书 书 书犐犆犛 ２５ ． ０１０ 犑 ０４ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A 犌犅 ／ 犜 ３７４００ ． ４ — ２０１９ /G21 /G22 /G23 /G24 /G25 /G26 /G27 /G28 /G29 /G2A /G2B ４ /G2C /G2D ： /G2E /G2F /G2A 犎犲犪狏狔犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾犵犲狀犲狉犪犾狋犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 — 犘犪狉狋 ４ ： 犐狉狅狀犮犪狊狋犻狀犵狊 ２０１９  ０５  １０ /G30 /G31 ２０１９  １２  ０１ /G32 /G33 /G27 /G28 /G2B /G2C /G2D /G2E /G2F /G30 /G31 /G32 /G21 /G27 /G27 /G28 /G29 /G2A /G33 /G2F /G30 /G34 /G35 /G36 /G30 /G31书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ３７４００ 《 重型机械通用技术条件 》 分为 １６ 个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 产品检验 ； ——— 第 ２ 部分 ： 火焰切割件 ； ——— 第 ３ 部分 ： 焊接件 ； ——— 第 ４ 部分 ： 铸铁件 ； ——— 第 ５ 部分 ： 有色金属铸件 ； ——— 第 ６ 部分 ： 铸钢件 ； ——— 第 ７ 部分 ： 铸钢件补焊 ； ——— 第 ８ 部分 ： 锻件 ； ——— 第 ９ 部分 ： 切削加工件 ； ——— 第 １０ 部分 ： 装配 ； ——— 第 １１ 部分 ： 配管 ； ——— 第 １２ 部分 ： 涂装 ； ——— 第 １３ 部分 ： 包装 ； ——— 第 １４ 部分 ： 铸钢件无损探伤 ； ——— 第 １５ 部分 ： 锻钢件无损探伤 ； ——— 第 １６ 部分 ： 液压系统 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ３７４００ 的第 ４ 部分 。 本部分按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４０９ ） 提出并归口 。 本部分起草单位 ： 一重集团大连工程技术有限公司 、 中国重型机械研究院股份公司 、 合肥东方节能科技股份有限公司 、 二重 （ 德阳 ） 重型装备有限公司 。 本部分起草人 ： 李雪民 、 赵文辉 、 刘震 、 夏娟 、 梁海峰 、 吴量 、 丁大伟 、 王霞 、 杨晓鸥 、 曹文明 、 杨炯 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ３７４００ ． ４ — ２０１９ 重型机械通用技术条件第 ４ 部分 ： 铸铁件 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ３７４００ 的本部分规定了铸铁件的技术要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 质量证明书和包装 。 本部分适用于重型机械中用砂型或导热性与砂型相仿的铸型中铸造的灰铸铁件 、 球墨铸铁件 、 耐热 铸铁件和耐磨铸铁件 。 其他铸铁件也可参照使用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１３４８ 　 球墨铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ５６７７ 　 铸件 　 射线照相检测 ＧＢ ／ Ｔ６０６０．１ 　 表面粗糙度比较样块 　 铸造表面 ＧＢ ／ Ｔ６４１４ 　 铸件 　 尺寸公差 、 几何公差与机械加工余量 ＧＢ ／ Ｔ７２１６ 　 灰铸铁金相检验 ＧＢ ／ Ｔ７２３３．１ 　 铸钢件 　 超声检测 　 第 １ 部分 ： 一般用途铸钢件 ＧＢ ／ Ｔ８２６３ 　 抗磨白口铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ９４３７ 　 耐热铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ９４３９ 　 灰铸铁件 ＧＢ ／ Ｔ９４４１ — ２００９ 　 球墨铸铁金相检验 ＧＢ ／ Ｔ９４４４ 　 铸钢件磁粉检测 ＧＢ ／ Ｔ１１３５１ 　 铸件重量公差 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１２ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １２ 部分 ： 涂装 ＧＢ ／ Ｔ３７４００．１３ 　 重型机械通用技术条件 　 第 １３ 部分 ： 包装 ３ 　 技术要求 ３ ． １ 　 铸铁件牌号 、 化学成分和力学性能 ３ ． １ ． １ 　 灰铸铁件的牌号和力学性能应符合 ＧＢ ／ Ｔ９４３９ 的规定 ， 化学成分由供方自行决定 ， 但应达到 ＧＢ ／ Ｔ９４３９ 规定的牌号及相应的力学性能指标 。 若需方对化学成分有特殊要求 ， 应由供需双方商定 。 ３ ． １ ． ２ 　 球墨铸铁件的牌号和力学性能应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３４８ 的规定 ， 化学成分由供方自行决定 ， 但应达到 ＧＢ ／ Ｔ１３４８ 规定的牌号及相应的力学性能指标 。 若需方对化学成分有特殊要求 ， 应由供需双方商定 。 ３ ． １ ． ３ 　 耐热铸铁件的牌号 、 化学成分和力学性能应符合 ＧＢ ／ Ｔ９４３７ 的规定 。 若需方对牌号 、 化学成分 和力学性能另有要求 ， 应由供需双方商定 。 ３ ． １ ． ４ 　 耐磨铸铁件的牌号 、 化学成分和硬度应符合 ＧＢ ／ Ｔ８２６３ 的规定 。 若需方对牌号 、 化学成分和硬 １ 犌犅 ／ 犜 ３７４００ ． ４ — ２０１９ 度另有要求 ， 应由供需双方商定 。 ３ ． ２ 　 尺寸公差及公差带的分布 ３ ． ２ ． １ 　 铸件尺寸公差应符合 ＧＢ ／ Ｔ６４１４ 的规定 。 应根据工件最大基本尺寸 ， 按照表 １ 确定长度尺寸和壁厚公差等级 。 工件上所有长度尺寸和壁厚的公差值均应按此公差等级在表 ２ 中选取 。 若需更高等级的铸造公差 ， 应在图样的相应公称尺寸处注明 。 表 １ 　 铸铁件尺寸公差等级 单位为毫米 毛坯铸件基本尺寸 长度尺寸公差等级 壁厚公差等级 ≤ １００ ＤＣＴＧ１１ ＤＣＴＧ１２ ＞ １００ ～ ２５００ ＤＣＴＧ１２ ＤＣＴＧ１３ ＞ ２５００ ～ ６３００ ＤＣＴＧ１３ ＤＣＴＧ１４ ＞ ６３００ ～ １００００ ＤＣＴＧ１４ ＤＣＴＧ１５ 　　 成批和大量生产铸铁件的尺寸公差等级应相应提高两级 。 注 ： 长度尺寸指长度 、 宽度 、 高度 、 中心距 、 直径和圆角 。 表 ２ 　 铸铁件尺寸公差带 单位为毫米 毛坯铸件 基本尺寸尺寸公差等级 ＤＣＴＧ８ＤＣＴＧ９ＤＣＴＧ１０ＤＣＴＧ１１ＤＣＴＧ１２ＤＣＴＧ１３ＤＣＴＧ１４ＤＣＴＧ１５ＤＣＴＧ１６ ≤ ２５ １．２ １．７ ２．４ ３．２ ４．６ ６．０ ８．０ １０．０１２．０ ＞ ２５ ～ ４０ １．３ １．８ ２．６ ３．６ ５．０ ７．０ ９．０ １１．０１４．０ ＞ ４０ ～ ６３ １．４ ２．０ ２．８ ４．０ ５．６ ８．０ １０．０１２．０１６．０ ＞ ６３ ～ １００ １．６ ２．２ ３．２ ４．４ ６．０ ９．０ １１．０１４．０１８．０ ＞ １００ ～ １６０ １．８ ２．５ ３．６ ５．０ ７．０ １０．０１２．０１６．０２０．０ ＞ １６０ ～ ２５０ ２．０ ２．８ ４．０ ５．６ ８．０ １１．０１４．０１８．０２２．０ ＞ ２５０ ～ ４００ ２．２ ３．２ ４．４ ６．２ ９．０ １２．０１６．０２０．０２５．０ ＞ ４００ ～ ６３０ ２．６ ３．６ ５．０ ７．０ １０．０１４．０１８．０２２．０２８．０ ＞ ６３０ ～ １０００ ２．８ ４．０ ６．０ ８．０ １１．０１６．０２０．０２５．０３２．０ ＞ １０００ ～ １６００ ３．２ ４．６ ７．０ ９．０ １３．０１８．０２３．０２９．０３７．０ ＞ １６００ ～ ２５００ ３．８ ５．４ ８．０ １０．０１５．０２１．０２６．０３３．０４２．０ ＞ ２５００ ～ ４０００ ４．４ ６．２ ９．０ １２．０１７．０２４．０３０．０３８．０４９．０ ＞ ４０００ ～ ６３００ — ７．０ １０．０１４．０２０．０２８．０３５．０４４．０５６．０ ＞ ６３００ ～ １００００ — — １１．０１６．０２３．０３２．０４０．０５０．０６４．０ ３ ． ２ ． ２ 　 铸件尺寸公差带应相对于毛坯铸件基本尺寸对称分布 ， 即公差的一半位于基本尺寸之上 ， 另一半位于基本尺寸之下 （ 见图 １ ）。 有特殊要求时 ， 公差带也可以不对称分布 ， 但应在图样上标注或在技术文件中规定 。 毛坯铸件基本尺寸应包括必要的机械加工余量 （ 见图 １ ）， 分为下列三种情况 ： ａ ） 　 图样中标注的两个非机械加工面间尺寸 ； ｂ ） 　 图样中标注的非机械加工内外径 、 圆角和圆弧 ； ２ 犌犅 ／ 犜 ３７４００ ． ４ — ２０１９ ｃ ） 　 图样中标注的机械加工尺寸加上加工余量 。 图 １ 　 尺寸公差与极限尺寸 　　 铸件有倾斜的部位 ， 其尺寸公差带应沿倾斜面对称分布 （ 见图 ２ ）。 图 ２ 　 倾斜部位的尺寸公差带 ３ ． ２ ． ３ 　 非机械加工铸造内 、 外圆角或圆弧其最小极限尺寸为图样标注尺寸 ， 最大极限尺寸为图样标注尺寸加表 ２ 中公差值 。 为减少产生裂纹的危险 ， 内圆角根据工件壁厚应保证表 ３ 中的最小值 。 示例 ： 圆角的公称尺寸为 ２０ｍｍ ， 尺寸公差等级 ＤＣＴＧ１３ ， 从表 ２ 中得出公差为 ６ｍｍ ， 则圆角的下偏差为 ０ ， 上偏差 为 ６ｍｍ 。 表 ３ 　 内圆角半径 单位为毫米 壁厚 ≤ １０ ＞ １０ ～ ３０ ＞ ３０ 最小内圆角半径 ６ １０ ０．３３× 壁厚 ３ ． ３ 　 错型 （ 错箱 ） 除另有规定的外 ， 错型