ICS71.100.01;87.060.10 G55 中华人民共和国国家标准 GB/T33053—2016 毛用反应染料 色光和强度的测定 Reactivedyesforwool—Determinationofshadeandrelativestrength 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本标准起草单位:沈阳化工研究院有限公司、天津德凯化工股份有限公司、国家染料质量监督检验 中心。 本标准主要起草人:王勇、张兴华、姬兰琴、朱烨林、沈日炯、周顺茹、马君庆。 ⅠGB/T33053—2016 毛用反应染料 色光和强度的测定 1 范围 本标准规定了毛用反应染料染色色光和强度的测定方法。 本标准适用于毛用反应染料色光和强度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 3 原理 采用试样与同品种的标准样品于同一条件下,在羊毛纤维上进行染色。以标准样品的染色强度为 100分,色光为标准,进行目测比较,评定试样的色光和强度,或用测色仪测定试样的色光和强度。 4 试剂和材料 所用试剂和材料应符合GB/T2374—2007中第3章规定。包括如下内容: 毛用反应染料专用匀染剂,工业品。 5 仪器和设备 所用仪器和设备应符合GB/T2374—2007中第4章的规定。包括如下内容: a) 分析天平:感量不大于0.0001g; b) 实验室用染色机; c) 测色仪。 6 试验方法 6.1 一般条件 染色一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色方法的选择应根据具体品种、性能,以 给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定,以符合分档清晰为原则。 6.2 染色条件 毛用反应染料在羊毛纤维上染色,一般条件如下: a) 纤维:羊毛凡力丁或毛线,4g; 1GB/T33053—2016 b) 染色深度:0.5%(owf)~3%(owf); c) 染色浴比:1∶50(在确保染色均匀的前提下,可根据实际情况选择其他浴比); d) 乙酸:1%(owf)~2%(owf); e) 硫酸铵:5%(owf); f) 匀染剂:2%(owf)~4%(owf); g) 染色升温速度:1℃/min; h) 染色温度:95℃~98℃; i) 保温染色时间:60min。 固色一般条件如下: a) 固色溶液:1mL/L的氨水溶液; b) 固色浴比:1∶50; c) 固色温度:80℃; d) 固色时间:20min。 6.3 染浴配方 以染色深度为1%(owf),染色浴比1∶50为例,染浴配方如表1。 表1 染浴配方 单位为毫升 染浴组分染样编号和染浴中各组分的体积 1 2 3 4 5 1g/L标样溶液 38 40 42 — — 1g/L试样溶液 — — — 38 40 10g/L乙酸溶液 4 4 4 4 4 50g/L硫酸铵溶液 4 4 4 4 4 20g/L匀染剂溶液 4 4 4 4 4 蒸馏水 150 148 146 150 148 6.4 染色操作 6.4.1 染色 按表1规定配制染浴,在室温下,把已编号并经煮沸的羊毛纤维顺序投入到各染浴中进行染色,染 色过程中不断翻动。染浴以1℃/min的升温速度升温到95℃~98℃,并在此温度下保温染色 60min,染浴冷却到50℃~60℃后,把羊毛纤维从染浴中取出,用流水洗净,待固色。 6.4.2 固色 把经染色并洗净的羊毛纤维,按浴比1∶50投入1mL/L的氨水溶液中,在80℃±2℃下保温处 理20min,取出羊毛纤维,用流水充分洗净,晾干或于60℃以下烘干。 6.5 结果评定 6.5.1 目测评定 按GB/T2374—2007中7.1.1的有关规定对各染样进行评定。 2GB/T33053—2016 6.5.2 仪器测定 按GB/T6688—2008中5.4.2的有关规定测定强度,按GB/T6688—2008中6.4的规定测定色差 和评定色光,测色色差按CMC(2∶1)色差公式计算。 7 试验报告 试验报告包括以下内容: a) 被测染料的名称; b) 本标准编号; c) 染色方法及染色深度; d) 使用仪器的名称、型号; e) 结果评定方法; f) 测试结果; g) 在测试过程中的特殊情况; h) 与本方法的差异; i) 试验日期。GB/T33053—2016