ICS 65.060.40 CCS B 91 T/ZZB 2345 —2021 气动隔膜泵 Pneumatic diaphragm pump 2021 - 08 - 31 发布 2021 - 09-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2345 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 1 5 型号 .............................................................................. 2 6 技术要求 ........................................................ .................. 2 7 试验方法 ........................................................ .................. 4 8 检验规则 ........................................................ .................. 5 9 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 5 10 质量承诺 ....................................................... .................. 6 T/ZZB 2345—2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位：嘉善边锋机械股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：嘉善凯方泵业制造有限公司、美科机械股份有限公司。 本文件主要起草人：王圣双、王圣耀、王啸坤、段芬云、李响、王猛、胡杨凯。 本文件评审专家组长：陈哲艮。 T/ZZB 2345 —2021 1 气动隔膜泵 1 范围 本文件规定了气动隔膜泵的术语和定义、基本要求、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存以及质量承诺。 本文件适用于流量范围为 0 L/min～1 041 L/min，最大出口压力 0 MPa～0.84 MPa，连接型式为螺纹 和法兰,以压缩空气为动力源，输送腐蚀性、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒介质的气动 隔膜泵（以下简称泵）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文 件。 GB/T 5621 凿岩机械与气动工具 性能试验方法 GB/T 7784—2018 机动往复泵试验方法 GB/T 7785 往复泵分类和名词术语 GB/T 9069 往复泵噪声声功率级的测定 GB/T 13306 标牌 GB/T 15115—2009 压铸铝合金 GB/T 20878—2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 HG/T 20592—2 009 钢制管法兰（PN 系列） 3 术语和定义 GB/T 7785界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用数字化设计方法对产品结构进行建模设计。 4.1.2 应具备产品性能预估、结构优化设计的能力。 4.2 原材料和零部件 4.2.1 气动直线马达主体应采用机械性能不低于 GB/T 15115—2009规定的牌号为 YZAlSi11Cu 3及以上 的压铸铝合金材料。 4.2.2 不锈钢铸件应采用 GB/T 20878—2007中牌号为 S30458 及以上的要求。 4.2.3 轴套类与活塞类材料应采用耐温范围在-40 ℃～120 ℃的改性聚甲醛（POM）工程塑料。 4.2.4 隔膜应采用 TPV 弹性体和PTFE 改性材料双层隔膜材料。 4.2.5 橡胶密封圈材料应采用氟橡胶。 T/ZZB 2345—2020 2 4.2.6 连接法兰应符合 HG/T 20592—2009 中公称压力 PN10 的要求。 4.3 工艺及装备 4.3.1 应配备包含铣、钻、攻、车等工序的自动化生产线，并配有可编程的逻辑控制器。 4.3.2 应配备具有编程逻辑控制器的行架机械手、自动生料装置。 4.3.3 应配备装有液压分度卡盘的数控车。 4.3.4 应配备精度不低于 7 级的多工序自动加工中心。 4.3.5 应配备自动焊接机器人，对零件进行焊接。 4.3.6 应配备自动化铝压铸设备，对气动马达铝件进行压铸。 4.4 检验检测 4.4.1 应配备静水压测试台、多功能性能测试台、分贝仪等检测设备。 4.4.2 应具备对静水压试验、最大流量、真空度、最大排出压力、噪声、连续运转等项目进行检测的 能力。 5 型号 泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下： XXX  —  进料口径 mm 设计系列代号（第一代可省略） 气动隔膜泵 (QBY) 示例：QBY3-40，表示该泵为第三代设计品，进料口径公称直径为40 mm。 注：对于客户定制产品或改进型产品，基本代号可用“BFQ”表示。 6 技术要求 6.1 总则 泵应满足额定工况下的连续工作制。 注：连续工作制是指泵在额定工况下每天连续运转8 h～24 h。 6.2 外观 6.2.1 所有铸件外表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷，铸件飞边、浇口、冒口、结瘤等应平 整。 6.2.2 泵的外部及可接触零件不应有锐边、尖角、粗糙的表面开口。 6.2.3 泵零件与零件之间的同形状结合面的边缘应整齐，不应有明显错位。 6.2.4 泵的涂漆图层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、气皱、流挂、针孔、浮色和渗色等缺 陷。涂膜两色相交处界线应分明。零（部）件结合处涂膜应平整。且不应涂成一片，不同零（部）件之间应界线分明。如有铸字，铸字标志描涂红色面漆，字迹应醒目清晰。 6.3 静水压试验 T/ZZB 2345 —2021 3 泵进行静水压试验时，试验压力为工作压力（出口压力）的 1.5 倍，在保压时间内，各密封处不应 有渗漏，保压允许下降率≤5 %，保压时间见表 1。 表1 保压时间 承压零部件最大实体(长×宽×高) m3 最小保压时间 min ≤0.03 5 0.03～1 10 ＞1 15 6.4 性能参数 泵的最大流量、最大排出压力、真空度、最大空气消耗量应不低于表2的要求。 表2 性能参数 规格 最大流量 L/min 最大排出压力 MPa 真空度 MPa 最大空气消耗量 m³/h QBY3-10 22 0.7 0.04 11 QBY3-15 22 0.7 0.04 11 QBY3-20 57 0.7 0.045 40 QBY3-25 57 0.7 0.045 40 QBY3-32 151 0.84 0.05 90 QBY3-40 151 0.84 0.05 90 QBY3-50 378.5 0.84 0.05 180 QBY3-65 378.5 0.84 0.05 180 QBY3-80 568 0.84 0.05 252 QBY3-100 568 0.84 0.05 252 QBY3-125 1 041 0.84 0.05 468 BFQ-25 116 0.84 0.05 70 BFQ-40 378.5 0.84 0.05 180 BFQ-50 568 0.84 0.05 252 BFQ-80 1 041 0.84 0.05 468 6.5 噪声 泵在额定工况下运行时泵的噪声应不大于82 dB（A）。 6.6 可靠性与寿命 6.6.1 泵在运行时应符合下列条件： a) 正确使用泵，允许 24 h的空运转； b) 各静密封面不得泄漏，贮液器不得渗漏； c) 进气压力不要超过气动隔膜泵的最大排