ICS 77.150.10 CCS H 61 T/ZZB 2076—2020 软包装电池铝塑膜用铝箔 Aluminum foil for aluminum laminate film of pouch cell 2021 - 03 - 01 发布 2021 - 03-31 实施团体标准 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 2076—2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 3   2 规范性引 用文件 .................................................................... 3   3 术语和定义 ....................................................... ................. 3   4 基本要求 ........................................................ .................. 4   5 技术要求 ........................................................ .................. 4   6 试验方法 ........................................................ .................. 6   7 检验规则 ........................................................ .................. 8   8 标志、包 装、运输、贮存和质量证明书 ................................................ 9   9 质量承诺 ........................................................ ................. 10   附录 A（规范性附录） 杯突试验 ....................................................... 11   T/ZZB 2076 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：永杰新材料股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州五星铝业有限公司、明冠新材料股份有限公司、道明 光学股份有限公司。 本文件主要起草人：陈登斌、曹城、宋盼、万泽全、杨玉芳、周然、孙妙、陈健、江利良、关世彤、 袁静慧 蓝庆东、张曙光。 本文件评审专家组长：鲍俊。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 2076 —2021 3 软包装电池铝塑膜用铝箔 1 范围 本文件规定了软包装电池铝塑膜用铝箔( 以下简称“铝箔”) 的术语和定义、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书、质量承诺。 本文件适用于软包装电池铝塑膜用铝箔。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1196 重熔用铝锭 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8005.1 铝及铝合金术语 第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 22638.1—201 6 铝箔试验方法 第1部分：厚度的测定 GB/T 22638.2 铝箔试验方法 第2部分：针孔的检测 GB/T 22638.3 铝箔试验方法 第3部分：粘附性的测定 GB/T 22638.4 铝箔试验方法 第4部分：表面润湿张力的测定 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定 GB/T 27677 铝中间合金 YS/T 417.3 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第3部分：变形铝及铝合金箔缺陷 YS/T 492 铝及铝合金成分添加剂 3 术语和定义 GB/T 8005.1和YS/T 417.3界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 软包装电池 pouch cell 采用铝塑膜作为外壳的电池。 T/ZZB 2076 —2021 4 3.2 穿透裂纹 throug h crack 穿透试样整个厚度的裂纹，并且裂纹的宽度为刚好能使光线在裂纹部分透过。 4 基本要求 4.1 设计研发 具备通过调整合金成分及工艺，优化产品抗拉强度、断后伸长率、杯突值等指标的设计研发能力。 4.2 原材料 4.2.1 铝锭的铝含量应≥99.70 %，铜含量≤0.001 %，镁含量≤0.01 %，其它化学成分应符合 GB/T 1196 中相应牌号的规定。 4.2.2 生产中使用的添加剂应符合 YS/T 492 中化学成分、水分及密度的规定。 4.2.3 生产中硅元素的添加应采用 AlSi12中间合金，并符合 GB/T 27677 中对应牌号化学成分的要求。 4.3 工艺与装备 4.3.1 配备带有多点扫描凸度仪的热连轧生产线。 4.3.2 应配备具有厚差控制系统（AGC）和板型控制系统（AFC）的高速冷精轧机。 4.3.3 应配备 10 万级净化分切车间及 30 万级净化包装车间。 4.4 检验检测 4.4.1 应配备表面检测仪、针孔检测仪、光谱仪、扫描电镜、金相显微镜、运动粘度测定仪、拉力试 验机、杯突仪等检测设备。 4.4.2 应具备抗拉强度、断后伸长率、杯突值等检测项目的检测能力。 5 技术要求 5.1 化学成分 5.1.1 铝箔的化学成分应符合表 1 的规定。 表1 化学成分 牌号 化学成分（质量分数）% Si Fe Cu Mg Zn Ti 其它 Al 单个 合计 8021 0.15 1.2～1.7 0.001 0.01 0.03 0.035 ≤0.05 ≤0.15 余量 8079 0.05～0.30 0.7～1.3 0.001 0.01 0.03 0.035 ≤0.05 ≤0.15 余量 注1：表中元素含量为单个数值时，“Al”元素含量为最低限，其它元素含量为最高限。 注2：“其它”表示表中未规定极限数值的元素和未列出的金属元素。 注3：“合计”表示不小于0.010 %的“其它”金属元素之和。 5.1.2 铝箔中应控制 ω(Pb、Hg、Cd、Cr6+)≤0.01 %。 T/ZZB 2076 —2021 5 5.2 尺寸偏差 5.2.1 厚度和面密度 铝箔的厚度和面密度偏差应符合表2的规定。 表2 厚度和面密度偏差 厚度 T mm 厚度偏差 mm 面密度偏差 g/m2 牌号8021 牌号8079 T＞0.040 ±2%T ±54.6T ±54.4 T 0.035＜T≤0.040 ±3%T ±81.9T ±81.6 T 0.020＜T≤0.035 ±4%T ±109.2T ±108.8 T 5.2.2 宽度 铝箔的宽度偏差应符合表3的规定。 表3 宽度偏差 宽度 mm 允许偏差 mm ≤200.0 ±0.5 ＞200.0～1 200.0 ±1.0 ＞1 200.0 ±2.0 5.2.3 错层和塔型 铝箔的错层应不大于0.5 mm，塔形应不大于1.0 mm。 5.3 室温拉伸力学性能 铝箔的室温拉伸力学性能应符合表4的规定。 表4 室温拉伸力学性能 牌号 状态 厚度 T mm 抗拉强度 Rm MPa 断后伸长率 A100mm % 8021、8079 O T≥0.040 ≥85 ≥20 0.035＜T＜0.040 ≥75 ≥16 0.020＜T≤0.035 ≥70 ≥10 5.4 针孔 铝箔的针孔应符合表5的规定。 T/ZZB 2076 —2021 6 表5 针孔 厚度 T， mm 针孔个数，不大于 针孔直径， mm 不大于 任意1m2内 任意4 mm×4 mm或1