ICS13.300 CCSA65 中华人民共和国国家标准 GB14544—2025 代替GB14544—2008 乙炔法生产氯乙烯安全技术规范 Safetytechnicalspecificationforproductionofvinylchloridebyacetylene 2025-10-05发布 2026-09-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 基本要求 1 ………………………………………………………………………………………………… 4.1 安全基础管理 1 ……………………………………………………………………………………… 4.2 选址和布置 2 ………………………………………………………………………………………… 4.3 建(构)筑物 2 ………………………………………………………………………………………… 4.4 管道与设备 3 ………………………………………………………………………………………… 4.5 电气仪表 3 …………………………………………………………………………………………… 4.6 智能化管理 3 ………………………………………………………………………………………… 4.7 证实方法 4 …………………………………………………………………………………………… 5 生产安全 4 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 混合脱水 4 …………………………………………………………………………………………… 5.2 氯乙烯合成 4 ………………………………………………………………………………………… 5.3 氯乙烯净化 4 ………………………………………………………………………………………… 5.4 氯乙烯压缩和精馏 5 ………………………………………………………………………………… 5.5 氯乙烯气柜和乙炔气柜 5 …………………………………………………………………………… 5.6 氯乙烯釜式聚合 6 …………………………………………………………………………………… 5.7 证实方法 6 …………………………………………………………………………………………… 6 储存安全 6 ………………………………………………………………………………………………… 7 应急处置 7 ………………………………………………………………………………………………… ⅠGB14544—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB14544—2008《电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程》,与GB14544—2008相比,除 结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,2008年版的第1章); b) 删除了术语“动火作业”“清釜作业”(见2008年版的3.1、3.2); c) 更改了安全基础管理(见4.1,2008年版的4.7.1、5.6、第9章); d) 更改了选址和布置的要求(见4.2,2008年版的4.1.1); e) 更改了建(构)筑物的要求(见4.3,2008年版的5.1.2); f) 更改了管道与设备的要求(见4.4,2008年版的4.6、5.4.5、6.3.2、7.2.1.5); g) 增加了电气仪表的要求(见4.5); h) 增加了智能化管理的要求(见4.6); i) 增加了混合脱水的要求(见5.1); j) 增加了氯乙烯合成的要求(见5.2); k) 增加了氯乙烯净化的要求(见5.3); l) 增加了氯乙烯压缩和精馏的要求(见5.4); m) 更改了气柜的要求(见5.5,2008年版的6.5); n) 更改了氯乙烯釜式聚合的要求(见5.6,2008年版的6.6); o) 增加了储存安全的要求(见第6章); p) 更改了应急处置的要求(见第7章,2008年版的第8章); q) 增加了证实方法(见4.7、5.7、6.11、7.7)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出并归口。 本文件于1993年首次发布,2008年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅢGB14544—2025 乙炔法生产氯乙烯安全技术规范 1 范围 本文件规定了乙炔法生产氯乙烯企业的基本要求和生产安全、储存安全、应急处置要求,并描述了 相应的证实方法。 本文件适用于乙炔法生产氯乙烯企业的生产、储存和应急处置。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T567.2 爆破片安全装置 第2部分:应用、选择与安装 GB12158 防止静电事故通用要求 GB17681 危险化学品重大危险源安全监控技术规范 GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求 GB30871 危险化学品企业特殊作业安全规范 GB36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准 GB/T37243 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法 GB39800.2 个体防护装备配备规范 第2部分:石油、化工、天然气 GB45673 危险化学品企业安全生产标准化通用规范 GB50016 建筑设计防火规范 GB50160 石油化工企业设计防火标准 GB50351 储罐区防火堤设计规范 GB50489 化工企业总图运输设计规范 GB/T50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB/T50779 石油化工建筑物抗爆设计标准 AQ3026 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3059 化工企业液化烃储罐区安全管理规范 AQ3060 带压密封和带压开孔作业安全管理规范 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本要求 4.1 安全基础管理 4.1.1 存在氯乙烯、乙炔、氢气等易燃易爆介质的场所应使用防爆工具,不应穿带钉鞋和易产生静电的 1GB14544—2025 服装等进入氯乙烯生产区。 4.1.2 接触氯乙烯的作业人员应按GB39800.2的规定佩戴合格的个人防护装备。 4.1.3 氯乙烯设备、容器、管道停用时,应使用盲板与正常运行的设备设施进行隔离,并经氮气置换或 蒸汽吹扫合格,指标应符合GB30871中动火分析合格判定指标的要求。 4.1.4 打开氯乙烯设备、容器、管道的作业结束后,应进行气密性试验并合格。投用前,应使用氮气置 换或蒸汽吹扫至氧含量小于1%(体积分数)。 4.1.5 氯乙烯净化的酸罐、碱罐和盐酸解析的酸罐在动火作业前,取样分析的气体应至少包括氯乙烯、 乙炔、氢气。 4.1.6 企业正常生产期间,排放含氯乙烯的水之前应进行收集处理。 4.1.7 液态氯乙烯停止输送时,不应封闭管道,应有安全泄压措施,防止管道满液或液体气化造成压力 上升。 4.1.8 每年应至少进行一次气柜小修、每3年至少进行一次气柜中修、每5年至少进行一次气柜大 修,检修前应编制检维修方案,建立检维修台账,并应符合AQ3026的规定。若遇到直接影响安全的特 殊事项时,应及时进行检修。 4.1.9 气柜小修内容应至少包括:气柜外部检查及导轨检查和清洗、导轨添加或更换润滑油(脂)、更换 磨损导轮、外表面的局部防腐等较小工作量的检修。 4.1.10 气柜中修内容应至少包括:消除钟罩壁、环形水封、顶棚板泄漏;检查和修理水槽、溢流水封、钟 罩、底板、导轮与导轨、自动放空各部件、阀门、管道;检查和调试高低限位安全联锁装置、照明;检查防 雷、防静电装置等较大工作量的检修,含气柜小修的全部项目。 4.1.11 气柜大修内容应至少包括:检查、修理或更换工字钢托座、钟罩蒸汽加热管、钟罩、壁板、骨架、 进气立管、出气立管、放空立管、配重块、导轨、立柱、构件、水封槽;检查测量校正气柜下沉量、倾斜情况; 气柜基础修补;内外壁全面防腐;补水管和蒸汽管的保温修补等大工作量的检修,含气柜中修的全部 项目。 4.1.12 氯乙烯及精馏高沸物充装场所的作业人员不应超过2人。 4.1.13 应制定进入氯乙烯压缩机的气体中乙炔含量的控制指标。 4.1.14 企业正常生产期间,进入同一氯乙烯生产厂房或储存场所的工艺操作人员不应超过2人;更换 触媒等作业不应超过6人。 4.1.15 异常工况处置应符合及时退守到安全状态、现场处置人员最少化、全面辨识分析风险稳妥处 置、有效防止能量意外释放、全局考虑统一指挥的原则。异常工况符合启动应急预案的,应按照应急预 案的响应程序和处置措施应对。 4.2 选址和布置 4.2.1 建设项目选址应根据企业、相邻企业或设施的特点和火灾危险性类别,结合周边环境、风向与地 形等自然条件、规划要求综合确定。 4.2.2 新建、改建、扩建氯乙烯建设项目的选址和总平面布置应符合GB50489、GB50160