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ICS 27.075 CCS CCGA F 19 中国工业气体工业协会 团体标准 T/CCGA 40010—2021 液氢加注机安全使用技术规范 Technical regulation for safety use of liquid hydrogen dispenser 2021-12-30发布 2022-03-01实施 中国工业气体工业协会 发布 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40010 —2021 I 目次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 一般要求 ............................................................................ 1 5 安装与操作 .......................................................................... 3 6 应急预案及演练 ...................................................................... 5 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40010 —2021 II 前言 本文件按照GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国工业气体工业协会提出并归口。 本标准起草单位: 北京航天雷特机电工程有限公司、江苏国富氢能技术装备股份有限公司、北京安 瑞科新能源科技有限公司、 张家港氢云新能源研究院有限公司、 北京中科富海低温科技有限公司、 苏州 金宏气体股份有限公司、郑州安丰检测技术服务有限公司、中国工业气体工业协会。 本标准主要起草人:王涛、张震、许健、魏薇、况开锋、李怀恩、王朝、熊联友、杨坤、陈甲楠、 尹玲玲、孔超、刘忠、洑春干。 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40010 —2021 1 液氢加注机安全使用技术规范 1 范围 本文件规定了液氢加注机设计、安装、操作和应急处理等方面的安全要求。 本文件适用于液氢加注机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 4844 纯氦、高纯氦和超纯氦 GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T 30719 液氢车辆燃料加注系统接口 GB/T 34584 加氢站安全技术规范 GB/T 40060- 2021 液氢贮存和运输技术要求 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50116 火灾自动报警系统设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50156-2021 汽车加油加气加氢站技术标准 GB 50177 氢气站设计规范 GB 50974 消防给水及消火栓系统技术规范 TSG 23 气瓶安全技术规程 AQ/T 9007 安全生产事故应急演练指南 AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估指南 AQ/T 9011 生产经营单位安全事故应急预案评估指南 T/CCGA 20001 低温波纹金属软管安全技术条件 T/CCGA 40002 氢能车辆气瓶电子标签应用管理规范 T/CCGA 40009 车载液氢系统安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液氢加注机 liquid hydrogen dispenser 在液氢加注工艺环节中处于液氢储罐和车载液氢气瓶之间,通过该装置,将液氢储罐内的液氢加注 到车载液氢气瓶中。 3.2 液氢加注枪 liquid hydrogen refueling nozzle 设置在液氢加注机的加氢软管末端,与车载液氢容器入口相匹配的一种液氢管道连接装置。 4 一般要求 液氢加注机应至少包括以下系统和系统组件: 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40010 —2021 2 (1)阀门 (2)管道(含软管)与配件 (3)液氢加注枪 (4)仪表 (5)电气设备 (6)超压泄放装置 (7)紧急停机装置 (8)安全报警装置 4.1 阀门 4.1.1 液氢加注机阀门的选用和安装应符合GB 50156 -2021中11.3.2的规定。 4.1.2 液氢加注机内阀门、阀门填料以及垫圈的材料在使用条件下应与氢兼容;其设计及选型应满足正 常运行工况下可能出现的最严苛工况(压力和温度)的要求。 4.1.3 不得使用未拆除完整阀盖或阀体就可拆除阀杆的阀门。 4.1.4 当加注机内流体管路有多个支路时,应在每个支路或者在所有支路前的总管上安装切断阀。 4.1.5 液氢加注机管路中应设置单向阀。 4.2 管道(含软管)与配件 4.2.1 液氢加注机内管道的连接与设置应符合GB 50156 -2021中11.3.1 的规定。 4.2.2 液氢加注机内的管道、配件、垫圈和包装材料应在使用条件下与氢相容,用于制造液氢管道等受 压元件的材料,在操作条件下应满足机械性能、冷脆性和冲击性等的要求。 4.2.3 液氢管道绝热应采用高真空多层绝热或其他满足绝热性能要求的绝热形式, 若采用真空多层绝热 的形式, 管道夹层真空值一般不超过0.013Pa , 当长时间使用后该真空值超过1.33Pa, 则应该重新抽空。 4.2.4 液氢管道应设有符合管道柔性设计要求的温度补偿结构。 4.2.5 加注液氢软管,应符合T/CCGA 20001的规定,并在靠近液氢加注机端应配备拉断阀。 4.2.6 液氢软管及组件应在出厂前应进行低温冷冲击试验。 4.2.7 液氢软管外部应单独设置防止机械损坏的保护层。 4.2.8 液氢管道应有保护措施使其不受膨胀、收缩、振动、震动和沉降等的影响,并应安装在受保护的 位置或配备防护罩,以防止被其他活动物体损坏。 4.2.9 液氢管道内部应经过清洗和干燥处理,去除氧化皮、焊渣、油脂、机械杂质及明水。 4.2.10 液氢管道应尽可能减少其接头或连接件的数量, 接头位置应设置在便于拆装的区域, 并符合GB/T 30719的有关规定。 4.2.11 液氢输送管道应设置导出静电的接地装置,并符合GB 50177 的有关规定。 4.3 液氢加注枪 4.3.1 液氢加注枪内与液氢直接接触的受压元件应采用具有良好氢相容性的奥氏体不锈钢或其他具有 相同氢相容性能的材料,在操作条件下应满足机械性能、冷脆性和冲击性等的要求。 4.3.2 液氢加注枪应能与被加注车辆加氢口匹配良好,连接可靠,不泄漏。 4.3.3 液氢加注枪宜采用高真空多层绝热的形式。 4.3.4 液氢加注枪应配备防止管路被打开时发生泄漏的联锁装置, 或者设置断开连接时能自动关闭的机 构。 4.4 仪表 4.4.1 液氢加注机内的仪表材料应在使用条件下与氢相容。 4.4.2 压力表量程应为最大允许工作压力的1.5~3 倍。 4.4.3 压力传感器应至少能读取系统最大允许工作压力的1.2 倍。 4.4.4 低温管路上压力仪表的引压管位置和形式应充分考虑低温漏热的影响, 防止低温导热影响仪表性 能。 4.4.5 流量测量装置宜采用质量流量计。 4.4.6 温度测量装置应至少能读取0.8 倍的系统最低温度和1.2 倍的系统最高温度。 4.5 电气设备 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40010 —2021 3 4.5.1 液氢加注机的控制系统应具备防篡改功能。 4.5.2 液氢加注机系统应符合TSG 23 、T/CCGA 40009 的要求,具有识读车辆牌照和车用储氢瓶电子标签 的功能,对不符合规定的车用储氢瓶无法启动进行加注。电子标签应用系统,应符合T/CCGA 40002的要 求。 4.5.3 液氢加注机应设置故障安全状态, 在电源或设备出现故障的情况下, 系统应能进入故障安全状态, 保护设备安全。 4.5.4 安装在机顶或外壳下的电气设备应不低于Exd ⅡCT4等级的防爆要求。 4.5.5 液氢加注机旁1.5m 范围内宜设置人体静电导释装置,并良好接地,接地电阻不大于1 Ω。 4.6 超压泄放装置 4.6.1 液氢加注机超压泄放装置形式应为安全阀或爆破片和安全阀的组合。 4.6.2 用于液氢系统的泄压阀不应配备提升装置。 4

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