 ±1.50