ICS 77.150.10 CCS H 61 T/ZZB 2385 —2021 再生铸造铝合金锭 Recycled casting alu minum alloy ingot 2021 - 09 - 01 发布 2021 - 10-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2385 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 牌号 .............................................................................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 1   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 3   8 检验规则 ........................................................ .................. 4   9 标志、包 装、贮存、运输及质量证明书 ................................................ 5   10 质量承诺 ....................................................... .................. 5   T/ZZB 2385 —2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。 本文件为主起草单位：浙江巨东股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：台州齐合天地金属有限公司、衢州市东发铝业有限公司、 台州方圆质检有限公司。 本文件主要起草人：应友生、应函扬、卢建明、谢东伟、倪亚坤、解文清、李如快、叶敏、吴发善、 何亚东、严辉、何聪。 本文件评审专家组长：郑培。 本文件由浙江省机械工业联合会负责解释。 T/ZZB 2385 —2021 1 再生铸造铝合金锭 1 范围 本文件规定了再生铸造铝合金锭 （以下简称再生铝锭） 的术语和定义、 牌号、 基本要求、 技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量说明书和质量承诺。 本文件适用于以再生铝为主要原材料，铝合金铸件用的铸造铝合金锭。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8005.1 铝及铝合金术语 第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8733— 2016 铸造铝合金锭 GB/T 13822 压铸有色合金试样 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975（所有部分） 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 25820 包装用钢带 GB/T 26492.1 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第1部分：铸锭缺陷 GB/T 38472 再生铸造铝合金原料 JB/T 7946.3 铸造铝合金金相 铸造铝合金针孔 YS/T 1004— 2014 熔融态铝合金及铝合金 3 术语和定义 GB/T 8005.1、GB/T 26492.1界定的术语和定义适用于本文件。 4 牌号 按GB/T 8733—2016中的4.1规定的方法进行。 5 基本要求 5.1 设计研发 T/ZZB 2385 —2021 2 应具备产品配方、工艺参数优化设计能力。 5.2 原材料 应符合 GB/T 38472 的规定。 5.3 工艺和装备 5.3.1 应配备原材料破碎、磁选、涡电流、浮选的设备。 5.3.2 应具备熔炼、浇注、铸锭、堆叠和在线除气的连续化生产的设备和工艺。 5.3.3 应采用叠锭机器人自动操作搬运、堆垛铸锭。 5.3.4 应配置铝水直供设备。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备辐射检测仪、光电直读发射光谱仪、拉力试验机、硬度计、X 荧光光谱仪、金相显微镜 等检测设备。 5.4.2 应开展再生铝放射性、化学成分分析、室温拉伸力学性能、布氏硬度、针孔度、断口组织的检 测。 6 技术要求 6.1 外观质量 再生铝锭表面应整洁，不应有霉斑及外来夹杂物，允许有轻微的夹渣、修整痕迹、因浇注收缩而引 起的轻微裂纹存在。 6.2 化学成分 再生铝锭的化学成分应符合表1的规定。 表1 再生铝锭化学成分 6.3 室温拉伸力学性能 再生铝锭的室温拉伸力学性能应符合表 2 规定。 序 号 牌号 化学成分（质量分数）/% Si Fe Cu Mn Mg Zn Sn Ti Ni Pb 其他a Al 单个 合计 1 380A.1 8.0 ～ 9.0 0.70 ～ 0.92 3.2 ～ 3.7 0.15 ～ 0.35 ≤ 0.10 2.1 ～ 2.5 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ＜ 0.05 ＜ 0.30 余量 2 380Y.2 8.5 ～ 9.3 0.70 ～ 0.88 2.5 ～ 3.0 0.15 ～ 0.35 ≤ 0.28 ≤ 0.98 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ＜ 0.05 ＜ 0.20 余量 3 383Y.3 10.1 ～ 10.9 0.70 ～ 0.88 1.65 ～ 2.1 0.15 ～ 0.35 ≤ 0.28 ≤ 0.98 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ＜ 0.05 ＜ 0.20 余量 a “其他”一栏系指表中未列出或未规定具体数值的金属元素。 T/ZZB 2385 —2021 3 表2 再生铝锭室温拉伸力学性能 牌号 抗拉强度 MPa 断后伸长率 % 380A.1 ≥280 ＞2.0 380Y.2 ≥260 ＞1.5 383Y.3 ≥260 ＞1.6 6.4 布氏硬度 再生铝锭的布氏硬度应符合表 3 规定。 表3 再生铝锭布氏硬度 牌号 布氏硬度 HB 380A.1 ＞80 380Y.2 ＞75 383Y.3 ＞74.1 6.5 针孔度 再生铝锭针孔度不大于2级。 6.6 断口组织 断口组织应致密，不应有熔渣及夹杂物。 6.7 夹渣量 再生铝锭夹渣量等级应不大于 YS/T 1004—2014附录 A 中的二级规定。 7 试验方法 7.1 外观质量 采用目测。 7.2 化学成分 7.2.1 化学成分分析方法应符合 GB/T 20975 或 GB/T 7999 的规定，仲裁分析应采用 GB/T 20975 规定 的方法。使用其他分析方法时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。 7.2.2 分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按 GB/T 8170 的有关规定进行，修约数位应与 表 1 规定的极限数位一致。 7.2.3 仅对表 1 中相应牌号的“铝”及“其他”之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当非常规 分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应对这些元素进行分析。 7.2.4 计算“Al”含量时，取常规分析元素与超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量 总和”。 T/ZZB 2385 —2021 4 7.3 室温拉伸力学性能 按 GB/T 13822 规定制备试样，按 GB/T 228.1 规定进行检测。 7.4 布氏硬度 应按 GB/T 231.1 规定执行。 7.5 针孔度 应按GB/T 8733—2016中5.3规定执行。 7.6 断口组织 应按 GB